自回旋升降喷灌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自回旋升降喷灌装置，涉及用排出的液体来传动的喷射装置【技术领域】。其限位管的外壁圆周方向上均匀安装有支腿；限位管的内壁中部在长度方向上设有螺纹；动密封接头位于限位管内且与限位管螺纹配合；弹簧管与支撑管借助动密封接头连接；换向球阀的进口安装弹簧管；换向球阀的两个出口分别安装第一喷嘴管和第二喷嘴管；第一喷嘴安装于第一喷嘴管端部且在水平方向与第一喷嘴管呈30°到150°角；第二喷嘴安装于第二喷嘴管端部且与第一喷嘴关于支撑管互为镜像；第一限位杆和第二限位杆均固定在换向球阀的外壳上。本实用新型的有益效果是喷嘴在喷射水流的过程中可以实现往复旋转和往复升降，喷淋的区域大且均匀。
【专利说明】自回旋升降喷灌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用排出的液体来传动的喷射装置【技术领域】，尤其是一种可以用水流反作用力来实现反复旋转和反复升降的喷灌装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的园林绿化养护喷灌主要采用人工洒水浇灌，一般使用洒水车，或人工浇灌。而传统的喷灌装置的喷嘴的高度固定不变或只能在较小的范围内浮动，所以喷灌覆盖的区域为圆环形，离喷灌点越近的区域的灌水量越小，如果要实现均匀灌溉则需要交叉设置大量喷灌点。
[0003]目前有些喷灌装置的喷灌嘴的高度可以调节，但均是手动设置，调节后的喷灌嘴高度还是固定的，本质上喷灌的区域还是圆环形，不能实现整个圆形区域的均匀洒水喷淋。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种自回旋升降喷灌装置，其喷嘴在喷射水流的过程中可以实现往复旋转和往复升降，喷淋的区域大且均匀。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:提供一种自回旋升降喷灌装置，包括限位管、弹簧管、动密封接头、支撑管、第一喷嘴管、第一喷嘴、第二喷嘴管、第二喷嘴、换向球阀、换向拨杆、第一限位杆、第二限位杆，限位管的外壁圆周方向上均匀安装有支腿；限位管的内壁中部在长度方向上设有螺纹；动密封接头位于限位管内且与限位管螺纹配合；弹簧管与支撑管借助动密封接头连接；换向球阀的进口安装弹簧管；换向球阀的两个出口分别安装第一喷嘴管和第二喷嘴管；第一喷嘴安装于第一喷嘴管端部且在水平方向与第一喷嘴管呈30°到150°角；第二喷嘴安装于第二喷嘴管端部且与第一喷嘴关于支撑管互为镜像；第一限位杆和第二限位杆均固定在换向球阀的外壳上；换向拨杆和第一限位杆接触的位置与使第二喷嘴管和支撑管导通的阀芯位置对应；换向拨杆和第二限位杆接触的位置与使第一喷嘴管和支撑管导通的阀芯位置对应。
[0006]进一步优化本技术方案，自回旋升降喷灌装置的换向拨杆的端部安装有惯性配重球。
[0007]进一步优化本技术方案，自回旋升降喷灌装置的限位管内壁的螺纹两端部上有挡块；动密封接头的顶面和底面均设有与挡块位置配合的凸起。
[0008]本实用新型与传统的喷灌装置相比，其有益效果在于:1、利用水流反作用力实现了喷嘴的正反向往复旋转和往复升降，喷淋的区域大且均匀。水流的反作用力作用在喷嘴上，该反作用力分解到垂直于喷嘴管的力使支撑管沿轴向旋转起来，而动密封接头旋转过程中在限位管内沿其轴向移动；当动密封接头运动到螺纹的端部时，停止转动，而换向拨杆因为惯性继续转动至换向位置，使得另一个喷嘴启动，从而动密封接头反向旋转并运动到螺纹的另一端，依此规律实现往复旋转升降。2、以单纯机械结构实现了往复旋转升降的自动化运转，可靠性强，成本低。以水流的反作用力驱动动密封接头旋转并在限位管内升降；以换向拨杆和惯性配重球的转动惯性实现换向球阀与两个喷嘴管的切换。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1爆炸示意图；
[0011]图3为图1中换向球阀的剖开示意图；
[0012]图4为图1中限位管和动密封接头的剖开示意图。
[0013]图中，1、限位管；、2、弹簧管；3、动密封接头；4、支撑管；5、第一喷嘴管；6、第一喷嘴；7、第二喷嘴管；8、第二喷嘴；9、换向球阀；10、换向拨杆；11、第一限位杆；12、第二限位杆；13、支腿；14、螺纹；15、外壳；16、阀芯；17、惯性配重球；18、挡块；19、凸起；20、进口 ；21、出口 ；22、套筒；23、法兰；24、内管；25、外管；26、轴承。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]本实用新型中所指的安装，除特别说明外，可以是一体、可拆卸或直接固定。
[0016]如图4所示，动密封接头3外部为套筒22，套筒22的两端分别安装有一个法兰23，套筒22内部设有由内管24和外管25组成的滑动轴承，内管24与套筒22 —端的法兰23直接固定并延伸到套筒22外部与支撑管4套接导通；外管25与套筒22另一端的法兰23借助轴承26转动连接并延伸到套筒22外部与弹簧管2套接导通。
[0017]套筒22的外壁与限位管I的内壁螺纹配合。当支撑管4旋转时，带动内管24及套筒22旋转，从而实现套筒22在限位管I内的升降。
[0018]内管24旋转时，外管25和弹簧管2并不旋转，弹簧管2在套筒22升降的过程中拉伸或者压缩。
[0019]如图3所不,换向球阀9的阀芯16为球壳状，阀芯16的外壁沿支撑管4的轴向与换向球阀9的外壳15内壁滑动配合，阀芯16上处于支撑管4轴向上的开口与换向球阀9的进口导通；阀芯16上还开有两个分别可与第一喷嘴管5和第二喷嘴管7导通的开口。当换向拨杆10转动至与第二限位杆12接触时，阀芯16的位置处于第一喷嘴管5与支撑管4导通的状态；当换向拨杆10转动至与第一限位杆11接触时，阀芯16的位置处于第二喷嘴管7与支撑管4导通的状态。
[0020]如图1、图2、图4所示，套筒22的初始位置位于限位管I的一端，并且换向拨杆10与第二限位杆12接触，阀芯16的位置处于第一喷嘴管5与支撑管4导通的状态。当弹簧管2向支撑管4方向充入一定压力的水流时,水流依次经过外管25、内管24、支撑管4、换向球阀9、第一喷嘴管5和第一喷嘴6。水流在第一喷嘴管6喷出时，由于水流的反作用力作用在第一喷嘴6上，该反作用力分解到垂直于第一喷嘴管5的力使支撑管4沿轴向旋转起来，从而带动套筒22在限位管I内旋转，并且沿其轴向向限位管I的另一端移动；当套筒22的凸起19碰撞到限位管I另一端的挡块18时，停止转动。而换向拨杆10因为惯性继续转动，当换向拨杆10转动至与第一限位杆11接触时停止，此时阀芯16的位置处于第二喷嘴管7与支撑管4导通的状态，第二喷嘴8喷出的水流又使套筒22反向旋转并沿轴向在限位管I内反向移动，依此规律实现套筒22的往复旋转升降。
[0021]本实用新型在使用时，保持限位管I为竖直状态，将支腿13下部插在地面上。当套筒22位于限位管I中部时，使换向拨杆10的初始状态为与第二限位杆12或第一限位杆11接触；当套筒22位于限位管I上端时，使换向拨杆10的初始状态为与第二限位杆12接触；当套筒22位于限位管I下端时，使换向拨杆10的初始状态为与第一限位杆11接触。最后，将弹簧管2与喷灌管道接通即可。
[0022]本实用新型喷灌区域的大小与三个因素有关:1、喷灌管道内的水压。水压越大，喷灌的区域越大。2、限位管I的长度。限位管I越长，其螺纹14两端的间距越大，套筒22升降的范围越大，水流在空中滞留的时间越长，喷射的越远。3、喷嘴的仰角。喷嘴仰角为45°角时，喷射的距离越远。所以，改变上述三种因素，可以适应不同要求的喷灌作业。
【权利要求】
1.一种自回旋升降喷灌装置，其特征在于:包括限位管(1)、弹簧管(2)、动密封接头(3)、支撑管(4)、第一喷嘴管(5)、第一喷嘴(6)、第二喷嘴管(7)、第二喷嘴(8)、换向球阀(9)、换向拨杆(10)、第一限位杆(11)、第二限位杆(12)，限位管(1)的外壁圆周方向上均匀安装有支腿(13);限位管(1)的内壁中部在长度方向上设有螺纹(14);动密封接头(3)位于限位管(1)内且与限位管(1)螺纹配合；弹簧管(2 )与支撑管(4 )借助动密封接头(3 )连接；换向球阀(9)的进口(20)安装弹簧管(2);换向球阀(9)的两个出口(21)分别安装第一喷嘴管(5)和第二喷嘴管(7);第一喷嘴(6)安装于第一喷嘴管(5)端部且在水平方向与第一喷嘴管(5)呈30°到150°角；第二喷嘴(8)安装于第二喷嘴管(7)端部且与第一喷嘴(6)关于支撑管(4)互为镜像；第一限位杆(11)和第二限位杆(12)均固定在换向球阀(9)的外壳(15)上；换向拨杆(10)和第一限位杆(11)接触的位置与使第二喷嘴管(7)和支撑管(4)导通的阀芯(16)位置对应；换向拨杆(10)和第二限位杆(12)接触的位置与使第一喷嘴管(5)和支撑管(4)导通的阀芯(16)位置对应。
2.根据权利要求1所述的自回旋升降喷灌装置，其特征在于:换向拨杆(10)的端部安装有惯性配重球(17)。
3.根据权利要求1所述的自回旋升降喷灌装置，其特征在于:限位管(1)内壁的螺纹(14)两端部上有挡块(18);动密封接头(3)的顶面和底面均设有与挡块(18)位置配合的凸起(19)。
【文档编号】B05B3/06GK204051969SQ201420540532
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年9月20日
【发明者】马忠锋 申请人:山东阳光园林建设有限公司