一种干燥装置制造方法
【专利摘要】一种干燥装置，包括干燥箱、干燥器和基材输送机构；上述干燥箱的底部设有进风嘴，上述干燥箱的顶部设有排风口；上述干燥器与干燥箱底部的进风嘴连通；上述干燥箱的底面设有进料口，上述干燥箱的上部设有出料口；上述基材输送机构设在干燥箱内，上述基材输送机构位于干燥箱的进料口和出料口之间。干燥器产生的干燥气体，通过干燥箱底部的进风嘴流入到干燥箱内，并使整个干燥箱内充满干燥气体，当涂布有涂层的基材从干燥箱的进料口进入到干燥箱内时，由于干燥箱内基材和涂层周围气体的湿度相当小，所以，当干燥箱内基材其涂层中的挥发性溶剂挥发时，基材和涂层的表面不会发生结露雾化或出现细微水珠，从而避免产品质量出现缺陷，保证产品的质量。
【专利说明】一种干燥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥设备，更加具体地说，本实用新型涉及一种用于干燥基材和涂层的干燥装置。
【背景技术】
[0002]当基材涂布上涂层以后，由于涂层中含有挥发性溶剂，所以，当涂层中的挥发性溶剂挥发时，挥发的溶剂会将基材和涂层的热量带走，从而导致基材和涂层表面的温度降低。
[0003]当基材和涂层表面的温度降低时，由于基材和涂层周围的空气具有一定的湿度，所以，基材和涂层周围空气中的水分遇冷就会凝结在基材和涂层的表面上，从而使基材和涂层的表面发生结露雾化现象；如果基材和涂层周围的空气比较潮湿时，基材和涂层的表面甚至会出现细微的水珠，而基材和涂层的表面一旦发生结露雾化或出现细微水珠，就会严重影响到产品的质量，从而造成产品质量缺陷。
[0004]上述基材和涂层的表面发生结露雾化或出现细微水珠的现象，在涂布机的流平段的表现尤为明显。
[0005]因此，只有防止基材和涂层的表面发生结露雾化或出现细微水珠，才能避免产品质量出现缺陷，才能保证产品的质量。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够防止基材和涂层的表面发生结露雾化或出现细微水珠的干燥装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]一种干燥装置，其特征在于:包括干燥箱、干燥器和基材输送机构；
[0009]上述干燥箱的底部设有进风嘴，上述干燥箱的顶部设有排风口 ；
[0010]上述干燥器与干燥箱底部的进风嘴连通；
[0011]上述干燥箱的底面设有进料口，上述干燥箱的上部设有出料口 ；
[0012]上述基材输送机构设在干燥箱内，上述基材输送机构位于干燥箱的进料口和出料口之间。
[0013]当涂布有涂层的基材从干燥箱的进料口进入到干燥箱内后，干燥箱内涂布有涂层的基材再由基材输送机构输送，最后，干燥箱内涂布有涂层的基材再从干燥箱的出料口输出到干燥箱外。
[0014]当涂布有涂层的基材从干燥箱的进料口进入到干燥箱内时，干燥器产生的干燥气体，通过干燥箱底部的进风嘴流入到干燥箱内，从而使整个干燥箱内充满干燥气体，这样，当干燥箱内基材其涂层中的挥发性溶剂挥发时，由于整个干燥箱内充满干燥气体，所以，干燥箱内基材和涂层周围气体的湿度相当小，干燥箱内基材和涂层周围气体几乎不含水分，因此，基材和涂层的表面不会发生结露雾化或出现细微水珠，从而避免产品质量出现缺陷，保证产品的质量。
[0015]并且，由于基材和涂层处于干燥的环境中，所以，基材其涂层中的挥发性溶剂能够充分、快速地挥发，从而提高了干燥效果，保证产品的质量。
[0016]同时，由于干燥器产生的干燥气体从进风嘴流入到干燥箱内后，干燥气体便会充满整个干燥箱，最后，干燥气体再通过干燥箱顶部的排风口排出，所以，干燥箱内的基材其涂层所挥发的气态溶剂，会随着干燥箱内的干燥气体一起从干燥箱顶部的排风口排出，因此，通过干燥气体的流动和附带气态溶剂，能够使干燥箱内基材其涂层中的挥发性溶剂更充分、更快速地挥发，从而进一步提高了干燥效果，进一步保证产品的质量。
[0017]作为本实用新型中基材输送机构的优选技术方案:
[0018]所述基材输送机构包括若干导辊，上述导辊设在干燥箱内，上述导辊位于干燥箱的进料口和出料口之间，上述导辊沿着基材的输送方向依次设置。
[0019]通过干燥箱内导辊的撑开、张紧和传导作用，干燥箱内基材和涂层能够充分地与干燥箱内的干燥气体接触，因此，干燥箱内基材其涂层中的挥发性溶剂能够更加充分、更加快速地挥发，从而更进一步提高了干燥效果，防止基材和涂层的表面发生结露雾化或出现细微水珠，保证产品的质量。
[0020]作为本实用新型的改进技术方案:
[0021 ] 所述干燥箱的底面设有进料口调节板，上述进料口调节板位于进料口上。
[0022]通过进料口调节板的调节，可以控制进料口的开口大小，根据基材的厚薄，对进料口调节板进行调节，在保证基材能够从进料口通过的条件下，将进料口的开口调节到最小，这样可以避免干燥箱内的干燥气体从进料口流失到干燥箱外，从而防止能源浪费。
[0023]作为本实用新型的改进技术方案:
[0024]所述干燥箱的上部设有出料口调节板，上述出料口调节板位于出料口上。
[0025]通过出料口调节板的调节，可以控制出料口的开口大小，根据基材的厚薄，对出料口调节板进行调节，在保证基材能够从出料口通过的条件下，将出料口的开口调节到最小，这样可以避免干燥箱内的干燥气体从出料口流失到干燥箱外，从而防止能源浪费。
[0026]作为本实用新型的进一步改进技术方案:
[0027]所述干燥箱的排风口上设有排风机。
[0028]通过排风机的快速排风作用，干燥箱内的干燥气体和涂层挥发的气态溶剂能够快速地从排风口排出到干燥箱外，从而加快了干燥箱内气体的流动，因此，干燥箱内基材其涂层中的挥发性溶剂能够更加充分、更加快速地挥发，从而进一步提高了干燥效果，防止基材和涂层的表面发生结露雾化或出现细微水珠，保证产品的质量。
[0029]作为本实用新型的更进一步改进技术方案:
[0030]所述干燥器与进风嘴之间连接有加热器，上述干燥器通过加热器与进风嘴连通。
[0031]上述加热器能够对干燥器产生的干燥气体进行加热，从而使干燥气体具有一定的温度，具有一定温度的干燥气体再通过进风嘴注入到干燥箱内，具有一定温度的干燥气体充满整个干燥箱，因此，干燥箱内基材其涂层中的挥发性溶剂能够更加充分、更加快速地挥发，从而更进一步提高了干燥效果，防止基材和涂层的表面发生结露雾化或出现细微水珠，保证产品的质量。
[0032]作为本实用新型的再进一步改进技术方案:
[0033]所述导辊旁边设有远红外管，上述远红外管位于干燥箱内，上述远红外管与导辊相对。
[0034]由于导辊在输送基材的过程中，导辊一直与基材相接触，所以，当基材其涂层中的挥发性溶剂挥发时，挥发的溶剂也会将导辊的热量带走，从而导致导辊表面的温度降低，因此，导辊的表面也容易发生结露雾化或出现细微水珠，如果导辊表面的结露雾化或细微水珠附着在基材上，就会影响到产品的质量。
[0035]上述远红外管能够对导辊进行加热，从而使导辊具有一定的温度，防止导辊的表面发生结露雾化或出现细微水珠，以保证产品的质量。
[0036]作为本实用新型的更进一步改进技术方案:
[0037]所述干燥器的侧面上设有观察窗。
[0038]由于干燥器的侧面上设有观察窗，所以，通过上述观察窗，可以方便地观察到干燥器内的部件和基材，从而方便于操作和维护。
[0039]本实用新型对照现有技术的有益效果是:
[0040]由于本干燥装置包括干燥箱、干燥器和基材输送机构；上述干燥箱的底部设有进风嘴，上述干燥箱的顶部设有排风口 ；上述干燥器与干燥箱底部的进风嘴连通；上述干燥箱的底面设有进料口，上述干燥箱的上部设有出料口 ；上述基材输送机构设在干燥箱内，上述基材输送机构位于干燥箱的进料口和出料口之间；干燥器产生的干燥气体，通过干燥箱底部的进风嘴流入到干燥箱内，并使整个干燥箱内充满干燥气体，从而为基材和涂层提供了一个干燥环境；所以，当涂布有涂层的基材从干燥箱的进料口进入到干燥箱内时，干燥箱内基材和涂层周围气体的湿度相当小，干燥箱内基材和涂层周围气体几乎不含水分；因此，当干燥箱内基材其涂层中的挥发性溶剂挥发时，基材和涂层的表面不会发生结露雾化或出现细微水珠，从而避免产品质量出现缺陷，保证产品的质量；并且，由于基材和涂层处于干燥的环境中，所以，基材其涂层中的挥发性溶剂能够充分、快速地挥发，从而提高了干燥效果，保证产品的质量。同时，通过干燥气体的流动和附带气态溶剂，能够使干燥箱内基材其涂层中的挥发性溶剂更充分、更快速地挥发，从而进一步提高了干燥效果，进一步保证产品的质量。
[0041]另外，本干燥装置还具有结构简单、设计合理、干燥效果好、操作和维护方便、易于推广等优点。
[0042]本干燥装置可以用于涂布机需要干燥基材的地方，本干燥装置特别适用于涂布机流平段基材的干燥。
[0043]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0044]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0045]如图1所示，本优选实施例的干燥装置包括干燥箱1、干燥器2、加热器3、排风机4和基材输送机构，上述基材输送机构包括若干导棍5。
[0046]上述干燥器I的侧面上设有观察窗10。
[0047]上述干燥箱I的底部设有进风嘴11，上述干燥箱I的顶部设有排风口 12 ;
[0048]上述干燥器2的进气口与外界连通，上述干燥器2的出气口与加热器3的进气口连通，上述加热器3的出气口连通与干燥箱I底部的进风嘴11连通；
[0049]上述排风机4设在干燥箱I的排风口 12上。
[0050]上述干燥箱I的底面设有进料口 13，上述干燥箱I的上部设有出料口 14 ;上述干燥箱I的底面设有进料口调节板130，上述进料口调节板130位于进料口 13上；上述干燥箱I的上部设有出料口调节板140，上述出料口调节板140位于出料口 14上；
[0051]上述导辊5设在干燥箱I内，上述导辊5位于干燥箱I的进料口 13和出料口 14之间，上述导辊5沿着基材01的输送方向依次设置；
[0052]上述导棍5旁边设有远红外管50，上述远红外管50位于干燥箱I内，上述远红外管50与导棍5相对。
[0053]当涂布有涂层的基材01从干燥箱I的进料口13进入到干燥箱I内后，干燥箱I内涂布有涂层的基材01再由导辊5输送，最后，干燥箱I内涂布有涂层的基材01再从干燥箱I的出料口 14输出到干燥箱外。
[0054]当涂布有涂层的基材01从干燥箱I的进料口13进入到干燥箱I内时，干燥器2产生的干燥气体，经过加热器3加热后，再通过干燥箱I底部的进风嘴11流入到干燥箱I内，从而使整个干燥箱I内充满具有一定温度的干燥气体，这样，当干燥箱I内基材01其涂层中的挥发性溶剂挥发时，由于整个干燥箱I内充满具有一定温度的干燥气体，所以，干燥箱I内基材01和涂层周围气体的湿度相当小，干燥箱I内基材01和涂层周围气体几乎不含水分，因此，基材01和涂层的表面不会发生结露雾化或出现细微水珠，从而避免产品质量出现缺陷，保证产品的质量。
[0055]并且，由于基材01和涂层处于有一定温度的干燥的环境中，所以，基材01其涂层中的挥发性溶剂能够充分、快速地挥发；又由于具有一定温度的干燥气体从进风嘴11流入到干燥箱I内后，具有一定温度的干燥气体充满了整个干燥箱1，排风机4再将干燥箱I内气体从干燥箱I顶部的排风口 12排出，所以，干燥箱I内的基材01其涂层所挥发的气态溶剂，会随着干燥箱I内的干燥气体一起由排风机4排出，因此，通过干燥气体的流动和附带气态溶剂，能够使干燥箱I内基材01其涂层中的挥发性溶剂更充分、更快速地挥发，从而提高了干燥效果，保证了产品的质量。
[0056]同时，通过干燥箱I内导辊5的撑开、张紧和传导作用，干燥箱I内基材01和涂层能够充分地与干燥箱I内具有一定温度的干燥气体接触，因此，干燥箱I内基材01其涂层中的挥发性溶剂能够更加充分、更加快速地挥发，从而进一步提高了干燥效果，防止基材01和涂层的表面发生结露雾化或出现细微水珠，进一步保证了产品的质量；并且，通过远红外管50的照射，能够使导辊5的温度升高，从而使导辊5具有一定的温度，防止导辊5的表面发生结露雾化或出现细微水珠，以保证产品的质量。
[0057]另外，通过进料口调节板130的调节，可以控制进料口 13的开口大小，根据基材01的厚薄，对进料口调节板130进行调节，在保证基材01能够从进料口 13通过的条件下，将进料口 13的开口调节到最小，这样可以避免干燥箱I内具有一定温度的干燥气体从进料口13流失到干燥箱I外，从而防止能源浪费。
[0058]同理，通过出料口调节板140的调节，可以控制出料口 14的开口大小，根据基材01的厚薄，对出料口调节板140进行调节，在保证基材01能够从出料口 14通过的条件下，将出料口 14的开口调节到最小，这样可以避免干燥箱I内具有一定温度的干燥气体从出料口14流失到干燥箱I外，从而防止能源浪费。
[0059]由于干燥器I的侧面上设有观察窗10，所以，通过观察窗10，可以方便地观察到干燥器I内的部件和基材01，从而方便于操作和维护。
[0060]以上【具体实施方式】的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。
【权利要求】
1.一种干燥装置，其特征在于:包括干燥箱、干燥器和基材输送机构； 上述干燥箱的底部设有进风嘴，上述干燥箱的顶部设有排风口 ； 上述干燥器与干燥箱底部的进风嘴连通； 上述干燥箱的底面设有进料口，上述干燥箱的上部设有出料口 ； 上述基材输送机构设在干燥箱内，上述基材输送机构位于干燥箱的进料口和出料口之间。
2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于:所述基材输送机构包括若干导辊，上述导辊设在干燥箱内，上述导辊位于干燥箱的进料口和出料口之间，上述导辊沿着基材的输送方向依次设置。
3.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于:所述干燥箱的底面设有进料口调节板，上述进料口调节板位于进料口上。
4.根据权利要求1或3所述的干燥装置，其特征在于:所述干燥箱的上部设有出料口调节板，上述出料口调节板位于出料口上。
5.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于:所述干燥箱的排风口上设有排风机。
6.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于:所述干燥器与进风嘴之间连接有加热器，上述干燥器通过加热器与进风嘴连通。
7.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于:所述导辊旁边设有远红外管，上述远红外管位于干燥箱内，上述远红外管与导辊相对。
8.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于:所述干燥器的侧面上设有观察窗。
【文档编号】B05D3/04GK204261907SQ201420701554
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】孙建伟, 肖仕强, 陈耀渠, 李拱鹏 申请人:汕头市远东轻化装备有限公司