本发明属于高分子化工领域，具体涉及一种多功能环保型聚氯乙烯复合装饰材料的加工方法。
背景技术：
随着时代发展及现代生活的不断改进，人们对居住环境及办公等环境的要求越来越高，现在传统的装潢基本是油漆及墙纸2 种，但是这2 种方式都有比较明显的劣势：油漆色彩单一，环保要求难以达到，容易散发出甲醛等化学有害物质，危害健康；贴墙纸成本较高，墙面易潮化变质，纸类有容易刮伤、易脏又难以清理的缺点。本产品生产采用环保物料，可以较好的弥补以上不足，同时颜色具有多变性，可以通过颜色的配比制作出各式各样的图案，营造出不一样的环境。能广泛应用于室内装修的各个领域。此外现代生活环境越来越嘈杂，隔音功能的体现也是本产品的一个优势，因此本产品可以广泛应用于室内装修的各个领域。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能环保型聚氯乙烯复合装饰材料的加工方法，该方法制备的装饰材料颜色具有多变性，可以通过颜色的配比制作出各式各样的图案，营造出不一样的环境氛围，同时材料本身安全环保。
本发明所述的环保型聚氯乙烯装饰材料的加工方法，包括了以下步骤：
1）混合浆料的制备：
浆料1 ：在料桶内加入环保型增塑剂55-120 份, 聚氯乙烯糊树脂100 份, 环保型热稳定剂Ca-Zn 4-5 份，环保型三氧化二锑6-12 份，搅拌均匀后经100 目尼龙过滤网过滤待用；
浆料2 ：在料桶内加入环保型增塑剂90-130 份，聚氯乙烯糊树脂100 份，环保型降粘剂5 份、阻燃剂环保型三氧化二锑6-12 份、环保型热稳定剂Ca-Zn 4-8 份、环保AC 发泡剂8-10 份，在搅至均匀时加入纳米级碳酸钙50-100 份、超细碳纤维50-100 份，继续搅拌至糊状且没有固体结块物时再加入有机颜料4-6 份，最后搅拌至完全均匀后过滤待用；
浆料3 ：聚氨酯PU 浆料100 份、DMF80-120 份、防水剂及流平剂各0.2 份，混合搅拌均匀；
湿气固化处理剂：将湿气固化型有机硅树脂100 份；MEK 20-30 份, 固化剂2-5 份；消泡剂0.5-1.5 份和流平剂0.5-1.5 份高速搅拌均匀，浆料过滤后密封静置待用；
以上材料均为质量份数；
2）产品制备工艺：离型纸经过一号烘箱60℃预热后进入一号涂台，将步骤1）配置好的浆料1 以160g/ ㎡涂刮到离型纸表面，传送至二号烘箱以165℃胶化1 分钟，冷却后至二号涂台将浆料2 以440 g/ ㎡的涂刮量涂刮，之后离型纸送入三号烘箱以185℃发泡，烘干冷却后进入三号涂台将浆料3 以80 g/ ㎡的涂刮量涂刮后送入四号烘箱，烘干后收卷制成半成品；将卷材经过远红外线预热至160℃，用陶瓷真空压花辊以8kg/cm2 大气压真空压花后收卷放置于后处理机器，以3-6m/s 的速度将配置好的湿气固化处理剂均匀涂刮到卷材表面，处理好后马上分开挂上晾架，然后静置24 小时等完全固化后既得成品。
上述步骤1）的浆料1 中，环保型增塑剂为环氧邻苯二甲酸己酯和环氧大豆油的混合物，两者的质量比为环氧邻苯二甲酸己酯：环氧大豆油=10:1。
步骤2）中混合料在二号、三号烘箱中的胶化时间保持在1 分至１分30 秒之间。
本产品的特点是用多种新型环保型增塑剂混合物来代替之前使用的二辛酯DOP，多种环保型增塑剂的混合使得材料的安全环保系数更高，手感相对较好，同时采用先进的新型环保型助剂和纳米级碳酸钙、超细碳纤维填料在材料中形成密蜂窝状结构，使产品具有较好的阻燃、隔音及吸附气味效果，所有原料的结合要使得在不改变主体原料聚氯乙烯糊树脂的情况下制作出环保型高功能复合聚氯乙烯装饰材料。
采用本发明制备的建筑装饰材料在确保各项物理化学性能指标达到类似真皮效果的同时，具有非常好的环保效果，而且生产成本和工艺成本相对较低。与市场上类似产品相比，隔音能力是它们的1.2 倍，撕裂强度是它们的2 倍，耐高温200℃ 40 分钟，且加工和生产工艺简单，便于大面积推广，是一种非常好的聚氯乙烯建筑装饰材料。
具体实施方式
以下配比均为质量份数。
实施例1 ：
1）混合浆料的制备：
浆料1 ：在料桶内加入环保型增塑剂55 份（环氧邻苯二甲酸己酯：环氧大豆油比例10:1）, 主要原料聚氯乙烯糊树脂100 份, 环保型热稳定剂Ca-Zn 5 份，环保型三氧化二锑8 份搅拌均匀后100 目尼龙布过滤待用。
浆料2 ：在料桶内加入环保型增塑剂90 份，加入主要原料聚氯乙烯糊树脂100 份、环保型热稳定剂Ca-Zn 8 份、环保ＡＣ发泡剂10 份、环保型三氧化二锑6 份，在搅至均匀时加入纳米级碳酸钙70 份、超细碳纤维50 份，继续搅拌至糊状且没有固体结块物时再加入有机颜料6 份，最后搅拌至完全均匀后100 目尼龙布过滤待用。
浆料3 ：聚氨酯PU 浆料100 份、DMF（二甲基甲酰胺）80 份、BYK207、BYK224 各0.2份混合搅拌均匀。
湿气固化处理剂：将湿气固化型有机硅树脂100 份；MEK（丁酮）20 份, 固化剂5份；消泡剂0.5 份和流平剂1.5 份高速搅拌均匀，浆料过滤后密封静置待用。
2）产品制备工艺：离型纸经过一号烘箱60℃预热后进入一号涂台将步骤1）配置好的混合浆料①以160g/ ㎡涂刮到离型纸表面，传送至二号烘箱以165℃胶化1 分钟，冷却后至二号涂台将浆料②以400 g/ ㎡的涂刮量涂刮，之后离型纸送入三号烘箱以185℃烘干，烘干冷却后进入三号涂台将浆料③80 g/㎡涂刮后送入四号烘箱，烘干后收卷制成半成品做真空压花处理。将卷材经过压花机远红外线预热至160℃，用陶瓷真空压花辊以8kg/cm2 大气压真空压花后收卷放置于后处理机器，以3-6m/s 的速度将配置好的湿气固化处理剂涂刮到卷材表面，处理好后马上分开挂上晾架，然后静置24 小时等完全固化后既得成品。
成品性能：阻燃等级英标BS-5852 三级，隔音等级CAC-28。
实施例2 ：
1）混合浆料的制备：
浆料1 ：在料桶内加入环保型增塑剂90 份（环氧邻苯二甲酸己酯：环氧大豆油比例10:1）, 主要原料聚氯乙烯糊树脂100 份, 环保型热稳定剂Ca-Zn 5 份，环保型三氧化二锑10 份，搅拌均匀后100 目尼龙布过滤待用。
浆料2 ：在料桶内加入环保型增塑剂100 份，加入主要原料聚氯乙烯糊树脂100份，环保型热稳定剂Ca-Zn 4 份、环保ＡＣ发泡剂8 份、环保型三氧化二锑8 份，在搅至均匀时加入纳米级碳酸钙70 份、超细碳纤维85 份，继续搅拌至糊状且没有固体结块物时再加入有机颜料4 份，最后搅拌至完全均匀后100 目尼龙布过滤待用.
浆料3 ：聚氨酯PU 浆料100 份、DMF（二甲基甲酰胺）100 份、BYK207、BYK224 各0.2份混合搅拌均匀。
湿气固化处理剂：将湿气固化型有机硅树脂100 份；MEK（丁酮）30 份, 固化剂2份；消泡剂1.5 份和流平剂0.5 份高速搅拌均匀，浆料过滤后密封静置待用。
2）人造革制备工艺：离型纸经过一号烘箱60℃预热后进入一号涂台将步骤1）配置好的混合浆料①以160g/ ㎡涂刮到离型纸表面，传送至二号烘箱以165℃胶化1 分钟，冷却后至二号涂台将浆料②以450 g/ ㎡的涂刮量涂刮，之后离型纸送入三号烘箱以185℃烘干，烘干冷却后进入三号涂台将浆料③ 80 g/ ㎡涂刮后送入四号烘箱，烘干后收卷制成半成品做真空压花处理。将卷材经过压花机远红外线预热至160℃，用陶瓷真空压花辊以８kg/cm2 大气压真空压花后收卷放置于后处理机器，以3-6m/s 的速度将配置好的湿气固化处理剂涂刮到卷材表面，处理好后马上分开挂上晾架，然后静置24 小时等完全固化后既得成品。
成品性能：阻燃等级英标BS-5852 四级，隔音等级CAC-30。
实施例3 ：
1）混合浆料的制备
浆料1 ：在料桶内加入环保型增塑剂120 份（环氧邻苯二甲酸己酯：环氧大豆油比例10:1）, 主要原料聚氯乙烯糊树脂100 份, 环保型热稳定剂Ca-Zn 5 份，环保型三氧化二锑12 份，搅拌均匀后100 目尼龙布过滤待用。
浆料2 ：在料桶内加入环保型增塑剂130 份，加入主要原料聚氯乙烯糊树脂100份，环保型热稳定剂Ca-Zn 8 份、环保ＡＣ发泡剂8 份、阻燃剂环保型三氧化二锑12 份，在搅至均匀时加入纳米级碳酸钙100 份、超细碳纤维100 份，继续搅拌至糊状且没有固体结块物时再加入有机颜料6 份，最后搅拌至完全均匀后100 目尼龙布过滤待用.
浆料3 ：聚氨酯ＰＵ浆料100 份、DMF（二甲基甲酰胺）120 份、BYK207、BYK224 各0.2 份混合搅拌均匀。
湿气固化处理剂：将湿气固化型有机硅树脂100 份；MEK（丁酮）25 份, 固化剂4份；消泡剂（BYK-5551）1 份和流平剂(BYK-224)1 份高速搅拌均匀，浆料过滤后密封静置待用。
2）人造革制备工艺：离型纸经过一号烘箱60℃预热后进入一号涂台将步骤1）配置好的混合浆料①以160g/ ㎡涂刮到离型纸表面，传送至二号烘箱以165℃胶化1 分钟，冷却后至二号涂台将浆料②以500 g/ ㎡的涂刮量涂刮，之后离型纸送入三号烘箱以185℃烘干，烘干冷却后进入三号涂台将浆料③ 80 g/ ㎡涂刮后送入四号烘箱，烘干后收卷制成半成品做真空压花处理。将卷材经过压花机远红外线预热至160℃，用陶瓷真空压花辊以８kg/cm2 大气压真空压花后收卷放置于后处理机器，以3-6m/s 的速度将配置好的湿气固化处理剂涂刮到卷材表面，处理好后马上分开挂上晾架，然后静置24 小时等完全固化后既得成品。