本发明涉及粘着片和被所述粘着片保护的光学部件。本发明的粘着片，作为出于保护液晶显示器等中使用的偏光板、波长板、相位差板、光学补偿膜、反射片、辉度提高膜等光学部件表面的目的而使用的表面保护膜，是有用的。
背景技术：
：近年来，光学部件、电子部件的运输或向印刷基板的安装时，各个部件以用预定的片包装了的状态、粘贴有粘着带的状态来进行运送。其中，表面保护膜被特别广泛地使用在光学、电子部件的领域中。表面保护膜一般介由涂布于支撑膜侧的粘着剂而贴合于被粘物(被保护体)，用于防止被粘物的加工、搬运时产生的损伤、污垢的目的(专利文献1)。例如，液晶显示器的面板通过介由粘着剂将偏光板、波长板等光学部件贴合于液晶盒而形成。表面保护膜介由粘着剂而被贴合于这些光学部件，能够防止被粘物的加工、搬运时产生的损伤、污垢。另外，以贴合了表面保护膜的状态进行被粘物的加工时，有时进行高温处理，但这样的情况下，粘着剂层的粘着力有时会大幅上升，之后，在该表面保护膜变得不需要的阶段，进行剥离除去时，伴随作为被粘物的液晶显示板等的大型化、薄层化，剥离工程中容易发生对作为被粘物的偏光板、液晶盒的损伤，因此高温处理后的、高速剥离时，要求轻剥离。对于表面保护膜而言，要求卷曲调整性，以便使得在粘贴于被粘物(偏光板等)时，粘贴了表面保护膜的被粘物(偏光板等)中，不产生不必要的卷曲、不希望的卷曲(卷曲是指翻翘现象，例如、平板状物体的任一面侧整体性翻翘现象、平板状物体整体性地起伏不平的翻翘现象等。)。如果产生不必要的卷曲、不希望的卷曲，则操作性差，例如，将偏光板等被粘物粘贴于液晶盒时，有时发生气泡的侵入等不良情况。另外，平板状的被粘物发生卷曲时，贴合于被粘物的表面保护膜的粘着剂层中，与卷曲相伴的力在剪切方向上起作用，由于该力，被粘物与粘着剂层之间缓慢发生滑动、错位等，因此要求提高低速剥离时的剪切力。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平9-165460号公报技术实现要素：本发明要解决的技术问题因此，本发明的目的是为了解决以往的粘着片中的问题，提供一种可以防止高温经时的粘着力的上升(粘着力上升防止性、粘着力稳定性)、降低高速剥离时的粘着力、再剥离性和作业性优异、剪切力优异的粘着片。解决问题的方案即，本发明的粘着片的特征在于，是在支撑膜的单面或双面上具有由粘着剂组合物形成的粘着剂层的粘着片，将所述粘着剂层的粘着面在23℃粘贴于TAC面30分钟后的剥离速度30m/分钟时的粘着力(A)与将所述粘着剂层的粘着面在70℃粘贴于TAC面1周后的剥离速度30m/分钟时的粘着力(B)的粘着力比(B/A)小于2。本发明的粘着片优选为：所述粘着剂组合物含有具有羟基和羧基的(甲基)丙烯酸系聚合物。本发明的粘着片优选为：所述粘着剂组合物含有交联剂，所述交联剂含有芳香族异氰酸酯系化合物和脂肪族异氰酸酯系化合物。本发明的粘着片优选为：以构成所述(甲基)丙烯酸系聚合物的单体成分总量计，含有5.1质量％以上的含羟基(甲基)丙烯酸系单体。本发明的粘着片优选为：以构成所述(甲基)丙烯酸系聚合物的单体成分总量计，含有0.01质量％以上且小于0.5质量％的含羧基(甲基)丙烯酸系单体。本发明的粘着片优选为：在与所述粘着剂层相反侧的所述支撑膜的单面具有防静电层，所述防静电层由含有作为导电性聚合物成分的聚氨基苯磺酸、作为粘合剂的聚酯树脂和作为交联剂的异氰酸酯系交联剂的防静电剂组合物形成。本发明的粘着片优选为：所述防静电剂组合物进一步含有作为润滑剂的脂肪酸酰胺。本发明的光学部件优选是被所述粘着片保护的光学部件。发明效果本发明的粘着片由于可以防止高温经时的粘着力的上升(粘着力上升防止性、粘着力稳定性)、降低高速剥离时的粘着力、再剥离性和作业性优异、进而剪切力优异，因此贴合于被粘物时，可以抑制被粘物中不必要的卷曲、不希望的卷曲，是有用的。具体实施方式以下，对本发明的实施方式进行详细说明。＜粘着片(表面保护膜)的整体结构＞本发明的粘着片(表面保护膜)一般是被称为粘着片、粘着胶带、粘着标签、粘着膜等形态的物质，特别适合作为光学部件(例如、偏光板、波长板等用作液晶显示器面板构成要素的光学部件)的加工时、搬运时保护光学部件表面的表面保护膜。所述粘着片中的粘着剂层，典型的是连续地形成，但不限于所述形态，例如也可以是形成点状、条纹状等规则的或无规的图案的粘着剂层。另外，这里公开的粘着片也可以是卷状，还可以是单片状。作为这里公开的粘着片(表面保护膜)的典型的构成例，可以举出在支撑膜(基材)的单面或双面具有粘着剂层的粘着片、具备设置在支撑膜的单面的防静电层和设置在与支撑膜的防静电层相反侧的表面的粘着剂层的粘着片。粘着片是将该粘着剂层粘贴于被粘物(保护对象、例如偏光板等光学部件的表面)来使用的。使用前(即，向被粘物贴附前)的粘着片也可以是以下的形态：粘着剂层的表面(朝向被粘物的贴附面)被至少粘着剂层侧成为剥离面的剥离衬垫保护。或者，粘着片也可以是以下的形态：通过卷成卷状，粘着剂层抵接支撑膜的背面(防静电层的表面)，其表面被保护。＜支撑膜＞本发明的粘着片的特征在于在支撑膜的单面或双面具有由粘着剂组合物形成的粘着剂层。构成所述支撑膜的树脂材料可以没有特别限制地使用，例如优选使用透明性、机械强度、热稳定性、水分阻挡性、各向同性、挠性、尺寸稳定性等特性优异的材料。特别是通过支撑膜具有挠性，可以用辊涂机等涂布粘着剂组合物，可以卷成卷状，是有用的。作为所述支撑膜(基材)，例如，优选可以使用由以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系聚合物；二乙酰纤维素、三乙酰纤维素等纤维素系聚合物；聚碳酸酯系聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物等作为主要的树脂成分(树脂成分中的主成分、典型的是占50质量％以上的成分)的树脂材料构成的塑料膜来作为所述支撑膜。作为所述树脂材料的其他例子，可以举出：聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物等苯乙烯系聚合物；聚乙烯、聚丙烯、具有环状或降冰片烯结构的聚烯烃、乙烯-丙烯共聚物等烯烃系聚合物；氯乙烯系聚合物；尼龙6、尼龙66、芳香族聚酰胺等酰胺系聚合物等来作为树脂材料。作为所述树脂材料的再其他的例子，可以举出：酰亚胺系聚合物、砜系聚合物、聚醚砜系聚合物、聚醚醚酮系聚合物、聚苯硫醚系聚合物、乙烯醇系聚合物、偏二氯乙烯系聚合物、乙烯醇缩丁醛系聚合物、芳基化物系聚合物、聚甲醛系聚合物、环氧系聚合物等。也可以是由上述聚合物的2种以上的混合物形成的支撑膜。作为所述支撑膜，优选可以采用由透明的热塑性树脂材料形成的塑料膜。所述塑料膜之中，更优选的方式是使用聚酯膜。这里，聚酯膜是指以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯等具有以酯键为基础的主骨架的聚合物材料(聚酯树脂)作为主要的树脂成分的膜。所述聚酯膜具有光学特性、尺寸稳定性优异等作为粘着片的支撑膜而优选的特性，另一方面其原本具有容易带电的性质。构成所述支撑膜的树脂材料中，根据需要也可以配合抗氧化剂、紫外线吸收剂、增塑剂、着色剂(颜料、染料等)等各种添加剂。对于所述支撑膜的第一面(设置防静电层一侧的表面)，也可以实施例如电晕放电处理、等离子处理、紫外线照射处理、酸处理、碱处理、底涂剂的涂布等公知或惯用的表面处理。这样的表面处理例如可以是用于提高支撑膜与防静电层的密合性的处理。可以优选采用向支撑膜的表面导入羟基(-OH基)等极性基团这样的表面处理。另外，对支撑膜的第二面(形成粘着剂层一侧的表面)也可以实施与上述相同的表面处理。所述表面处理可以是用于提高膜与粘着剂层的密合性(粘着剂层的投锚性)的处理。另外，本发明的粘着片，可以在支撑膜上具有防静电层，具有防静电功能的情况下，作为所述支撑膜，也可以使用进一步进行防静电处理而成的塑料膜。通过使用所述支撑膜，能够抑制剥离后的粘着片自身带电，因此优选。另外，支撑膜是塑料膜，对所述塑料膜实施防静电处理，能够获得降低粘着片自身带电并且对被粘物的防静电能力优异的粘着片。这里，作为赋予防静电功能的方法，没有特别限制，可以使用以往公知的方法，例如可以举出：涂布由防静电剂和树脂成分形成的防静电性树脂的方法、涂布含有导电性聚合物、导电性物质的导电性树脂的方法、蒸镀或者镀敷导电性物质的方法、以及掺入防静电剂等的方法等。作为所述支撑膜的厚度，通常为5～200μm，优选为10～100μm左右。所述支撑膜的厚度如果在所述范围内，则向被粘物贴合的作业性和从被粘物剥离的作业性优异，因此优选。＜粘着剂组合物＞本发明的粘着片(表面保护膜)具有所述粘着剂层，所述粘着剂层是由粘着剂组合物形成的层，作为所述粘着剂组合物，只要是具有粘着性的物质则可以无特别限制地使用，例如、丙烯酸系粘着剂、氨基甲酸酯系粘着剂、合成橡胶系粘着剂、天然橡胶系粘着剂、硅酮系粘着剂等，其中，更优选为选自由丙烯酸系粘着剂、氨基甲酸酯系粘着剂和硅酮系粘着剂组成的组中的至少一种，特别优选使用使用(甲基)丙烯酸系聚合物的丙烯酸系粘着剂。本发明中使用的所述粘着剂组合物优选含有具有羟基和羧基的(甲基)丙烯酸系聚合物。通过使用所述具有羟基和羧基的(甲基)丙烯酸系聚合物，从而，所述羟基可以容易地进行交联的控制，所述羧基可以提高剪切力或防止粘着力的经时上升，因此成为优选方式。由于粘着剂(层)的剪切力提高，通过将所述粘着剂贴合于被粘物，可以抑制被粘物的卷曲，可以抑制粘着剂与被粘物之间(界面)发生滑动、错位，这是特别优选的。这里，本发明中的(甲基)丙烯酸系聚合物是指丙烯酸系聚合物和/或甲基丙烯酸系聚合物，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯。另外，所述(甲基)丙烯酸系聚合物通过使用所述含羟基(甲基)丙烯酸系单体作为单体成分，易于控制粘着剂组合物的交联等，进而易于控制流动带来的润湿性的改善与粘着剂(层)的凝聚力、剥离时的粘着力的降低(轻剥离性)、剪切力的平衡。进而，在粘着剂中添加防静电剂的情况下，与一般能作为交联部位起作用的羧基、磺酸盐基等不同，羟基由于具有与作为防静电剂的离子性化合物等适度的相互作用，因此即使在防静电性的方面也可以很合适地使用。本发明的粘着片优选为：相对于构成所述(甲基)丙烯酸系聚合物的单体成分总量，含有含羟基(甲基)丙烯酸系单体5.1质量％以上，更优选5.3～15质量％，进一步优选7～12质量％。如果在所述范围内，则易于控制粘着剂组合物的润湿性与粘着剂(层)的凝聚力、剪切力的平衡，因此优选。作为所述含羟基(甲基)丙烯酸系单体，例如可以举出(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟基己酯、(甲基)丙烯酸8-羟基辛酯、(甲基)丙烯酸10-羟基癸酯、(甲基)丙烯酸12-羟基月桂酯、丙烯酸(4-羟基甲基环己基)甲酯、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺等。本发明的粘着片优选为：以构成所述(甲基)丙烯酸系聚合物的单体成分为总量计，含有含羧基(甲基)丙烯酸系单体0.01质量％以上且小于0.5质量％，更优选0.01以上且小于0.4质量％，进一步优选0.01以上且小于0.3质量％，极其优选0.01以上且小于0.2质量％。如果在所述范围内，则可以抑制粘着力的经时上升，再剥离性、粘着力上升防止性以及作业性优异。另外，不仅粘着剂层的凝聚力优异，而且剪切力也优异，是优选的。这里，如果存在很多极性作用大的羧基这样的酸官能基，则配合作为防静电剂的离子性化合物时，羧基等酸官能基与离子性化合物相互作用，因而妨碍离子传导，导电效率降低，可能会变得无法获得充分的防静电性，从而不优选。作为所述含羧基(甲基)丙烯酸系单体，例如可以举出：(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羧基乙酯、(甲基)丙烯酸羧基戊酯、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基六氢苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰氧基丙基六氢苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基琥珀酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基马来酸、羧基聚己内酯单(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基四氢苯二甲酸等。本发明中使用的所述粘着剂组合物含有所述(甲基)丙烯酸系聚合物，只要是具有粘着性的(甲基)丙烯酸系聚合物即可，没有特别限定，作为单体成分的主成分，优选使用具有碳原子数1～14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体，更优选具有碳原子数4～14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体。作为所述(甲基)丙烯酸系单体，可以将1种或2种以上作为主成分来使用。这里，“主成分”的意思是配合比例最高。作为所述具有碳原子数1～14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体的具体例子，例如可以举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正十三烷基酯、(甲基)丙烯酸正十四烷基酯等。其中，使用本发明的粘着片作为表面保护膜时，作为合适的单体，可以举出(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯正十二烷基酸酯、(甲基)丙烯酸正十三烷基酯、(甲基)丙烯酸正十四烷基酯等具有碳原子数6～14的烷基的(甲基)丙烯酸酯。通过使用具有碳原子数6～14的烷基的(甲基)丙烯酸酯，容易将对被粘物的粘着力控制得低，再剥离性优异。本发明的粘着片优选为：相对于构成所述(甲基)丙烯酸系聚合物的单体成分总量，含有所述具有碳原子数1～14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体50～94.99质量％，更优选60～94.9质量％，进一步优选70～94.8质量％，最优选80～94.7质量％。通过在所述范围内，粘着剂组合物具有适度的润湿性，粘着剂(层)的凝聚力也优异，是优选的。另外，作为其他的聚合性单体成分，出于容易取得粘着性能的平衡的理由，可以在不损害本发明效果的范围内使用用于调整(甲基)丙烯酸系聚合物的玻璃化转变温度、剥离性的聚合性单体等，使得Tg成为0℃以下(通常-100℃以上)。作为所述(甲基)丙烯酸系聚合物中使用的所述含羟基(甲基)丙烯酸系单体、含羧基(甲基)丙烯酸系单体和具有碳原子数1～14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体以外的其他聚合性单体，只要在不损害本发明的特性的范围内，则可以没有特别限定地使用。例如可以适当使用含氰基的单体、乙烯基酯单体、芳香族乙烯基单体等提高凝聚力、耐热性的成分，含酰胺基的单体、含酰亚胺基的单体、含氨基的单体、含环氧基的单体、N-丙烯酰基吗啉、乙烯基醚单体等提高粘着(粘接)力或具有起交联化基点作用的官能基的成分。这些聚合性单体可以单独使用，另外也可以将2种以上混合使用。作为所述含氰基的单体，例如可以举出丙烯腈、甲基丙烯腈。作为所述乙烯基酯单体，例如可以举出乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯等。作为所述芳香族乙烯基单体，例如可以举出苯乙烯、氯苯乙烯、氯甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、其他的取代苯乙烯等。作为所述含酰胺基的单体，例如可以举出丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺、N,N-二乙基甲基丙烯酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、N,N-二甲基氨基丙基丙烯酰胺、N,N-二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺等。作为所述含酰亚胺基的单体，例如可以举出环己基马来酰亚胺、异丙基马来酰亚胺、N-环己基马来酰亚胺、衣康酰亚胺等。作为所述含氨基的单体，例如可以举出(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基丙酯等。作为所述含环氧基的单体，例如可以举出缩水甘油基(甲基)丙烯酸酯、甲基缩水甘油基(甲基)丙烯酸酯、烯丙基缩水甘油基醚等。作为所述乙烯基醚单体，例如可以举出甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、异丁基乙烯基醚等。本发明中，所述含羧基(甲基)丙烯酸系单体、含羟基(甲基)丙烯酸系单体和具有碳原子数1～14的烷基的(甲基)丙烯酸系单体以外的其他聚合性单体，在构成所述(甲基)丙烯酸系聚合物的单体成分总量(全部单体成分)中，优选为0～40质量％，更优选为0～30质量％。通过在所述范围内使用所述其他聚合性单体，可以适当调节与用作防静电剂的离子性化合物的良好的相互作用和良好的再剥离性。所述(甲基)丙烯酸系聚合物的重均分子量为10万～500万，优选为20万～400万，进一步优选为30万～300万。重均分子量小于10万时，得到的粘着剂(层)的凝聚力变小，因而有产生残胶的倾向。另一方面，重均分子量超过500万时，聚合物的流动性降低，对被粘物(例如、作为光学部件的偏光板等)的润湿变得不充分，有成为被粘物与粘着片的粘着剂组合物层之间发生的起泡的原因的倾向。这里，重均分子量是通过GPC(凝胶渗透色谱)测定得到的。另外，所述(甲基)丙烯酸系聚合物的玻璃化转变温度(Tg)优选为0℃以下，更优选为-10℃以下，进一步优选为-20℃以下(通常-100℃以上)。玻璃化转变温度高于0℃时，聚合物难以流动，例如对被粘物(例如、作为光学部件的偏光板等)的润湿变得不充分，有成为被粘物与粘着片的粘着剂组合物层之间发生的起泡的原因的倾向。特别是通过使玻璃化转变温度为-61℃以下，容易获得对被粘物的润湿性和轻剥离性优异的粘着剂组合物。这里，通过适当改变所使用的单体成分、组成比，可以将(甲基)丙烯酸系聚合物的玻璃化转变温度调整至所述范围内。本发明中使用的(甲基)丙烯酸系聚合物的聚合方法没有特别限制，可以通过溶液聚合、乳液聚合、本体聚合、悬浮聚合等公知的方法来聚合，特别是从作业性的观点、对被粘物的低污染性等特性方面考虑，溶液聚合是更优选的方式。另外，所得的聚合物为无规共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物、接枝共聚物等均可。就本发明的粘着片而言，所述粘着剂组合物可以含有防静电剂(防静电成分)，作为所述防静电剂，可以含有离子性化合物。作为所述离子性化合物，可以举出碱金属盐和/或低熔点(熔点150℃以下)的离子性化合物。通过含有这些离子性化合物，可以赋予优异的防静电性。另外，以所述(甲基)丙烯酸系聚合物为100质量份计，所述离子性化合物的含量优选为1质量份以下，更优选为0.001～0.9质量份，进一步优选为0.005～0.8质量份。如果在所述范围内，则容易兼顾防静电性和低污染性，因此优选。就本发明的粘着片而言，所述粘着剂组合物可以含有具有聚氧化烯链的有机聚硅氧烷。推测通过使用所述有机聚硅氧烷，实现粘着剂表面的表面自由能降低、高速剥离时的轻剥离化。所述有机聚硅氧烷可以适当使用公知的具有聚氧化烯链的有机聚硅氧烷，例如，作为市售品，可以举出商品名为X-22-4952、X-22-4272、X-22-6266、KF-6004、KF-889、KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6022、X-22-6191、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017、X-22-2516(以上是信越化学工业公司制)、BY16-201、SF8427、SF8428、FZ-2162、SH3749、FZ-77、L-7001、FZ-2104、FZ-2110、L-7002、FZ-2122、FZ-2164、FZ-2203、FZ-7001、SH8400、SH8700、SF8410、SF8422(以上是东丽道康宁公司制)、IM22(以上、旭化成瓦克公司制)、TSF-4440，TSF-4441、TSF-4445、TSF-4450、TSF-4446、TSF-4452、TSF-4460(以上是迈图高新材料公司制)、BYK-333、BYK-307、BYK-377、BYK-UV3500、BYK-UV3570(以上是毕克日本公司制)等的商品。这些可以单独使用，另外也可以将2种以上混合使用。作为本发明使用的上述有机聚硅氧烷，HLB(hydrophile-lipophilebalance，亲水亲油平衡值)值优选为1～16，更优选为3～14。如果HLB值在所述范围之外，则对被粘物的污染性变差，是不合适的。另外，相对于所述(甲基)丙烯酸系聚合物100质量份，所述有机聚硅氧烷的含量优选为0.01～5质量份，更优选为0.03～3质量份，进一步优选为0.05～1质量份。如果在所述范围内，则容易兼顾防静电性和轻剥离性(再剥离性)，因此优选。就本发明的粘着片而言，所述粘着剂组合物优选含有交联剂，所述交联剂优选含有芳香族异氰酸酯系化合物和脂肪族异氰酸酯系化合物(有时，将两种异氰酸酯系化合物合称为异氰酸酯系化合物或异氰酸酯系交联剂)。另外，所述交联剂通过根据所述(甲基)丙烯酸系聚合物的构成单元、构成比率等来适当调节交联剂的选择和添加比率等而进行交联，可以获得耐热性更优异的粘着片(粘着剂层)。所述交联剂通过含有芳香族异氰酸酯系化合物和脂肪族异氰酸酯系化合物，可以防止粘着力的经时上升(粘着力上升防止性)，是有用的。另外，作为本发明所使用的交联剂，除了所述芳香族异氰酸酯系化合物和脂肪族异氰酸酯系化合物以外，还可以适当使用环氧化合物、三聚氰胺系树脂、氮杂环丙烷衍生物、和金属螯合化合物等。另外，这些化合物可以单独使用1种，也可以将2种以上混合使用。作为所述脂肪族异氰酸酯系化合物，例如可以举出三亚甲基二异氰酸酯、亚丁基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二聚酸二异氰酸酯等脂肪族聚异氰酸酯类，环亚戊基二异氰酸酯、环亚己基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)等脂环族异氰酸酯类。另外，作为所述芳香族异氰酸酯系化合物，可以举出2,4-甲苯基二异氰酸酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯(XDI)等芳香族异氰酸酯类。进而，可以举出将上述异氰酸酯系化合物(异氰酸酯系交联剂)用脲基甲酸酯键、缩二脲键、异氰脲酸酯键、脲二酮键、脲键、碳化二亚胺键、脲酮亚胺键、恶二嗪三酮键等改性后的聚异氰酸酯改性体。例如，作为所述异氰酸酯系化合物(异氰酸酯系交联剂)的市售品，可以举出商品名TAKENATE300S、TAKENATE500、TAKENATED110N、TAKENATED140N、TAKENATED165N、TAKENATED178N(以上是三井化学公司制)、SUMIDURT80、SUMIDURL、DESMODURN3400(以上是住化拜耳聚氨酯公司制)、MILLIONATEMR、MILLIONATEMT、COLONATEL、COLONATEHL、COLONATEHX(以上是日本聚氨酯工业公司制)等。这些异氰酸酯化合物也可以2种以上混合使用，还可以并用2官能团的异氰酸酯化合物和3官能团以上的异氰酸酯化合物来使用。通过并用交联剂来使用，能够防止粘着力的经时上升、或得到剪切力优异的粘着片。作为所述环氧化合物，例如可以举出N,N,N’,N’-四缩水甘油基-间二甲苯基二胺(商品名TETRAD-X、三菱瓦斯化学公司制)、1,3-双(N,N-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷(商品名TETRAD-C、三菱瓦斯化学公司制)等。作为所述三聚氰胺系树脂，可以举出六羟甲基三聚氰胺等。作为氮杂环丙烷衍生物，例如可以举出作为市售品的商品名HDU、TAZM、TAZO(以上是相互药工公司制)等。作为所述金属螯合化合物，作为金属成分，可以举出铝、铁、锡、钛、镍等，作为螯合成分，可以举出乙炔、乙酰乙酸甲酯、乳酸乙酯等。本发明中所用的交联剂的含量(合计)，例如，以所述(甲基)丙烯酸系聚合物为100质量份计，优选含有0.01～10质量份，更优选含有0.1～8质量份，进一步优选含有0.5～5质量份，最优选含有1.0～4质量份。所述含量少于0.01质量份时，基于交联剂的交联形成变得不充分，所得的粘着剂层的凝聚力变小，有时不能获得充分的耐热性，另外有成为残胶的原因的倾向。另一方面，含量超过10质量份时，聚合物的凝聚力大，流动性降低，对被粘物(例如作为光学部件的偏光板等)的润湿变得不充分，有成为被粘物与粘着剂组合物层之间发生的膨起的原因的倾向。进一步，若交联剂量多，有剥离带电特性降低的倾向。另外，这些交联剂可以单独使用，另外也可以将2种以上混合使用。另外，作为所述芳香族异氰酸酯系化合物和脂肪族异氰酸酯系化合物的配合比例，没有特别限制，例如(芳香族异氰酸酯系化合物/脂肪族异氰酸酯系化合物)(质量比)优选为3/1～1/50，更优选为2/1～1/40，进一步优选为1/1～1/30。如果为所述配合比例，则可以防止经时的粘着力上升，是有用的。所述粘着剂组合物中，为了更有效地推进上述任一交联反应，可以进一步含有交联催化剂。作为所述交联催化剂，例如可以使用二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡等锡系催化剂，三(乙酰丙酮)铁、三(己烷-2,4-二酮)铁、三(庚烷-2,4-二酮)铁、三(庚烷-3,5-二酮)铁、三(5-甲基己烷-2,4-二酮)铁、三(辛烷-2,4-二酮)铁、三(6-甲基庚烷-2,4-二酮)铁、三(2,6-二甲基庚烷-3,5-二酮)铁、三(壬烷-2,4-二酮)铁、三(壬烷-4,6-二酮)铁、三(2,2,6,6-四甲基庚烷-3,5-二酮)铁、三(十三烷-6,8-二酮)铁、三(1-苯基丁烷-1,3-二酮)铁、三(六氟乙酰丙酮)铁、三(乙酰乙酸乙酯)铁、三(乙酰乙酸正丙酯)铁、三(乙酰乙酸异丙酯)铁、三(乙酰乙酸正丁酯)铁、三(乙酰乙酸仲丁酯)铁、三(乙酰乙酸叔丁酯)铁、三(丙酰乙酸甲酯)铁、三(丙酰乙酸乙酯)铁、三(丙酰乙酸正丙酯)铁、三(丙酰乙酸异丙酯)铁、三(丙酰乙酸正丁酯)铁、三(丙酰乙酸仲丁酯)铁、三(丙酰乙酸叔丁酯)铁、三(乙酰乙酸苄基酯)铁、三(丙二酸二甲酯)铁、三(丙二酸二乙酯)铁、三甲氧基铁、三乙氧基铁、三异丙氧基铁、氯化铁等铁系催化剂。这些交联催化剂可以使用1种，也可以并用2种以上。所述交联催化剂的含量(使用量)没有特别限制，例如，以(甲基)丙烯酸系聚合物为100质量份计，大致优选为0.0001～1质量份，更优选为0.001～0.5质量份。如果在所述范围内，则形成粘着剂层时交联反应的速度快，粘着剂组合物的保存寿命也变长，成为优选的方式。本发明的粘着剂组合物中也可以含有不含有机聚硅氧烷的含聚氧化烯链的化合物。通过在粘着剂组合物中含有上述化合物，可以获得对被粘物的润湿性更优异的粘着剂组合物。作为所述不含有机聚硅氧烷的含聚氧化烯链的化合物的具体例，例如可以举出聚氧化烯烷基胺、聚氧化烯二胺、聚氧化烯脂肪酸酯、聚氧化烯脱水山梨醇脂肪酸酯、聚氧化烯烷基苯基醚、聚氧化烯烷基醚、聚氧化烯烷基烯丙基醚、聚氧化烯烷基苯基烯丙基醚等非离子性表面活性剂；聚氧化烯烷基醚硫酸盐、聚氧化烯烷基醚磷酸盐、聚氧化烯烷基苯基醚硫酸盐、聚氧化烯烷基苯基醚磷酸盐等阴离子性表面活性剂；以及，具有聚氧化烯链(聚环氧烷链)的阳离子性表面活性剂、两性离子表面活性剂、具有聚氧化烯链的聚醚化合物(包括其衍生物)、具有聚氧化烯链的聚酯化合物(包括其衍生物)、具有聚氧化烯链的丙烯酸类化合物(包括其衍生物)等。另外，也可以将含聚氧化烯链的单体作为含聚氧化烯链的化合物而配合于丙烯酸系聚合物。所述含聚氧化烯链的化合物可以单独使用，也可以将2种以上组合使用。作为所述具有聚氧化烯链的聚醚化合物的具体例，可以举出聚丙二醇(PPG)-聚乙二醇(PEG)嵌段共聚物、PPG-PEG-PPG嵌段共聚物、PEG-PPG-PEG嵌段共聚物等。作为所述具有聚氧化烯链的聚醚化合物的衍生物，可以举出末端被醚化的含氧化丙烯基的化合物(PPG单烷基醚、PEG-PPG单烷基醚等)、末端被乙酰化的含氧化丙烯基的化合物(末端乙酰化PPG等)等。另外，作为所述具有聚氧化烯链的丙烯酸类化合物的具体例，可以举出具有氧化烯的(甲基)丙烯酸酯聚合物。作为所述氧化烯基，从离子性化合物配位的观点出发，氧化烯单元的加成摩尔数优选为1～50，更优选为2～30，进一步优选为2～20。另外，所述氧化烯基的末端可以是原本的羟基，也可以被烷基、苯基等取代。所述具有氧化烯的(甲基)丙烯酸酯聚合物优选是包含(甲基)丙烯酸环氧烷酯作为单体单元(成分)的聚合物，作为所述(甲基)丙烯酸环氧烷酯的具体例，可以举出含乙二醇基的(甲基)丙烯酸酯，例如可以举出甲氧基-二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基-三乙二醇(甲基)丙烯酸酯等甲氧基-聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯型，乙氧基-二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、乙氧基-三乙二醇(甲基)丙烯酸酯等乙氧基-聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯型，丁氧基-二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、丁氧基-三乙二醇(甲基)丙烯酸酯等丁氧基-聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯型，苯氧基-二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基-三乙二醇(甲基)丙烯酸酯等苯氧基-聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯型，2-乙基己基-聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯，壬基苯酚-聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯型，甲氧基-二丙二醇(甲基)丙烯酸酯等甲氧基-聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯型等。另外，作为所述单体单元(成分)，也可以使用所述(甲基)丙烯酸环氧烷酯以外的其他单体单元(成分)。作为其他单体单元的具体例，可以举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正十三烷基酯、(甲基)丙烯酸正十四烷基酯等具有碳原子数1～14的烷基的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯。进而，作为所述(甲基)丙烯酸环氧烷酯以外的其他单体单元(成分)，也可以适当使用含羧基的(甲基)丙烯酸酯、含磷酸基的(甲基)丙烯酸酯、含氰基的(甲基)丙烯酸酯、乙烯基酯类、芳香族乙烯基化合物、含酸酐基的(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、含酰胺基的(甲基)丙烯酸酯、含氨基的(甲基)丙烯酸酯、含环氧基的(甲基)丙烯酸酯、N-丙烯酰基吗啉、乙烯基醚类等。作为一个优选的方式，上述不含有机聚硅氧烷的含聚氧化烯链的化合物是至少一部分中具有(聚)氧化乙烯链的化合物。通过配合所述(聚)氧化乙烯链的化合物，基础聚合物与防静电成分的相溶性提高，向被粘物的泄漏被很好地抑制，能够得到低污染性的粘着剂组合物。其中，特别是使用PPG-PEG-PPG嵌段共聚物时，能够得到低污染性优异的粘着剂组合物。作为上述含聚氧化乙烯链的化合物，(聚)氧化乙烯链在所述化合物整体中所占的质量优选为5～90质量％，更优选为5～85质量％，进一步优选为5～80质量％，最优选为5～75质量％。作为上述不含有机聚硅氧烷的含聚氧化烯链的化合物的分子量，优选使用数均分子量(Mn)50000以下的化合物，更优选200～30000，进一步优选200～10000，特别优选200～5000。如果Mn与50000相比过大，则有与丙烯酸系聚合物的相溶性降低、粘着剂层发生白化的倾向。如果Mn与200相比过小，则可能变得容易产生所述聚氧化烯化合物引起的污染。另外，这里，Mn是指通过GPC(凝胶渗透色谱)得到的聚苯乙烯换算值。另外，作为上述不含有机聚硅氧烷的含聚氧化烯链的化合物的市售品的具体例，例如可以举出AdekaPluronic17R-4、AdekaPluronic25R-2(以上均为ADEKA公司制)、EMULGEN120(花王公司制)等。作为上述不含有机聚硅氧烷的含聚氧化烯链的化合物的配合量，以所述(甲基)丙烯酸系聚合物为100质量份计，例如可以为0.005～20质量份，优选为0.01～10质量份，更优选为0.05～5质量份，极其优选为0.1～1质量份。如果配合量过少，则防止防静电成分泄漏的效果减少，如果过多，则可能变得容易产生所述聚氧化烯化合物引起的污染。进而，所述粘着剂组合物中也可以含有丙烯酸低聚物。丙烯酸低聚物的重均分子量优选为1000以上且小于30000，更优选为1500以上且小于20000，进一步优选为2000以上且小于10000。在本实施方式的再剥离用丙烯酸系粘着剂组合物中使用时，作为增粘树脂而发挥功能，使粘着(粘接)性提高，对抑制粘着片的鼓起有效果。所述丙烯酸低聚物中可以使用(甲基)丙烯酸酯单体，例如可以举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯这样的(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯酸苯基酯、(甲基)丙烯酸苄基酯这样的(甲基)丙烯酸芳基酯；由萜化合物衍生物醇得到的(甲基)丙烯酸酯等。另外，所述丙烯酸低聚物中可以使用具有脂环式结构的(甲基)丙烯酸系单体，例如可以举出甲基丙烯酸二环戊基酯、丙烯酸二环戊基酯、甲基丙烯酸二环戊基氧乙基酯、丙烯酸二环戊基氧乙基酯、甲基丙烯酸三环戊基酯、丙烯酸三环戊基酯、甲基丙烯酸1-金刚烷基酯、丙烯酸1-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-乙基-2-金刚烷基酯、丙烯酸2-乙基-2-金刚烷基酯等(甲基)丙烯酸酯等。这样的(甲基)丙烯酸系单体可以单独使用或者将2种以上组合使用。另外，所述丙烯酸低聚物也可以使所述(甲基)丙烯酸系单体成分单元之外的能够与所述(甲基)丙烯酸系单体共聚合的其他单体成分(共聚合性单体)共聚合而得到。所述丙烯酸低聚物的重均分子量为1000以上且小于30000，优选为1500以上且小于20000，进一步优选为2000以上且小于10000。如果重均分子量为30000以上，则粘着(粘接)性降低。另外，如果重均分子量小于1000，则变为低分子量，因此引起粘着片的粘着力降低。进而，也可以使所述粘着剂组合物含有作为交联延迟剂的产生酮-烯醇互变异构的化合物。例如，含交联剂的粘着剂组合物或能够配合交联剂而使用的粘着剂组合物中，可以优选采用包含所述产生酮-烯醇互变异构的化合物的方式。由此，抑制交联剂配合后的粘着剂组合物的粘度过度上升、凝胶化，能够实现延长粘着剂组合物的保存寿命的效果。至少使用异氰酸酯化合物作为所述交联剂时，含有产生酮-烯醇互变异构的化合物特别有意义。该技术能够优选应用于例如所述粘着剂组合物为有机溶剂溶液或无溶剂的形式的场合。作为所述产生酮-烯醇互变异构的化合物，可以使用各种β-二羰基化合物。作为具体例，可以举出：乙酰丙酮、2,4-己二酮、3,5-庚二酮、2-甲基己烷-3,5-二酮、6-甲基庚烷-2,4-二酮、2,6-二甲基庚烷-3,5-二酮等β-二酮类；乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、乙酰乙酸异丙酯、乙酰乙酸叔丁酯等乙酰乙酸酯类；丙酰乙酸乙酯、丙酰乙酸乙酯、丙酰乙酸异丙酯、丙酰乙酸叔丁酯等丙酰乙酸酯类；异丁酰乙酸乙酯、异丁酰乙酸乙酯、异丁酰乙酸异丙酯、异丁酰乙酸叔丁酯等异丁酰乙酸酯类；丙二酸甲酯、丙二酸乙酯等丙二酸酯类；等。作为其中优选的化合物，可以举出乙酰丙酮和乙酰乙酸酯类。所述产生酮-烯醇互变异构的化合物可以单独使用，也可以将2种以上组合使用。所述产生酮-烯醇互变异构的化合物的含量，相对于所述(甲基)丙烯酸系聚合物100质量份，例如可以为0.1～20质量份，通常0.5～15质量份(例如1～10质量份)是合适的。如果所述化合物的量过少，则有时变得难以发挥充分的使用效果。另一方面，如果使用多于必要量的所述化合物，则有时残留在粘着剂层，使凝聚力降低。进而，本发明的粘着片中所用的粘着剂组合物也可以含有其他公知的添加剂，例如，根据所使用的用途，可以适当添加着色剂、颜料等粉体、表面活性剂、增塑剂、增粘剂、低分子量聚合物、表面润滑剂、流平剂、抗氧化剂、防腐蚀剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、聚合禁止剂、硅烷偶联剂、无机或有机的充填剂、金属粉、粒子状、箔状物等。本发明的粘着片的特征在于，是在所述支撑膜的单面或双面具有由所述粘着剂组合物形成(将粘着剂组合物交联而形成)的粘着剂层，此时，粘着剂组合物的交联一般是在涂布粘着剂组合物之后进行，但也可以将由交联后的粘着剂组合物形成的粘着剂层转印到支撑膜等上。另外，在所述支撑膜上形成粘着剂层的方法没有特别限定，例如可以如下制作：将所述粘着剂组合物涂布在支撑膜上，聚合溶剂等干燥去除，在支撑膜上形成粘着剂层。之后，出于粘着剂层的成分移动的调整、交联反应的调整等目的，也可以进行养护。另外，将粘着剂组合物涂布在支撑膜上来制作粘着片时，为了均匀地涂布在支撑膜上，也可以在所述粘着剂组合物中重新添加聚合溶剂以外的一种以上的溶剂。另外，作为制造本发明的粘着片时的粘着剂层的形成方法，可以使用粘着片类的制造中所用的公知方法。具体地，例如可以举出辊涂法、凹版涂布法、反式涂布法、辊刷、喷涂法、气刀涂布法、利用模涂机等的挤出涂布法等。本发明的粘着片通常制作为使得上述粘着剂层的厚度优选为3～100μm，更优选为5～50μm左右。粘着剂层的厚度如果在所述范围内，则容易获得适度的再剥离性与粘着(粘接)性的平衡，因此优选。＜隔板＞本发明的粘着片(表面保护膜)中，根据需要以保护粘着面为目的，可以在粘着剂层表面贴合隔板。作为构成所述隔板的材料，有纸、塑料膜，但从表面平滑性优异的方面出发，优选使用塑料膜。作为该膜，只要是能够保护所述粘着剂层的膜即可，没有特别限定，例如可以举出聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、聚甲基戊烯膜、聚氯乙烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯膜、聚氨酯膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜等。所述隔板的厚度通常为5～200μm，优选为10～100μm程度。如果在所述范围内，则向粘着剂层贴合的作业性和从粘着剂层剥离的作业性优异，因此优选。对于所述隔板，根据需要，也可以进行利用硅酮系、氟系、长链烷基系或脂肪酸酰胺系的脱模剂、二氧化硅粉等的脱模和防污处理、涂布型、掺入型、蒸镀型等防静电处理。另外，本发明的粘着片为，在支撑膜的单面或双面具有由粘着剂组合物形成的粘着剂层的粘着片，将所述粘着剂层的粘着面在23℃粘贴于TAC面30分钟后的剥离速度30m/分钟时的粘着力(A)与将所述粘着剂层的粘着面在70℃粘贴于TAC面1周后的剥离速度30m/分钟时的粘着力(B)的粘着力比(B/A)小于2，优选为0.5～1.9，更优选为0.7～1.8。通过在所述范围内，即使在高温经时后的高速剥离时，粘着力上升防止性(粘着力稳定性)也优异，再剥离性和作业性优异，成为优选的方式。另外，作为将所述粘着剂层的粘着面在23℃粘贴于TAC面30分钟后的剥离速度30m/分钟时的粘着力(A)，优选为2.0N/25mm以下，更优选为0.1～1.9N/25mm，进一步优选为0.1～1.8N/25mm。如果所述粘着力(A)超过2.0N/25mm，则粘着片(表面保护膜)难以从被粘物剥离，粘着片变得不需要时的剥离作业性差，进而，由于剥离工序而对被粘物造成损伤等，因此是不合适的。作为将所述粘着剂层的粘着面在70℃粘贴于TAC面1周后的剥离速度30m/分钟时的粘着力(B)，优选为4.0N/25mm以下，更优选为0.1～3.5N/25mm，进一步优选为0.1～3.0N/25mm。如果所述粘着力(B)超过4.0N/25mm，则粘着片(表面保护膜)难以从被粘物剥离，粘着片变得不需要时的剥离作业性差，进而，由于剥离工序而对被粘物造成损伤等，因此是不合适的。另外，就本发明的粘着片而言，将所述粘着剂层的粘着面在23℃粘贴于TAC面30分钟后的剥离速度30m/分钟时的粘着力(A)与将所述粘着剂层的粘着面在70℃粘贴于TAC面1周后的剥离速度30m/分钟时的粘着力(B)的粘着力比(B/A)小于2，优选为0.5～1.9，更优选为0.7～1.8。通过在所述范围内，再剥离性和作业性优异，成为优选的方式。另外，就本发明的粘着片而言，将所述粘着剂层的粘着面积1cm2贴合于TAC偏光板、于23℃粘贴30分钟后以剥离速度0.06mm/分钟沿剪切方向剥离时的剪切力优选为10N/cm2以上，更优选为10～50N/cm2，进一步优选为10～40N/cm2。如果所述剪切力在所述范围内，则能够承受被粘物将要卷曲时产生的剪切方向的力，不发生粘着片的滑动、错位，可以抑制被粘物的卷曲，因此优选。＜防静电层(顶涂层)＞本发明的粘着片优选在与所述粘着剂层相反侧的所述支撑膜的单面具有防静电层，所述防静电层由含有作为导电性聚合物成分的聚氨基苯磺酸、作为粘合剂的聚酯树脂和作为交联剂的异氰酸酯系交联剂的防静电剂组合物形成。所述粘着片通过具有防静电层(顶涂层)，从而粘着片的防静电性提高，成为优选方式。＜导电性聚合物＞所述防静电层优选含有聚氨基苯磺酸作为导电性聚合物成分。通过使用所述导电性聚合物，可以满足基于防静电层的防静电性。另外，所述聚氨基苯磺酸是“水溶性”的，通过使用后述的异氰酸酯系交联剂，可以在防静电层中固定化，可以提高耐水性。通过使用含所述水溶性导电性聚合物的水溶液，能够获得经时的表面电阻值优异的防静电层，成为优选的方式。另一方面，形成防静电层时所用的导电性聚合物为“水分散性”时，如果使用含所述水分散性导电性聚合物的溶液形成防静电层，则变得容易产生凝聚物，无法均匀地涂布，有经时的表面电阻值显著变差的倾向，因此不优选。所述导电性聚合物的使用量，以防静电层(顶涂层)中所含的粘合剂为100质量份计，优选为10～200质量份，更优选为25～150质量份，进一步优选为40～120质量份。如果所述导电性聚合物的使用量过少，则有时防静电效果减小，如果导电性聚合物的使用量过多，则防静电层向支撑膜的密合性下降，或者透明性可能会降低，是不合适的。作为所述导电性聚合物成分而使用的聚氨基苯磺酸的以聚苯乙烯换算的重均分子量(Mw)优选为5×105以下，更优选为3×105以下。另外，这些导电性聚合物的重均分子量通常优选为1×103以上，更优选为5×103以上。作为形成所述防静电层的方法，可以采用将防静电层形成用涂覆材料(防静电剂组合物)涂布在支撑膜的第一面并使其干燥(或固化)的方法，优选含有涂覆材料的制备中使用的作为导电性聚合物成分的聚氨基苯磺酸、作为粘合剂的聚酯树脂、以及、作为交联剂的异氰酸酯系交联剂，可以优选使用所述必须成分溶解于水的形态的物质(导电性聚合物水溶液、或简称为水溶液。)。所述导电性聚合物水溶液例如可以通过使具有亲水性官能基的导电性聚合物(可以通过使分子内具有亲水性官能基的单体共聚等方法来合成。)溶解于水来制备。作为所述亲水性官能基，例示有磺酸基、氨基、酰胺基、亚氨基、羟基、巯基、肼基、羧基、季铵基、硫酸酯基(-O-SO3H)、磷酸酯基(例如-O-PO(OH)2)等。所述亲水性官能基也可以形成盐。另外，作为所述聚氨基苯磺酸水溶液的市售品，例示有三菱丽阳公司制造的商品名“aquaPASS”的产品等。这里公开的防静电层含有作为导电性聚合物成分的聚氨基苯磺酸(聚苯胺型)作为必须成分，但例如也可以一并含有其他的1种或2种以上的防静电成分(导电性聚合物以外的有机导电性物质、无机导电性物质、防静电剂等)。这里，作为一个优选的方式，所述防静电层实质上不含有所述导电性聚合物以外的防静电成分，即，所述防静电层所含的防静电成分实质上仅由导电性聚合物形成的方式可以更优选地实施。作为所述有机导电性物质，可以举出季铵盐、吡啶鎓盐、具有伯氨基、仲氨基、叔氨基等具有阳离子性官能基的阳离子型防静电剂；磺酸盐、硫酸酯盐、膦酸盐、磷酸酯盐等具有阴离子性官能基的阴离子型防静电剂；烷基甜菜碱及其衍生物、咪唑啉及其衍生物、丙氨酸及其衍生物等两性离子型防静电剂；氨基醇及其衍生物、甘油及其衍生物、聚乙二醇及其衍生物等非离子型防静电剂；将所述阳离子型、阴离子型、两性离子型的具有离子导电性基(例如、季铵盐基)的单体聚合或共聚合而得到的离子导电性聚合物；聚噻吩、聚苯胺、聚吡咯、聚乙烯亚胺、烯丙基胺系聚合物等导电性聚合物。这样的防静电剂可以单独使用1种，也可以将2种以上组合使用。作为所述无机导电性物质，可以举出氧化锡、氧化锑、氧化铟、氧化镉、氧化钛、氧化锌、铟、锡、锑、金、银、铜、铝、镍、铬、钛、铁、钴、碘化铜、ITO(氧化铟/氧化锡)、ATO(氧化锑/氧化锡)等。这样的无机导电性物质可以单独使用1种，也可以将2种以上组合使用。作为所述防静电剂，可以举出阳离子型防静电剂、阴离子型防静电剂、两性离子型防静电剂、非离子型防静电剂、将具有所述阳离子型、阴离子型、两性离子型的离子导电性基的单体聚合或共聚合而得的离子导电性聚合物等。＜粘合剂＞所述防静电层优选含有聚酯树脂作为粘合剂。所述聚酯树脂优选是包含聚酯作为主成分(典型的是占大于50质量、优选75质量％以上、例如90质量％以上的成分)的树脂材料。所述聚酯，典型地，优选具有以下结构：选自1分子中具有2个以上羧基的多元羧酸类(典型地是二羧酸类)及其衍生物(该多元羧酸的酸酐、酯化物、卤化物等)的1种或2种以上的化合物(多元羧酸成分)与选自1分子中具有2个以上羟基的多元醇类(典型地是二醇类)的1种或2种以上的化合物(多元醇成分)缩合而成的结构。作为能够用作为所述多元羧酸成分的化合物的例子，可以举出草酸、丙二酸、二氟丙二酸、烷基丙二酸、琥珀酸、四氟琥珀酸、烷基琥珀酸、(±)-苹果酸、内消旋酒石酸、衣康酸、马来酸、甲基马来酸、富马酸、甲基富马酸、乙炔二羧酸、戊二酸、六氟戊二酸、甲基戊二酸、戊烯二酸、己二酸、二硫代己二酸、甲基己二酸、二甲基己二酸、四甲基己二酸、亚甲基己二酸、黏糠酸、半乳糖二酸、庚二酸、辛二酸、全氟辛二酸、3,3,6,6-四甲基辛二酸、壬二酸、癸二酸、全氟癸二酸、十三烷二酸、十二烷基二羧酸、十三烷基二羧酸、十四烷基二羧酸等脂肪族二羧酸类；环烷基二羧酸(例如1,4-环己烷二羧酸、1,2-环己烷二羧酸)、1,4-(2-降冰片烯)二羧酸、5-降冰片烯-2,3-二羧酸(双环庚烯二羧酸，himicacid)、金刚烷二羧酸、螺庚烷二羧酸等脂环式二羧酸类；邻苯二甲酸、间苯二甲酸、二硫代间苯二甲酸、甲基间苯二甲酸、二甲基间苯二甲酸、氯间苯二甲酸、二氯间苯二甲酸、对苯二甲酸、甲基对苯二甲酸、二甲基对苯二甲酸、氯对苯二甲酸、溴对苯二甲酸、萘二羧酸、芴酮二羧酸、蒽二羧酸、联苯二羧酸、亚联苯基二羧酸、二甲基亚联苯基二羧酸、4,4”-对-四苯基二羧酸(4,4”-p-terephenyleneldicarboxylicacid)、4,4”-对-四联苯二羧酸(4,4-”-p-quaterphenyldicarboxylicacid)、联苄基二羧酸、偶氮苯二羧酸、高邻苯二甲酸、亚苯基二乙酸、亚苯基二丙酸、萘二羧酸、萘二丙酸、联苯二乙酸、联苯二丙酸、3,3'-[4,4’-(亚甲基二-对-亚联苯基)二丙酸、4,4’-联苄基二乙酸、3,3’(4,4’-联苄基)二丙酸、氧二-对-亚苯基二乙酸等芳香族二羧酸类；上述任一多元羧酸的酸酐；上述任一多元羧酸的酯(例如是烷基酯。也可以是单酯、二酯等。)；上述任一多元羧酸所对应的酸卤化物(例如二羧酸氯化物)；等。作为可以用作为所述多元羧酸成分的化合物的合适例子，可以举出对苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二羧酸等芳香族二羧酸类及其酸酐；己二酸、癸二酸、壬二酸、琥珀酸、富马酸、马来酸、双环庚烯二羧酸、1,4-环己烷二羧酸等脂肪族二羧酸类及其酸酐；以及所述二羧酸类的低级烷基酯(例如、与碳原子数为1～3的一元醇的酯)等。另一方面，作为能够用作为所述多元醇成分的化合物的例子，可以举出乙二醇、丙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、3-甲基戊二醇、二乙二醇、1,4-环己烷二甲醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二乙基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、苯二甲基二醇(xyleneglycol)、氢化双酚A、双苯酚A等二醇类。作为其它例子，可以举出这些化合物的环氧烷加成物(例如、环氧乙烷加成物、环氧丙烷加成物等)。关于所述聚酯树脂的分子量，作为通过凝胶渗透色谱(GPC)测定的标准聚苯乙烯换算的重均分子量(Mw)，例如可以为5×103～1.5×105左右(优选为1×104～6×104左右)。另外，所述聚酯树脂的玻璃化转变温度(Tg)例如可以为0～120℃(优选为10～80℃)。作为所述聚酯树脂，可以使用市售的东洋纺公司制的商品名“VYLONALMD-1480”等。所述防静电层(顶涂层)，只要不大幅损害这里公开的粘着片(表面保护膜)的性能(例如、防静电性等性能)，可以进一步含有聚酯树脂以外的树脂(例如、选自丙烯酸树脂、丙烯酸-氨基甲酸酯树脂、丙烯酸-苯乙烯树脂、丙烯酸-硅酮树脂、硅酮树脂、聚硅氨烷树脂、聚氨酯树脂、氟树脂、聚烯烃树脂等中的1种或2种以上的树脂)来作为粘合剂。这里公开的技术的一个优选方式是：防静电层的粘合剂实质上仅由聚酯树脂形成的情况。例如，优选聚酯树脂在粘合剂中所占的比例为98～100质量％的防静电层。粘合剂在防静电层整体中所占的比例，例如可以设为50～95质量％，通常设为60～90质量％是合适的。＜润滑剂＞所述防静电层(顶涂层)优选使用脂肪酸酰胺作为润滑剂。通过使用脂肪酸酰胺作为润滑剂，即使在防静电层的表面不实施进一步的剥离处理(例如，将硅酮系剥离剂、长链烷基系剥离剂等公知的剥离处理剂涂布并使其干燥的处理)的方式中，也能够得到兼顾了充分的滑动性和印字密合性的防静电层(顶涂层)，因此能够成为优选方式。如此地在防静电层的表面不实施进一步的剥离处理的方式，在预先防止因剥离处理剂而引起的白化(例如、加热加湿条件下保存所引起的白化)等方面是优选的。另外，从耐溶剂性考虑，也是有利的。作为所述脂肪酸酰胺的具体例，可以举出月桂酸酰胺、棕榈酸酰胺、硬脂酸酰胺、二十二碳烷酸酰胺、羟基硬脂酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、N-油烯基棕榈酸酰胺、N-硬脂基硬脂酸酰胺、N-硬脂基油酸酰胺、N-油烯基硬脂酸酰胺、N-硬脂基芥酸酰胺、羟甲基硬脂酸酰胺、亚甲基双硬脂酸酰胺、乙烯双癸酸酰胺、乙烯双月桂酸酰胺、乙烯双硬脂酸酰胺、乙烯双羟基硬脂酸酰胺、乙烯双二十二碳烷酸酰胺、六亚甲基双硬脂酸酰胺、六亚甲基双二十二碳烷酸酰胺、六亚甲基羟基硬脂酸酰胺、N,N′-二硬脂基己二酸酰胺、N,N′-二硬脂基癸二酸酰胺、乙烯双油酸酰胺、乙烯双芥酸酰胺、六亚甲基双油酸酰胺、N,N′-二油烯基己二酸酰胺、N,N′-二油烯基癸二酸酰胺、间苯二亚甲基双硬脂酸酰胺、间苯二亚甲基双羟基硬脂酸酰胺、N,N′-硬脂基间苯二甲酸酰胺等。这些润滑剂可以单独使用1种，也可以将2种以上组合使用。润滑剂在所述防静电层整体中所占的比例可以设为1～50质量％，通常设为5～40质量％是合适的。如果润滑剂的含有比例过少，则会有滑动性容易降低的倾向。如果润滑剂的含有比例过多，则有时印字密合性降低。这里公开的技术，只要不大幅损害其应用效果，则还可以以防静电层(顶涂层)中除了所述脂肪酸酰胺以外还包含其他润滑剂的方式实施。作为所述其他润滑剂的例子，可以举出石油系蜡(石蜡等)、矿物系蜡(褐煤蜡等)、高级脂肪酸(蜡酸等)、中性脂肪(棕榈酸甘油三酯等)各种蜡。或者，除了所述蜡以外，还可以辅助性地含有一般的硅酮系润滑剂、氟系润滑剂等。这里公开的技术优选以实质上不含所述硅酮系润滑剂、氟系润滑剂等的方式来实施。但是，在不大幅损害这里公开的技术的应用效果的限度内，所谓润滑剂，并不排除含有为了其他目的(例如、作为后述的防静电层形成用涂覆材料的消泡剂)而使用的硅酮系化合物。＜交联剂＞所述防静电层优选含有异氰酸酯系交联剂作为交联剂。通过使用所述异氰酸酯系交联剂，在形成防静电层时，可以将作为必须成分的水溶性聚氨基苯磺酸固定在粘合剂中，耐水性优异，进而，可以实现印字密合性的提高等效果。作为所述异氰酸酯系交联剂，使用在水溶液中也稳定的嵌段化异氰酸酯系交联剂是优选的方式。作为所述嵌段化异氰酸酯系交联剂的具体例，可以使用一般的粘着剂层、防静电层(顶涂层)的制备时可以使用的异氰酸酯系交联剂(例如、前述的粘着剂层所使用的异氰酸酯化合物(异氰酸酯系交联剂))以醇类、苯酚类、硫代苯酚类、胺类、酰亚胺类、肟类、内酰胺类、活性亚甲基化合物类、硫醇类、亚胺类、尿素类、二芳基化合物类、以及、亚硫酸氢钠等嵌段而成的物质。这里公开的技术中的防静电层可以根据需要而含有防静电成分、抗氧化剂、着色剂(颜料、染料等)、流动性调整剂(触变剂、增稠剂等)、造膜助剂、表面活性剂(消泡剂等)、防腐剂等添加剂。＜防静电层的形成＞所述防静电层(顶涂层)可以通过包括将液状组合物(防静电层形成用涂覆材料)赋予支撑膜的方法而很好地形成，所述液状组合物是将所述导电性聚合物成分等必须成分和根据需要使用的添加剂溶解在适当的溶剂(水等)中而形成的。例如优选采用以下方法：将所述涂覆材料涂布于支撑膜的第一面并使其干燥，根据需要进行固化处理(热处理、紫外线处理等)。所述涂覆材料的NV(不挥发成分)，例如可以设为5质量％以下(典型地0.05～5质量％)，通常设为1质量％以下(典型地0.10～1质量％)是适当的。形成厚度小的防静电层时，优选将所述涂覆材料的NV设为例如0.05～0.50质量％(例如0.10～0.40质量％)。通过使用这样低NV的涂覆材料，能够形成更均匀的防静电层。作为构成所述防静电层形成用涂覆材料的溶剂，优选能够稳定溶解防静电层的形成成分的溶剂。所述溶剂可以是有机溶剂、水、或它们的混合溶剂。作为所述有机溶剂，例如可以使用选自乙酸乙酯等酯类；甲基乙基酮、丙酮、环己酮等酮类；四氢呋喃(THF)、二噁烷等环状醚类；正己烷、环己烷等脂肪族或脂环族烃类；甲苯、二甲苯等芳香族烃类；甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、环己醇等脂肪族或脂环族醇类；亚烷基二醇单烷基醚(例如、乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚)、二亚烷基二醇单烷基醚等二醇醚类等中的1种或2种以上。在一个优选方式中，所述涂覆材料的溶剂是水或以水为主成分的混合溶剂(例如、水和乙醇的混合溶剂)。＜防静电层的性状＞所述防静电层的厚度典型地是3～500nm，优选为3～100nm，更优选为3～60nm。如果防静电层的厚度过小，则变得难以均匀地形成防静电层(例如，就防静电层的厚度而言，因位置不同而引起的厚度偏差变大)，因此，粘着片(表面保护膜)的外观有时可能容易产生不均匀。另一方面，如果过厚，则有时会影响支撑膜的特性(光学特性、尺寸稳定性等)。这里公开的粘着片(表面保护膜)的一个优选方式中，作为在防静电层的表面测定的表面电阻值(Ω/□)，优选为小于1.0×1011，更优选为小于5.0×1010，进一步优选为小于2.0×1010。表现出所述范围内的表面电阻值的粘着片，例如作为在如液晶盒、半导体装置等那样忌讳静电的物品的加工或搬运过程等中使用的粘着片，能够被很好地利用。这里，所述表面电阻值可以由使用市售的绝缘电阻测定装置在23℃、50％RH的环境下测定的表面电阻值算出。这里公开的粘着片(表面保护膜)优选具有以下性质：其背面(防静电层的表面)通过水性油墨、油性油墨(例如使用油性记号笔)而能够容易地印字的性质。所述粘着片适于在以粘贴了粘着片的状态进行的被粘物(例如光学部件)的加工、搬运等过程中，将作为保护对象的被粘物的识别编号等记载在所述表粘着片上来表示。因此，优选印字性优异的粘着片。例如，优选对溶剂为醇系且含颜料的类型的油性油墨具有高的印字性。另外，优选印字后的油墨不易因擦磨、转粘而脱落(即，印字密合性优异)。另外，这里公开的粘着片优选具有：在修改或消去印字时，即使用醇(例如乙醇)擦去印字，外观也不发生明显变化的程度的耐溶剂性。这里公开的粘着片(表面保护膜)也可以以除了支撑膜(基材)、粘着剂层和防静电层之外还包括其他层的方式来实施。作为所述“其他层”的配置，可以例示配置在支撑膜的第一面(背面)与防静电层之间、支撑膜的第二面(前面)与粘着剂层之间等。配置在支撑膜前面与粘着剂层之间的层，例如可以是提高粘着剂层对所述第二面的投锚性的底涂层(底胶层)、防静电层等。也可以是如下的粘着片：在支撑膜前面配置防静电层，在防静电层之上配置底胶层，其上配置粘着剂层的构成的粘着片。本发明的光学部件优选是被所述粘着片保护的光学部件。所述粘着片由于可以防止经时(高温下的)粘着力的上述、高速剥离时的粘着力低、再剥离性和作业性优异，因此可以用于加工、搬运、发货时等的表面保护用途，所以对于保护所述光学部件(偏光板等)的表面，是有用的。另外，所述粘着片由于剪切力优异，因此可以抑制贴合有所述粘着片的被粘物(光学部件)的卷曲，操作性优异，因此是有用的。【实施例】以下，对具体显示本发明的构成和效果的实施例等进行说明，但本发明不限于此。这里，关于实施例等中的配合内容和特性评价，如下所述地进行了测定。另外，表1中显示了粘着剂组合物所使用的(甲基)丙烯酸系聚合物的物性值、粘着剂组合物的配合比例，表2中显示了防静电层的配合内容，表3中显示了特性的评价结果。＜评价＞以下记载了具体的测定·评价方法。＜重均分子量(Mw)的测定＞重均分子量(Mw)使用东曹株式会公司制GPC装置(HLC-8220GPC)进行测定。测定条件如下。样品浓度：0.2质量％(THF溶液)样品注入量：10μl洗脱液：THF流速：0.6ml/分钟测定温度：40℃柱：样品柱；TSKguardcolumnSuperHZ-H(1根)+TSKgelSuperHZM-H(2根)参比柱；TSKgelSuperH-RC(1根)检测器：示差折光检测器(RI)这里，重均分子量是以聚苯乙烯换算值求出的。＜玻璃化转变温度的理论值＞玻璃化转变温度Tg(℃)是通过使用下述文献值作为各单体的均聚物的玻璃化转变温度Tgn(℃)，通过下述式求出的。式：1/(Tg+273)＝Σ[Wn/(Tgn+273)]〔式中、Tg(℃)表示共聚物的玻璃化转变温度、Wn(-)表示各单体的质量分率、Tgn(℃)表示各单体的均聚物的玻璃化转变温度、n表示各单体的种类。〕文献值：丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)：-70℃丙烯酸正丁酯(BA)：-55℃丙烯酸(AA)：106℃丙烯酸羧基乙酯(β-CEA)：37℃丙烯酸2-羟基乙酯(HEA)：-15℃丙烯酸4-羟基丁酯(HBA)：-32℃甲基丙烯酸羟基乙酯(HEMA)：55℃N,N‐二乙基丙烯酰胺(DEAA)：81℃这里，作为文献值，参考了“丙烯酸树脂的合成、设计和新用途的开展”(中央经营开发中心出版部出版)以及“PolymerHandbook(聚合物手册)”(JohnWiley&Sons)。＜初期粘着力(A)的测定＞将TAC偏光板(日东电工公司制，SEG1423DU偏光板，宽：70mm，长：100mm)在23℃×50％RH的环境下放置24小时后，将剪裁成宽25mm、长100mm的粘着片以0.25MPa的压力、0.3m/分钟的速度层叠在上述被粘物上，制成评价样品。上述层叠后，在23℃×50％RH的环境下放置30分钟后，测定用万能拉伸试验机以剥离速度30m/分钟(高速剥离)、剥离角度180°进行剥离时的初期粘着力(A)(N/25mm)。测定是在23℃×50％RH的环境下进行的。这里，所述粘着力(A)优选为2.0N/25mm以下，更优选为0.1～1.9N/25mm，进一步优选为0.1～1.8N/25mm。如果所述粘着力(A)超过2.0N/25mm，则粘着片(表面保护膜)难以从被粘物剥离，粘着片变得不需要时的剥离作业性差，进而，由于剥离工序而对被粘物造成损伤等，因此是不合适的。＜高温经时粘着力(B)的测定＞将TAC偏光板(日东电工公司制，SEG1423DU偏光板，宽：70mm，长：100mm)在23℃×50％RH的环境下放置24小时后，将剪裁成宽25mm、长100mm的粘着片以0.25MPa的压力、0.3m/分钟的速度层叠在上述被粘物上，制成评价样品。上述层叠后，在70℃的环境下放置1周(7天)后，测定用万能拉伸试验机以剥离速度30m/分钟(高速剥离)、剥离角度180°进行剥离时的经时粘着力(B)(N/25mm)。测定是在23℃×50％RH的环境下进行的。这里，所述粘着力(B)优选为小于4.0N/25mm，更优选为0.1～3.5N/25mm，进一步优选为0.1～3.0N/25mm。如果所述粘着力(B)为4.0N/25mm以上，则粘着片(表面保护膜)难以从被粘物剥离，粘着片变得不需要时的剥离作业性差，进而，由于剥离工序而对被粘物造成损伤等，因此是不合适的。＜粘着力比(B/A)的评价＞所述粘着力(A)与所述粘着力(B)的粘着力比(B/A)小于2，优选为0.5～1.9，更优选为0.7～1.8。通过在所述范围内，再剥离性和作业性优异，成为优选的方式。另外，所述粘着力比是作为高温经时的粘着力上升防止性的指标而评价的。＜剪切力的测定＞将粘着片剪裁成宽10mm、长100mm的尺寸，剥离隔板后，按照使所述粘着片的粘着剂层的粘着(粘接)面积成为1cm2的方式贴合于TAC偏光板(日東電工公司制、SEG1423DU偏光板、宽：25mm、长：100mm)，在室温(23℃×50％RH)静置30分钟后，以剥离速度0.06mm/分钟，沿剪切方向牵拉，将此时的最大载荷(N/cm2)作为剪切力。这里，所述剪切力(N/cm2)优选为10以上，更优选为10～50，进一步优选为10～40。所述剪切力如果在所述范围内，则可以承受被粘物想要卷曲时产生的剪切方向的力，不会发生粘着片的滑动、错位，可以抑制被粘物的卷曲，因此优选。＜表面电阻值的测定＞在温度23℃、湿度50％RH的环境下，用电阻率计(三菱化学Analytech、Hiresta-UPMCP-HT450型)，按照JIS-K-6911进行测定。这里，作为本发明中的防静电层表面的表面电阻值(Ω/□)，初期以及室温(23℃×50％RH)×1周(7天)静置时，优选为小于1.0×1011，更优选为小于5.0×1010，进一步优选为小于2.0×1010。表现出所述范围内的表面电阻值的粘着片(表面保护膜)，例如作为如液晶盒、半导体装置等那样怕静电的物品的加工或搬运过程等中使用的粘着片，可以很好地被利用。＜滑动性(动摩擦力)的测定＞将粘着片(表面保护膜)剪裁成宽70mm、长100mm的尺寸，贴合于丙烯酸板(三菱丽阳公司制、商品名“ACRYLITE”、厚度：1mm、宽：70mm、长：100mm)，制备成试验片。将该试验片的背面(防静电层表面)向下，放置在保持水平的平滑的PET膜上，在该试验片之上加载1.5kg的载荷。将所述加载了载荷的试验片用无伸缩性的线安装在拉伸试验机上，以测定温度25℃在牵拉速度300mm/分钟、牵拉距离300mm的条件下，水平地牵拉试验片，求出施加在试验片上的动摩擦力(N)的平均值(n＝3)。这里，作为本发明中的滑动性(动摩擦力)(N)，优选为5以下，更优选为4.5以下，进一步优选为4以下。如果在所述范围内，则对粘贴有粘着片的被粘物进行处理时，在支撑膜背面(防静电层表面)的滑动性良好和作业性方面，是有利的。＜印字性(印字密合性)的评价＞在23℃×50％RH的测定环境下，使用旗牌公司制Xstamper，在防静电层表面上进行印字后，在该印字上粘贴米其邦公司制的Selltotape(注册商标)，然后在剥离速度30m/分钟、剥离角度180°的条件下剥离。之后，目测观察剥离后的表面，印字面积的50％以上被剥离的情况评价为×(印字性不良)，印字面积的50％以上为被剥离而残留的情况评价为○(印字性良好)。＜制备方法＞以下记载具体的(甲基)丙烯酸系聚合物、粘着剂组合物等的制备方法。＜(甲基)丙烯酸系聚合物的制备＞在具备搅拌桨片、温度计、氮气导入管、冷凝器的四口烧瓶中装入2-乙基己基丙烯酸酯(2EHA)94.5质量份、4-羟基乙基丙烯酸酯(HEA)5.32质量份、丙烯酸(AA)0.18质量份、作为聚合引发剂的2,2’-偶氮双异丁腈0.2质量份、乙酸乙酯150质量份，一边缓慢搅拌一边导入氮气，将烧瓶内的液温保持在65℃附近，进行6小时聚合反应，制备(甲基)丙烯酸系聚合物溶液(40质量％)。所述丙烯酸系聚合物的重均分子量为52万，玻璃化转变温度(Tg)为-67℃(参照表1中的粘着剂组合物1的栏)。＜粘着剂组合物1的制备＞用乙酸乙酯将上述(甲基)丙烯酸系聚合物溶液(40质量％)稀释成20质量％，在该溶液500质量份(固形成分100质量份)中加入作为交联剂的芳香族系异氰酸酯化合物即三羟甲基丙烷/甲苯二异氰酸酯的异氰脲酸酯体(日本聚氨酯工业公司制、COLONATEL)1质量份(固形成分1质量份)和脂肪族系异氰酸酯化合物即六亚甲基二异氰酸酯的异氰脲酸酯体(日本聚氨酯工业公司制、COLONATEHX)1质量份(固形成分1质量份)、作为交联催化剂的二月桂酸二丁基锡(1质量％乙酸乙酯溶液)3质量份(固形成分0.03质量份)，进行混合搅拌，制备粘着剂组合物1(溶液)。＜防静电层用水溶液(背面处理剂A)的制备＞将作为粘合剂的聚酯树脂VYLONALMD-1480(25％水溶液、东洋纺公司制)、作为导电性聚合物的聚氨基苯磺酸(aquaPASS、重均分子量4万、三菱丽阳公司制)、作为交联剂的以二异丙基胺嵌段的六亚甲基二异氰酸酯的异氰脲酸酯体、作为润滑剂的油酸酰胺加入水/乙醇(1/3)的混合溶剂中，粘合剂以固形物成分量计为100质量份、导电性聚合物以固形成分量计为75质量份、交联剂以固形物成分量计为10质量份、润滑剂以固形物成分量计为30质量份，搅拌约20分钟进行充分混合。如此地，制备NV约0.4％的防静电层用水溶液。＜防静电层用水溶液(背面处理剂B)的制备＞将作为粘合剂的聚酯树脂VYLONALMD-1480(25％水溶液、东洋纺公司制)、作为导电性聚合物的聚氨基苯磺酸(aquaPASS、重均分子量4万、三菱丽阳公司制)、作为交联剂的以二异丙基胺嵌段的六亚甲基二异氰酸酯的异氰脲酸酯体加入水/乙醇(1/3)的混合溶剂中，粘合剂以固形物成分量计为100质量份、导电性聚合物以固形物成分量计为75质量份、交联剂以固形物成分量计为10质量份，搅拌约20分钟进行充分混合。如此地，制备NV约0.4％的防静电层用水溶液。＜防静电层用水溶液(背面处理剂C)的制备＞将作为粘合剂的聚酯树脂VYLONALMD-1480(25％水溶液、东洋纺公司制)、作为导电性聚合物的含聚(3,4-乙烯二氧噻吩)(PEDOT)0.5％和聚苯乙烯磺酸酯(重均分子量15万)(PSS)0.8％的水溶液(BytronP、H.C.Stark公司制)、作为交联剂的以二异丙基胺嵌段的六亚甲基二异氰酸酯的异氰脲酸酯体加入水/乙醇(1/1)的混合溶剂中，粘合剂以固形成分量计为100质量份、导电性聚合物以固形成分量计为50质量份、交联剂以固形成分量计为10质量份，搅拌约20分钟进行充分混合。如此地，制备NV约0.4％的防静电层用水溶液。＜防静电层用水溶液(背面处理剂D)的制备＞将作为粘合剂的聚酯树脂VYLONALMD-1480(25％水溶液、东洋纺公司制)、作为导电性聚合物的聚氨基苯磺酸(aquaPASS、重均分子量4万、三菱丽阳公司制)加入水/乙醇(1/3)的混合溶剂中，粘合剂以固形成分量计为100质量份、导电性聚合物以固形成分量计为75质量份，搅拌约20分钟进行充分混合。如此地，制备NV约0.4％的防静电层用水溶液。＜带防静电层的支撑膜的制作＞在一方的面(第一面)上进行了电晕处理的厚38μm、宽30cm、长40cm的透明聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜(聚酯膜)上，涂布所述防静电层(背面处理剂A～D)的任一的水溶液，使干燥后的厚度达到30nm。将该涂布物在130℃下加热1分钟使其干燥，从而制成在PET膜的第一面具有防静电层的带防静电层的支撑膜。＜实施例1＞＜粘着片的制作＞将上述粘着剂组合物1(溶液)涂布在所述带防静电层的支撑膜的与防静电层相反的面，在130℃加热1分钟，形成厚度15μm的粘着剂层。接着，在所述粘着剂层的表面，贴合单面实施了硅酮处理的隔板即聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(厚度25μm)的硅酮处理面，制成了粘着片(表面保护膜)。＜实施例2～17和比较例1～4＞基于表1和表2的配合比例，与实施例1同样地，制作粘着片。这里，表1中的配合量表示固形物成分。按照上述评价方法，测定制作的粘着片的高速剥离时的初期粘着力A和高温经时的粘着力B，评价粘着力比(B/A)、剪切力、初期和经时的表面电阻值、滑动性、以及印字密合性。得到的结果示于表3。【表1】【表2】导电性聚合物粘合剂交联剂润滑剂背面处理剂A聚氨基苯磺酸聚酯异氰酸酯油酸酰胺背面处理剂B聚氨基苯磺酸聚酯异氰酸酯-背面处理剂CPEDOT/PSS聚酯异氰酸酯-背面处理剂D聚氨基苯磺酸聚酯--以下对表1和表2中的简称进行说明。2EHA：丙烯酸2-乙基己酯BA：丙烯酸正丁基酯AA：丙烯酸(含羧基(甲基)丙烯酸系单体)β-CEA：丙烯酸羧基乙酯(含羧基(甲基)丙烯酸系单体)HEA：丙烯酸2-羟基乙酯(含羟基(甲基)丙烯酸系单体)HBA：丙烯酸4-羟基丁酯(含羟基(甲基)丙烯酸系单体)HEMA：甲基丙烯酸羟基乙酯(含羟基(甲基)丙烯酸系单体)DEAA：N,N‐二乙基丙烯酰胺CL：芳香族系异氰酸酯化合物、三羟甲基丙烷/亚甲苯基二异氰酸酯(日本聚氨酯工业公司制、商品名：COLONATEL)HX：脂肪族系异氰酸酯化合物、六亚甲基二异氰酸酯的异氰脲酸酯体(日本聚氨酯公司制、商品名：COLONATEHX)HL：脂肪族系异氰酸酯化合物、三羟甲基丙烷/六亚甲基二异氰酸酯加成物(日本聚氨酯公司制、商品名：COLONATEHL)D110N：芳香族系异氰酸酯化合物、三羟甲基丙烷/二亚甲苯基二异氰酸酯加成物(三井化学制、商品名：TAKENATED110N)D140N：脂肪族系异氰酸酯化合物、TAKENATED140N、三羟甲基丙烷/异佛尔酮二异氰酸酯加成物(三井化学制、商品名：TAKENATED110N)PEDOT：导电性聚合物、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)PSS：导电性聚合物、聚苯乙烯磺酸酯【表3】注)表3中的“＞1E+13”表示超过了用电阻率计能测定的上限值。根据上述表3的结果，可以确认在所有的实施例中，粘着力比(B/A)在期望的范围内，相对于高速剥离时的初期粘着力，高温下经时的粘着力的上升被抑制，剪切力优异。与此相对，可以确认在所有的比较例中，粘着力比(B/A)在期望的范围外，高速剥离时的初期粘着力高，进而，高温下经时的粘着力的上升变大，在粘着力上升防止性(粘着力稳定性)、再剥离性、作业性、进而剪切力方面，都比实施例差。另外，根据上述表3的结果，作为防静电层，具有使用了将所期望的原料(导电性聚合物成分：聚氨基苯磺酸、粘合剂：聚酯树脂、以及、交联剂：异氰酸酯系交联剂)配合(防静电剂组合物)而制造的背面处理剂A的防静电层的实施例1、5、9～11以及13～17的粘着片中，满足因防静电层引起的表面电阻、滑动性和印字密合性的所有评价项目。另一方面，关于一部分没有配合所期望的原料而制造的背面处理剂B～D的防静电层，确认为是不满足因防静电层引起的表面电阻、滑动性和印字密合性的所有评价项目的防静电层。当前第1页1 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