技术领域本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种反射隔热涂料。
背景技术：
我国为能源消耗大国，随着我国经济持续快速发展，建筑能耗约占我国社会总能耗的30%，建筑节能形式紧迫。建筑围护结构的保温隔热是实现建筑节能的关键技术之一，建筑围护结构的保温隔热措施基本上分为外墙外保温、外墙内保温和墙体自保温等几个方面，目前我国以外墙外保温技术为主导。目前广泛应用的外墙外保温体系主要为外贴保温板薄抹灰方式，保温材料我是聚苯板和岩棉板，虽然具有良好的保温效果，但其存在施工工艺复杂、综合成本高、面层材料施工质量难以保证等缺点。我国各地区气候差异较大，不同地区的建筑节能设计要求不同，GB50176-1993《民用建筑热工设计规范》明确指出，对夏热冬暖地区的设计要求是“必须充分满足夏季防热要求，一般可不考虑冬季保温”，业内对“北方在于保温、南方重点为隔热”已形成共识。在南方地区，室内外温差传热在整个传热中占的比例小，太阳辐射产生的热效应是造成夏季室内热的主要原因。隔热涂料能够反射太阳辐射热，从而降低室内的热，有效减少空调制冷能耗，众多的研究证实了隔热涂料对建筑节能的促进作用。隔热涂料作为建筑节能体系的重要组成部分，对建筑体系有重大意义。根据隔热涂料的隔热机理和隔热方式不同，将其分为阻隔型、反射型、辐射型隔热涂料，这三类隔热涂料的绝热机理不同，应用场合和所得到的效果也不同。我国这些年做的比较好多的有机外墙保温系统，但随着公安部第49号文的出台，禁止使用各种易燃的聚苯板等有机保温材料，近一两年大家都在寻找研发各种优质的替代有机保温的外墙保温材料。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反射隔热涂料。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种反射隔热涂料，其特征在于，按质量百分含量，其主要包括：水20～21.5％、功能助剂3～4.5％、玻璃微珠9～11％、填料7.5～8.5％、硅丙弹性乳液33～37％、防冻剂1～2％、钛白粉20～21.5％；所述功能助剂包括分散剂19～20％、消泡剂4.5～5.5％、增稠剂14～15％、防霉剂4.5～5.5％、成膜助剂36～37％、疏水剂19～20％；所述填料包括堇青石粉35.5～37.5％、绢云母粉31～32.5％、重钙31～32.5％。优选地，所述涂料按质量百分含量包括：水20.8％、功能助剂3.1％、玻璃微珠10％、填料7.7％、硅丙弹性乳液36％、防冻剂1.6％、钛白粉20.8％。优选地，所述涂料按质量百分含量包括：水21％、功能助剂4.3％、玻璃微珠10％、填料8％、硅丙弹性乳液34％、防冻剂1.7％、钛白粉21％。优选地，所述功能助剂按质量百分比包括分散剂19.5％、消泡剂4.9％、增稠剂14.6％、防霉剂4.9％、成膜助剂36.6％、疏水剂19.5％。优选地，所述填料按质量百分比包括堇青石粉36.8％、绢云母粉31.6％、重钙31.6％。优选地，所述疏水剂采用水性纳米疏水剂。本发明的优点在于：本发明所提供的一种反射隔热涂料，不仅具有较好的弹性、强度和耐沾污的性能，提高了隔热涂料的耐沾污自清洁性，而且提高了涂层的光热反射率，同时具有低导热系数增强了热辐射性能，本隔热涂料的表面致密，涂料流平性、遮盖性、耐老化性都能达到优等品要求，具有施工性能良好，在本涂料中增加的水性、无溶性的硅氧烷改性的有机硅乳液，增强涂料的防水性、耐水性，并保持良好的透气性，使得涂膜更加致密、平整、光滑。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例一、本发明提供的一种反射隔热涂料，其特征在于，按质量百分含量，其主要包括：水20～21.5％、功能助剂3～4.5％、玻璃微珠9～11％、填料7.5～8.5％、硅丙弹性乳液33～37％、防冻剂1～2％、钛白粉20～21.5％。所述功能助剂包括分散剂19～20％、消泡剂4.5～5.5％、增稠剂14～15％、防霉剂4.5～5.5％、成膜助剂36～37％、疏水剂19～20％，所述疏水剂采用水性纳米疏水剂。所述填料包括堇青石粉35.5～37.5％、绢云母粉31～32.5％、重钙31～32.5％。实施例二、实施例一中所述反射隔热涂料组份按质量百分含量比为：水20.8％、功能助剂3.1％、玻璃微珠10％、填料7.7％、硅丙弹性乳液36％、防冻剂1.6％、钛白粉20.8％。所述功能助剂按质量百分比包括分散剂19.5％、消泡剂4.9％、增稠剂14.6％、防霉剂4.9％、成膜助剂36.6％、疏水剂19.5％。实施例三、实施例一中所述反射隔热涂料组份按质量百分含量比为：所述涂料按质量百分含量包括：水21％、功能助剂4.3％、玻璃微珠10％、填料8％、硅丙弹性乳液34％、防冻剂1.7％、钛白粉21％。所述功能助剂按质量百分比包括分散剂19.5％、消泡剂4.9％、增稠剂14.6％、防霉剂4.9％、成膜助剂36.6％、疏水剂19.5％。所述填料按质量百分比包括堇青石粉36.8％、绢云母粉31.6％、重钙31.6％。隔热涂料的隔热功能体现主要是通过材料对太阳光的高反射和辐射，而涂料表面的清洁度直接影响反射隔热功能，表面灰尘等污染物增多，反射隔热功能下降较大。因此本项目研究采用高效防水材料技术和自洁材料技术，产现隔热涂料表面的疏水和自清洁。在涂料配方加入五定量的水性、无溶性的硅氧烷改性的有机硅乳液，增强涂料的防水性、耐水性，并保持良好的透气性。将水性纳米疏水剂添加到涂料中，提高隔热涂料的耐沾污自清洁性。其作用机理是:纳米粒子经过表面处理剂包覆、接枝后，处理剂中的一个官能团与纳米料子表面的羟基聚合物大分子反应、接枝，纳米粒子成为活性我联中心，形成立体网状结构，增强了涂膜的交联密度和表面强度、纳米细粒子填充了较粗填料粒子之间的空隙，使涂膜更加致密、平整、光滑。上述涂膜特点正是获得耐沾污涂膜的基本因素，而关键因素则是：纳米粒子表面的亲子基团赋于涂膜表面亲水性。亲水基因具有低带电性，与带电的浮游颗粒之间的静电引力小，使其难以附着在涂层表面、亲水性涂膜具有憎油性，一些亲油性污染物很难附着，即使附着也黏附不牢，容易被风吹走或被雨水冲洗掉，从而保持涂膜自洁。试验证明，当纳米疏水剂的添加量达到0.8%-1%时，可使涂膜的耐沾污性由26%降低到12%。实施例一中所述反射隔热涂料施工工艺为：水性热反射隔热涂料的施工方法可采用涂刷、辊涂或刮涂，施工的温度在5℃－50℃，优选为45℃，施工的墙面要求为墙体表面求清洁、平整、干燥、含水率小于10%，基面强度需达到5kgf/㎡以上施工时先刷一层底漆，再刷一层中层漆，最后刷一层面漆，上述三道漆的施工稀释剂都为水，稀释度≤15%，并在20℃表干时间1-2小时，重涂时间大于等于3小时。