一种低毒阻燃型标线用下涂剂及其制备方法与流程

文档序号:12344193阅读:948来源:国知局

本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种低毒阻燃型标线用下涂剂及其制备方法。



背景技术:

近年来,随着交通领域日新月异的发展,道路标线已经广泛应用于各等级的公路和机场环境中,是交通出行和交通安全的重要组成部分。道路标线在交通道路上涂装后不但要经过风吹、日晒、雨淋外,还要经过路面的油污浸渍,车轮的碾压磨损,甚者在北方的冬天还要经常面临防滑链的撕裂,除雪剂的侵蚀等。故由于交通标线应用环境的特殊性,决定了制备道路标线的材料本身的特殊性。

我国使用的道路标线涂料有热熔型、双组份、水性和常温溶剂型四类。常温型路标涂料是我国路标涂料的传统产品,以其施工方便、一次性投资少的优势而受到用户的青睐。但是现有的溶剂型标线下涂剂生产原料采用的常温溶剂均为易燃易爆危险化学品,在生产过程、运输过程和施工过程中存在如下很大风险性;生产过程的:机械故障产生的火花,输电线路断路、接触不良引起的火花遇到一定浓度的挥发溶剂时就会爆燃,对操作人员生命安全及身体健康构成极大威胁。

运输过程:溶剂型标线专用下涂剂属于易燃、易爆危险化学品,需要专业危险品车辆运输,运输成本高,运输不及时,小批量用户无法按时接货。

施工过程:道路施工环境比较复杂,很多工地边施工便通车,正常运输的车辆尾气管没有防火帽,一旦下涂剂与尾气管喷出的火花接触就会发生爆燃,正常施工的机械故障、操作人员的失误都会导致火灾,严重威胁施工人员及周边人员的生命安全与身体健康。

为了弥补现有下涂剂配比与制备工艺的不足,发明人进行了大量的实验研究,最终确定了本发明。



技术实现要素:

本发明提供了一种低毒阻燃型标线用下涂剂及其制备方法,通过对下涂剂的配方以及制备工艺的改进,有效减少了甲苯与二甲苯的用量,解决了传统标线专用下涂剂易燃、易爆的问题,同时还减少了对环境的破坏,消除了各环节的事故隐患,保障了生产、运输、施工过程中操作人员的生命安全。

本发明提供了一种低毒阻燃型标线用下涂剂,制备所述标线用下涂剂的主要原料重量份组成为:固体树脂300-500份,合成橡胶50-125份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,

A组分的配方是:氯代烃450-750份和低级饱和一元醇30-80份;

B组分的配方是:醋酸丁酯50-100份,丙酮0-20份,以及芳香烃和/或碳酸二甲酯500-925份。

优选地,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

优选地,所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

优选地,所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

优选地,所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

优选地,所述B组分为芳香烃或碳酸二甲酯中的一种或多种。

优选地,所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。

进一步地,本发明还提供了低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份将A组分溶剂打入反应釜,搅拌15分钟后按重量份加入合成橡胶,保证反应釜转速为500-600转/分直至合成橡胶完全溶解;

(2)在步骤(1)制备的浆料中,按重量份将固体树脂和B组分溶剂打入反应釜,使反应釜转速为500-600转/分,搅拌至固体树脂完全溶解;

(3)将步骤(2)制备的浆料混合均匀,过滤,出料包装。

同时,本发明还提供了另一种低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份将A组分溶剂打入反应釜,搅拌15分钟后按重量份加入A组分溶剂,混合均匀;

(2)在步骤(1)制备的混合溶液中,按重量份将固体树脂和合成橡胶加入反应釜,使反应釜转速为60-120转/分,搅拌至固体树脂完全溶解;

(3)将步骤(2)制备的浆料混合均匀,过滤,出料包装。

以上组成原料的重量是以重量份作为配比,在生产时可按照比例增大或减少,如大规模生产可以以公斤为单位,或以吨为单位,小规模生产也可以以克或毫克为单位,重量可以增大或者减小,但各组成之间的重量配比的比例不变。且以上重量配比的比例是经过科学筛选得到的,可以相应调整组成的量的配比,增加或减少不超过100%,效果不变。

有益效果:本发明提供的低毒阻燃型标线用下涂剂,该下涂剂配方科学合理,各组分协同配伍,效果如下:

1)产品性能:本发明的标线用下涂剂的原料选择在提高产品优异性能的同时,溶剂选择毒性比现有技术大大降低,该标线用下涂剂更加安全环保;

2)生产过程:低毒阻燃型标线用下涂剂生产用溶剂混合时已经变成不易燃溶剂,即便与明火直接接触,溶剂也不会发生爆燃,生产过程中机械事故造成的火花更不会引燃物料;

3)运输过程:低毒阻燃型标线用下涂剂不需要专业危险品运输车辆,降低运输成本的同时会非常安全、便利、快捷到达施工工地;

4)施工过程:低毒阻燃型标线用下涂剂接触零星火花不会发生爆燃,即便把火源丢进盛装桶也不会发生爆燃。

本生产工艺通过对下涂剂的配比以及制备工艺的改进,有效减少了甲苯与二甲苯的用量,解决了传统标线专用下涂剂易燃、易爆的问题,同时还减少了对环境的破坏,消除了各环节的事故隐患,保障了生产、运输、施工过程中操作人员的生命安全。

具体实施方式

有鉴于现有技术中的问题,本发明提供了一种低毒阻燃型标线用下涂剂,通过对下涂剂的配方的改进,有效减少了甲苯与二甲苯的用量,解决了传统标线专用下涂剂易燃、易爆的问题,同时还减少了对环境的破坏,消除了各环节的事故隐患,保障了生产、运输、施工过程中操作人员的生命安全。制备所述标线用下涂剂的主要原料重量份组成为:

固体树脂300-500份,合成橡胶50-125份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,

A组分的配方是:氯代烃450-750份和低级饱和一元醇30-80份;

B组分的配方是:醋酸丁酯50-100份,丙酮0-20份,以及芳香烃和/或碳酸二甲酯500-925份。

优选地,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

需要说明的是,固体树脂的重量份在300-500份之间,具体指的是固体树脂可以选择以上优选树脂中的任意一种或多种,并不局限于固体树脂的种类数量与各自比例,只要总的重量份在300-500份之间即可。

优选地,所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

需要说明的是,SBS橡胶指的是采用自由基聚合生产的嵌段共聚物形式的丁苯橡胶;SIS橡胶作为SBS橡胶的姊妹产品是苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物;SEBS橡胶是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物;SEBS橡胶是SBS橡胶的加氢产物。

合成橡胶的重量份在50-125份之间,具体指的是固体树脂可以选择以上优选合成橡胶中的任意一种或多种,并不局限于合成橡胶的种类数量与各自比例,只要总的重量份在50-125份之间即可。

优选地,所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。氯代烃的重量份在450-750份之间,具体指的是二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中任一种重量份在450-750份之间,或二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中任两种的总重量份在450-750份之间,或二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中三种的总重量份在450-750份之间。

优选地,所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。低级饱和一元醇的重量份在30-80份之间,具体指的是异丙醇、正丁醇、叔丁醇中任一种重量份在30-80份之间,或异丙醇、正丁醇、叔丁醇中任两种的总重量份在30-80份之间,或异丙醇、正丁醇、叔丁醇中三种的总重量份在30-80份之间。

优选地,所述B组分中芳香烃或碳酸二甲酯的重量份为:甲苯、二甲苯、乙苯或碳酸二甲酯总重量为500-925,也可以是其中的任意一种或多种,并不局限于甲苯、二甲苯、乙苯或碳酸二甲酯的种类数量与各自比例,只要总的重量份在500-925之间即可。

该比例为发明人通过多次试验得出的优选比例,可以实现更好溶解性、相容性、粘附性和不同反应条件的目的,减少了甲苯、二甲苯、乙苯原料的使用量。

优选地,制备所述标线用下涂剂的主要原料重量份组成为:

固体树脂350-450份,合成橡胶75-100份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,

A组分的配方是:氯代烃500-600份和低级饱和一元醇40-70份;

B组分的配方是:醋酸丁酯60-90份,丙酮5-15份,以及芳香烃和/或碳酸二甲酯600-800份。

进一步优选地,制备所述标线用下涂剂的主要原料重量份组成为:

固体树脂400份,合成橡胶90份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,

A组分的配方是:氯代烃600份和低级饱和一元醇55份;

B组分的配方是:醋酸丁酯75份,丙酮10份,以及芳香烃和/或碳酸二甲酯600份。

具体的,现有溶剂毒性数据:

苯:(高毒类)车间允许浓度40mg/m3,LD50:5700mg/kg;

甲苯:(低毒类)车间允许浓度100mg/m3,LD50:5000mg/kg;

二甲苯:(低毒类)车间允许浓度100mg/m3,LD50:2000-4300g/kg;

碳酸二甲酯:(微毒)车间允许浓度mg/m3,LD50:13000mg/kg;

1,1,1-三氯乙烷(低毒)车间最高允许1100-1900mg/kg,LD50:10300-12300mg/kg;

四氯乙烯:(低毒)车间最高允许670mg/kg,LD50:8850mg/kg;

二氯甲烷:(低毒)车间最高允许1740mg/k,LD50:1600-2000mg/kg;

丙酮:(低毒),LD50:5800mg/kg(大鼠经口);

异丙醇:(低毒)车间最高允许浓度1020mg/kg,LD50:5840mg/kg;

叔丁醇:(低毒)车间最高允许浓度300mg/m3,LD50:3500/kg;

本申请的发明人经过大量试验,在标线涂料的原料选择上提高产品优异性能的同时,选用新的溶剂作为苯类或毒性较大溶剂替代品,降低了溶剂挥发对操作人员身体健康的损害,还能减少对环境的污染。

另一方面,本发明还提供了低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份将A组分溶剂打入反应釜(也可以选用蓝式或猫式搅拌器),搅拌15分钟后按重量份加入合成橡胶,保证反应釜转速为500-600转/分直至合成橡胶完全溶解;

(2)在步骤(1)制备的浆料中,按重量份将固体树脂和B组分溶剂打入反应釜,使反应釜转速为500-600转/分,搅拌至固体树脂完全溶解;

(3)将步骤(2)制备的浆料混合均匀,过滤,出料包装。

同时,本发明还提供了另一种低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份将A组分溶剂打入反应釜(也可以选用蓝式或猫式搅拌器),搅拌15分钟后按重量份加入A组分溶剂,混合均匀;

(2)在步骤(1)制备的混合溶液中,按重量份将固体树脂和合成橡胶加入反应釜,使反应釜转速为60-120转/分,搅拌至固体树脂完全溶解;

(3)将步骤(2)制备的浆料混合均匀,过滤,出料包装。

为了进一步阐述本发明的技术思想,现结合实施例对本发明的技术方案进行说明。

实施例1

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:丙烯酸树脂400份,SBS橡胶90份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:1,1,1-三氯乙烷600份和异丙醇55份;B组分的配方是:醋酸丁酯75份,丙酮10份,二甲苯400份,以及碳酸二甲酯200份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

所述B组分中芳香烃、碳酸二甲酯的一种或多种。

所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。

本实施例提供一种低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份将A组分溶剂打入反应釜,搅拌15分钟后按重量份加入合成橡胶,保证反应釜转速为500-600转/分直至合成橡胶完全溶解;

(2)在步骤(1)制备的浆料中,按重量份将固体树脂和B组分溶剂打入反应釜,使反应釜转速为500-600转/分,搅拌至固体树脂完全溶解;

(3)将步骤(2)制备的浆料混合均匀,过滤,出料包装。

实施例2

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:丙烯酸树脂400份,SBS橡胶90份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:1,1,1-三氯乙烷600份和异丙醇55份;B组分的配方是:醋酸丁酯75份,丙酮10份,乙苯400份,以及碳酸二甲酯200份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

所述B组分中芳香烃、碳酸二甲酯的一种或多种。

所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。

本实施例提供了一种低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份将A组分溶剂打入反应釜,搅拌15分钟后按重量份加入A组分溶剂,混合均匀;

(2)在步骤(1)制备的混合溶液中,按重量份将固体树脂和合成橡胶加入反应釜,使反应釜转速为60-120转/分,搅拌至固体树脂完全溶解;

(3)将步骤(2)制备的浆料混合均匀,过滤,出料包装。

实施例3

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:改性聚氨酯树脂400份,SBS橡胶90份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:1,1,1-三氯乙烷600份和异丙醇55份;B组分的配方是:醋酸丁酯75份,丙酮10份,二甲苯400份,以及碳酸二甲酯200份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

所述B组分中芳香烃、碳酸二甲酯的一种或多种。

所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。

本实施例低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法与实施例1相同。

实施例4

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:石油树脂和松香树脂各200份,SBS橡胶90份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:1,1,1-三氯乙烷600份和异丙醇55份;B组分的配方是:醋酸丁酯75份,丙酮10份,二甲苯400份,以及碳酸二甲酯200份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

所述B组分中芳香烃、碳酸二甲酯的一种或多种。

所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。

本实施例低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法与实施例1相同。

实施例5

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:松香树脂400份,SBS橡胶30份及SEBS橡胶60份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:1,1,1-三氯乙烷600份和异丙醇55份;B组分的配方是:醋酸丁酯75份,丙酮10份,二甲苯400份,以及碳酸二甲酯200份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

所述B组分中芳香烃、碳酸二甲酯的一种或多种。

所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。

本实施例低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法与实施例1相同。

实施例6

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:丙烯酸改性树脂400份,SBS橡胶90份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:二氯甲烷100份,1,1,1-三氯乙烷200份,四氯乙烯300份和异丙醇55份;B组分的配方是:醋酸丁酯75份,丙酮10份,二甲苯400份,以及碳酸二甲酯200份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

所述B组分中芳香烃、碳酸二甲酯的一种或多种。

所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。

本实施例低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法与实施例1相同。

实施例7

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:丙烯酸树脂300份,SBS橡胶50份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:1,1,1-三氯乙烷450份和异丙醇30份;B组分的配方是:醋酸丁酯50份,丙酮0份,二甲苯300份,以及碳酸二甲酯200份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

所述B组分中芳香烃、碳酸二甲酯的一种或多种。

所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。。

本实施例低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法与实施例1相同。

实施例8

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:丙烯酸树脂350份,SBS橡胶75份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:1,1,1-三氯乙烷500份和异丙醇40份;B组分的配方是:醋酸丁酯60份,丙酮5份,二甲苯400份,以及碳酸二甲酯200份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

实施例9

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:丙乙烯改性树脂450份,SBS橡胶100份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:1,1,1-三氯乙烷600份和异丙醇70份;B组分的配方是:醋酸丁酯90份,丙酮15份,二甲苯500份,以及碳酸二甲酯300份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

所述B组分中芳香烃、碳酸二甲酯的一种或多种。

所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。

本实施例低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法与实施例1相同。

实施例10

本实施例的低毒阻燃型标线用下涂剂,以重量份数计,主要原料组成为:丙烯酸树脂500份,SBS橡胶125份,以及包括A、B双组份的溶剂,其中,A组分的配方是:1,1,1-三氯乙烷750份和异丙醇80份;B组分的配方是:醋酸丁酯100份,丙酮20份,二甲苯500份,以及碳酸二甲酯425份。

需要说明的是,所述固体树脂为石油树脂、松香树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯改性树脂、改性聚氨酯树脂中的一种或多种。

所述合成橡胶为SBS橡胶、SIS橡胶、SEBS橡胶、SEPS橡胶中的一种或多种。

所述氯代烃为二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、四氯乙烯中的一种或多种。

所述A组分中低级饱和一元醇为异丙醇、正丁醇、叔丁醇中的一种或多种。

所述B组分中芳香烃、碳酸二甲酯的一种或多种。

所述芳香烃为甲苯、二甲苯或乙苯。

本实施例低毒阻燃型标线用下涂剂的制备方法与实施例1相同。

通过以上实施例可以看出,本生产工艺针对标线用下涂剂时,通过对其配方以及制备工艺的改进,有效减少了甲苯与二甲苯的用量,解决了传统标线专用下涂剂易燃、易爆的问题,同时还减少了对环境的破坏,消除了各环节的事故隐患,保障了生产、运输、施工过程中操作人员的生命安全。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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