本发明涉及胶带技术领域，尤其涉及一种铝箔导电、导热单面胶带的制备方法。
背景技术：
随着社会的迅速发展，各种胶带已经成为电子行业不可缺少的物品；在手机、笔记本电脑、平板电脑、数码相机等电子产品行业中，可用于软性线路的固定，边框的固定，但是，往往采用普通胶带，不具备导电、导热功能，影响电子产品性能。
市场上使用的导电或导热胶带一般都是使用导电或导热基材两面涂布导电或导热胶而制成，导电胶基本均为高分子型导电胶，由于这些高分子型导电胶导电性能相对一般，从而导致制得的导电胶带使用效果不理想。
这些胶带产品性能单一，无法满足电子行业迅速发展的需求，因此，一种铝箔导电、导热单面胶带的开发很有必要。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种铝箔导电、导热单面胶带的制备方法。
本发明提出的一种铝箔导电、导热单面胶带的制备方法，包括以下步骤：
S1：选用铝箔制得基材层；
S2：将重量份为20-30份的纳米级金属粉末和10-15份的纳米级石墨粉末混合，然后加入重量份为40-60份的甲苯，搅拌5-10min后，加入10wt%-15wt%的导电导热液，搅拌15-20min，制得导电导热胶；
S3：选用离型材料制得离型材料层，使用涂布机将导电导热胶涂布于离型材料层上，然后在80-100℃的烘箱内固化5-10min，导电导热胶固化为导电导热胶层，接着转移到基材层的一面，制得铝箔导电、导热单面胶带。
优选地，所述S1中，铝箔为导电、导热性能好、抗大气腐蚀性能好、能够模切成型的软铝箔。
优选地，所述S2中，导电导热胶为亚克力压敏胶、纳米级金属粉末、纳米级石墨粉末和偶联剂的混合物，偶联剂为铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锡类偶联剂的一种。
优选地，所述S3中，离型材料层为普通PE淋膜涂硅纸、网格PE淋膜涂硅纸、普通离型膜或网格离型膜。
本发明中，所述一种铝箔导电、导热单面胶带的制备方法制备工艺简单，容易操作且成本较低；导热胶的胶水内聚力好，导热胶的分散性好，粘性较好；加入纳米级石墨粉，提高了导热双面胶带的导热率，导热性能好，本发明结构简单，具有导电导热胶层，可以实现导电、导热的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝箔导电、导热单面胶带的结构示意图。
图中：1离型材料层、2导电导热胶层、3基材层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
参考图1，本实施例提出了一种铝箔导电、导热单面胶带的制备方法，包括以下步骤：
S1：选用铝箔制得基材层3；
S2：将重量份为25份的纳米级金属粉末和13份的纳米级石墨粉末混合，然后加入重量份为50份的甲苯，搅拌8min后，加入13wt%的导电导热液，搅拌18min，制得导电导热胶；
S3：选用离型材料制得离型材料层1，使用涂布机将导电导热胶涂布于离型材料层1上，然后在90℃的烘箱内固化8min，导电导热胶固化为导电导热胶层2，接着转移到基材层3的一面，制得铝箔导电、导热单面胶带。
实施例二
参考图1，本实施例提出了一种铝箔导电、导热单面胶带的制备方法，包括以下步骤：
S1：选用铝箔制得基材层3；
S2：将重量份为20份的纳米级金属粉末和10份的纳米级石墨粉末混合，然后加入重量份为40份的甲苯，搅拌5min后，加入10wt%的导电导热液，搅拌15min，制得导电导热胶；
S3：选用离型材料制得离型材料层1，使用涂布机将导电导热胶涂布于离型材料层1上，然后在80℃的烘箱内固化5min，导电导热胶固化为导电导热胶层2，接着转移到基材层3的一面，制得铝箔导电、导热单面胶带。
实施例三
参考图1，本实施例提出了一种铝箔导电、导热单面胶带的制备方法，包括以下步骤：
S1：选用铝箔制得基材层3；
S2：将重量份为30份的纳米级金属粉末和15份的纳米级石墨粉末混合，然后加入重量份为60份的甲苯，搅拌10min后，加入15wt%的导电导热液，搅拌20min，制得导电导热胶；
S3：选用离型材料制得离型材料层1，使用涂布机将导电导热胶涂布于离型材料层1上，然后在100℃的烘箱内固化10min，导电导热胶固化为导电导热胶层2，接着转移到基材层3的一面，制得铝箔导电、导热单面胶带。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。