本发明涉及水性面漆领域，具体涉及一种水性高光面漆及其制备方法。
背景技术：
：随着经济的快速增长和社会的全面进步，以及城市化进程不断加快，人们赖以生存的生态环境受到了严重的破坏，如何综合治理现有的环境状况，尤其是油漆领域的重污染问题，涂料减排VOC成为关注的焦点。目前，市面上已经出现了多款水性面漆涂料，受其性能影响，存在以下缺陷：一是光泽度低，漆膜的装饰效果不够优良；二是初期耐水性差，影响油漆的施工工艺和漆膜的性能；三是干燥慢，延长了施工进度。技术实现要素：本发明针对上述问题，提供一种水性高光面漆及其制备方法。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种水性高光面漆，其特征在于，由下列原料制备而成，原料的重量配比为：水性醇酸树脂15-20份、水性丙烯酸改性醇酸树脂15-20份、着色颜料5-25份、体质颜料5-10份、水性助剂2.5-3.5份、稀释剂30-45份。所述水性醇酸树脂为高固含、低粘度的水性醇酸树脂，其固含量≥80%，粘度≤3000mpa.s，可确保为漆膜提供高光泽，对颜料提供优异的显色性。所述水性丙烯酸改性醇酸树脂，可确保为漆膜提供高光泽与优异的耐候性。所述着色颜料为红色颜料、黄色颜料、黑色颜料、白色颜料中的一种或多种。所述体质颜料为沉淀硫酸钡和硅酸镁中的一种或多种。所述水性助剂为水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、水性催干剂、水性增稠剂、水性防霉防腐剂、PH调节剂。所述的稀释剂为去离子水。上述水性高光面漆的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：一、备料后，往反应釜中依次加入着色颜料5-25份、体质颜料5-10份、水性助剂1.5-2.5份、稀释剂20-25份、搅拌均匀；二、将步骤一搅拌均匀后的料浆，以1500转/分钟的速度高速分散30分钟后，放入砂磨机内，研磨至料浆的细度＜35um；三、在步骤二的料浆中加入水性醇酸树脂15-20份、水性丙烯酸改性醇酸树脂15-20份、余下的水性助剂和稀释剂，搅拌后调整其粘度至80±5ku，即得。与现有技术相比，本发明的优点在于：1、以两种水性树脂为主体成膜物质，着色颜料赋予优越的外观和装饰性能，体质颜料提供优异防护性能，去离子水体现环保性。2、两种水性树脂搭配使面漆具有干燥快、光泽高、良好的附着力和韧性、耐水耐候性佳等特点，加入着色颜料使面漆具有明亮质感，加入体质颜料使面漆保护性能优异，加入多种水性助剂使面漆的储存稳定性和施工性能良好。3、本发明所用的原料大部分为国产品，具有成本优势，添加去离子水研磨色浆工艺简单，易于操作，其成品可适用于多种施工工艺要求，产品漆膜光泽度高，鲜映性好，初期耐水性佳，干燥快，各种机械性能优异。具体实施方式下面结合具体的实施方式阐述本发明的制作过程，以下记载的仅为本发明的优选实施例，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。实施例一：一、备料后，往反应釜中依次加入红色颜料5份、沉淀硫酸钡5份、水性分散剂0.2份、水性润湿剂0.4份、水性消泡剂0.3份、水性催干剂0.4份、PH调节剂0.2份、去离子水20份，搅拌均匀；二、将步骤一搅拌均匀后的料浆，以1500转/分钟的速度高速分散30分钟后，放入砂磨机内，研磨至料浆的细度为30um；三、在步骤二的料浆中加入固含量为80%，粘度为3000mpa.s的水性醇酸树脂15份、水性丙烯酸改性醇酸树脂20份、水性增稠剂0.5份、水性防霉防腐剂0.5份、去离子水10份，搅拌后调整其粘度为75ku，即得水性高光面漆。按照国家相关标准，对实施例一水性高光面漆的基本性能进行检测，测试结果如下：测试项目测试结果细度um≦20粘度（涂-4杯）（250c）150s-180s储存稳定性（600c30d）无异常表干时间（250c）30-45min实干时间（250c）36h光泽（600）92初期耐水性（6h）合格耐老化（人工加速老化箱）（500h）轻微失光，无粉化，无开裂附着力1级实施例二：一、备料后，往反应釜中依次加入黄色颜料15份、硅酸镁8份、水性分散剂0.3份、水性润湿剂0.5份、水性消泡剂0.5份、水性催干剂0.3份、PH调节剂0.4份、去离子水25份，搅拌均匀；二、将步骤一搅拌均匀后的料浆，以1500转/分钟的速度高速分散30分钟后，放入砂磨机内，研磨至料浆的细度为32um；三、在步骤二的料浆中加入固含量为80%，粘度为3000mpa.s的水性醇酸树脂18份、水性丙烯酸改性醇酸树脂17份、水性增稠剂0.5份、水性防霉防腐剂0.5份、去离子水15份，搅拌后调整其粘度为80ku，即得水性高光面漆。实施例三：一、备料后，往反应釜中依次加入红色颜料10份、黄色颜料10份、白色颜料5份、沉淀硫酸钡5份、硅酸镁5份、水性分散剂0.5份、水性润湿剂0.6份、水性消泡剂0.4份、水性催干剂0.5份、PH调节剂0.5份、去离子水25份，搅拌均匀；二、将步骤一搅拌均匀后的料浆，以1500转/分钟的速度高速分散30分钟后，放入砂磨机内，研磨至料浆的细度为34um；三、在步骤二的料浆中加入固含量为80%，粘度为3000mpa.s的水性醇酸树脂20份、水性丙烯酸改性醇酸树脂15份、水性增稠剂0.5份、水性防霉防腐剂0.5份、去离子水20份，搅拌后调整其粘度为85ku，即得水性高光面漆。当前第1页1 2 3