本发明涉及汽车牌照涂装用的油漆，尤其是提供一种高附着结晶汽车牌照耐刮擦的油漆。
背景技术：
街头悬挂掉漆车牌的车辆越来越多，有的是掉了一小片，有的则掉光成了白牌，不靠近观察，根本看不清车牌号。一旦这些车辆肇事逃逸，将给案件的侦破工作带来困难，存在着不小的隐患。悬挂掉漆车牌的车辆既有本市的，也有省内其他地市的。记者初步了解获知，掉漆是车牌自身质量问题所致，全省这种掉漆车牌数以万计，大都申领于2013年。那么，究竟是什么原因造成这些车牌掉漆的，交管部门为何不及时召回并更换？连日来，记者就此进行了深入采访。
2015年6月10日，记者在迎泽大街上看到，一辆奥迪 Q3 车后车牌掉漆严重，很难看清上面的数字和字母。司机说，本来打算去车管所更换一副新的，可又一想反正不是自己弄掉的，交警也不能处罚，所以一直没换。6月15日，水西关街停放的一辆白色别克车前车牌掉漆明显，后车牌更严重，几乎成了一块“白板”。车主告诉记者，他是2013年买的这辆车，当年3月上的牌子，一年后就掉成现在的样子。在被问及为何不去换一副新车牌时，车主说暂时不想换，如果被拍照，交警如果识别不了，自己还能免受处罚。6月27日，记者在太榆路碰到一支迎亲车队。头车是一辆白色宝马，前车牌掉漆严重，同样成了“白板”，后车牌也有轻微掉漆现象。车主说，她是2013年11月上的牌子，不到半年，前车牌就脱落了90%的漆。她说，刚开始只是掉了一点漆，后来越掉越多，不知道为啥会这样。最初她也担心车牌污损会受处罚，但后来发现这种现象很多，交警都不管，加上生意忙，就没去车管所更换。
据调查显示，现有的车牌掉漆，都是出自漆面不耐磨，不耐刮，很多车主倒车亲亲碰到后面车子车牌上，车牌上底部白色线漆面就刮出一块皮，也有很多汽车在正常行驶或高速上因道路小石子溅起刮掉车牌漆面很多。汽车车牌污损、掉漆模糊不清，给道路交警、电子警察行政执法带来不好麻烦，同时增加车主更换新车牌的费用。因此耐磨损、抗刮擦的汽车牌照油漆具有研究发明的意义，具有对应汽车交通领域应用的价值。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供汽车车牌油漆，高附着力，耐刮擦，不掉漆，抗压性能强，防晒防腐蚀的一种高附着结晶汽车牌照耐刮擦的油漆。来解决上述背景技术所提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明的一种高附着结晶汽车牌照耐刮擦的油漆，它是由下述重量份的原料包括：改性丙烯酸树脂20~35份、聚氨酯树脂5~10份、珍珠粉2~6份、二氧化硅4~9份、聚硅氧烷3~6份、碳酸钙2~4份、三聚磷酸铝2~5份。
作为本发明进一步的方案：优选了它是由下述重量份的原料包括：改性丙烯酸树脂35份、聚氨酯树脂8份、珍珠粉4份、二氧化硅6份、聚硅氧烷4份、碳酸钙3份、三聚磷酸铝3份。
本发明的一种高附着结晶汽车牌照耐刮擦的油漆的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
1)所述改性丙烯酸树脂制备过程如下：按重量份将6~18份丙烯酸树脂、二氧化硅4~9份、聚硅氧烷3~6份，加入DH-1增强剂混合均匀进行第一次超声分散，第一次超声分散的时间4-6h，第一次超声分散的频率为40~60KHz，第一次超声分散的功率为1000-1200W，调节pH值为6.8-7.2后，抽滤得到物料A；将物料A、聚氨酯树脂5~10份、珍珠粉2~6份加入DH-2增强剂混合均匀到第一反应容器，搅拌20-24h，搅拌速度为50-60rpm，第二次超声分散，第二次超声分散的时间为0.5-1h，第二次超声分散的频率为50-70KHz，第二次超声分散的功率为1200-1400W，调节pH值为6.9-7.0后，抽滤得到物料B；将物料B、碳酸钙2~4份、三聚磷酸铝2~5份加入第二反应容器进行第三次超声分散，第三次超声分散5-8h，第三次超声分散的频率为115-130KHz，第三次超声分散的功率为1300-1500W，再陈化2-3.5h，抽滤、得到改性丙烯酸树脂，经现代工艺，装桶，密封、包装即得成品。
本发明上述所采用的原料具有如下特性：
丙烯酸树脂：丙烯酸树脂，英文名：poly(1-carboxyethylene)或Poly(acrylic acid)。是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及抗户外老化性能。水性无毒、不含石棉、铅等欧盟禁止的化合物，环保健康。100%丙烯酸树脂，品质稳定，防水、防紫外线、阻燃、防滑、附着力强，绝不脱层和起泡，品质值得信赖；水性丙烯酸耐染具有极佳的耐候性能和耐紫光照射性能，能长期保持色彩不褪色，美观实用，适用范围极广，同时施工简单，工期短，效率高，成本低。
聚氨酯树脂：聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。聚氨酯树脂具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。
珍珠粉：淡水珍珠是无核的，所有的成分都由珍珠质组成，因此若以淡水珍珠制成珍珠粉，不存在其它物质混杂。天然珍珠粉：是采用物理方法制造的（如球磨、气流粉碎及物理法超微粉体技术），其特点是不加入任何其它物质，也不破坏任何物质，保持了珍珠的所有营养成分，生成化合物珍珠粉是有抵抗UVA的功效的，具有防晒功效，具有反光率高，能防止紫外线光波照射。
二氧化硅：二氧化硅，化学术语，纯的二氧化硅无色，常温下为固体，化学式为SiO2，不溶于水。不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用。自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种。二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅、水泥等，在古代，二氧化硅也用来制作瓷器的釉面和胎体，可提高耐磨性。
聚硅氧烷：聚硅氧烷，是一类以重复的Si-O键为主链，硅原子上直接连接有机基团的聚合物，其中，R代表有机基团，如甲基，苯基等；n为硅原子上连接的有机基团数目（1~3之间）；m为聚合度（m不小于2）。聚硅氧烷在历史上曾被称为“硅酮”（Silicone），目前硅酮也会出现在某些场合，如商品目录中。在中国，习惯将硅烷单体和聚硅氧烷统称为有机硅化合物，并称聚硅氧烷液体为硅油，聚硅氧烷橡胶为硅橡胶，聚硅氧烷树脂为硅树脂。加入到漆面内具有提高防腐性能，抗酸碱性强。
碳酸钙：碳酸钙是一种无机化合物，CaCO3俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，是一种化合物，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐。改善塑料加工性能
碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形。碳酸钙的添加，特别是经过表面处理过的碳酸钙添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在塑料制品中，有的制品要求增白而不透明，有的希望消光，碳酸钙的添加在这方面可以发挥一定作用。应用范围：水性涂料和油性涂料。应用特性：大大改善体系的触变性，可显著提高涂料的附着力，耐洗刷性，耐沾污性，提高强度和表面光洁度，并具有很好的防沉降作作用。部分取代钛白粉，降低成本。
三聚磷酸铝：三聚磷酸铝是新一代无公害白色防锈颜料，防锈效果显著，应用到油漆中。是铅、铬系有毒防锈材料理想的换代产品。外观为白色粉末，难溶于水，密度2-3g/cm3,无毒性，对皮肤无刺激作用，不含铅、铬等有害重金属元素；热稳定性好。三聚磷酸根离子P3O105-能与各种金属离子有更强的螯合力，在被涂物表面形成卓越的钝化膜，对钢铁以及轻金属等的腐蚀具有极强的抑制作用，涂料颜色可以自由调配。该颜料广泛用于各种底漆以及底面合一涂料中，与清漆亲合性良好，可与各种颜料、填料配合使用，也可与各种防锈颜料合用，可制备各种高性能防腐蚀涂料。适用于酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、环氧聚脂以及丙烯酸树脂等溶剂型涂料以及各种水溶性树脂涂料（如：高适应性水性环氧酯浸涂漆等）；还可以应用与厚浆型涂料、粉末涂料、有机钛防腐蚀涂料、带锈涂料和沥清漆、富锌底漆、防火涂料、耐热涂料等。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供一种技术方案优点是：一种高附着结晶汽车牌照耐刮擦的油漆。通过丙烯酸树脂进行改性，二氧化硅、聚硅氧烷，加入DH-1增强剂混合均匀进行第一次超声分散制备中，可提高耐磨性，抗腐蚀性性强，耐酸碱性强，品质稳定，防水、防紫外线、阻燃、防滑、附着力强，绝不脱层和起泡，丙烯酸耐染具有极佳的耐候性能和耐紫光照射性能，能长期保持色彩不褪色；其次第二次超声分散制备中，添加的聚氨酯树脂、珍珠粉加入DH-2增强剂混合均匀到第一反应容器中可以使得丙烯酸树脂，抵抗UVA的功效的，耐磨性能好，机械强度大，粘接性能好，具有防晒功效，具有反光率高，能防止紫外线光波照射。最后进行三次超声分散制备中使得本发明提高涂料的附着力，耐洗刷性，耐沾污性，提高强度和表面光洁度，并具有防锈特性。综上所述本发明制得的汽车牌照耐刮擦的油漆，具有高附着力、耐磨性强、耐刮擦、防紫外线、机械强度大、防锈等优异表现。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
原料：改性丙烯酸树脂35份、聚氨酯树脂8份、珍珠粉4份、二氧化硅6份、聚硅氧烷4份、碳酸钙3份、三聚磷酸铝3份。
制备：
1)所述改性丙烯酸树脂制备过程如下：按重量份将7份丙烯酸树脂、二氧化硅6份、聚硅氧烷4份，加入DH-1增强剂混合均匀进行第一次超声分散，第一次超声分散的时间4-6h，第一次超声分散的频率为40~60KHz，第一次超声分散的功率为1000-1200W，调节pH值为6.8-7.2后，抽滤得到物料A；将物料A、聚氨酯树脂8份、珍珠粉4份加入DH-2增强剂混合均匀到第一反应容器，搅拌20-24h，搅拌速度为50-60rpm，第二次超声分散，第二次超声分散的时间为0.5-1h，第二次超声分散的频率为50-70KHz，第二次超声分散的功率为1200-1400W，调节pH值为6.9-7.0后，抽滤得到物料B；将物料B、碳酸钙3份、三聚磷酸铝3份加入第二反应容器进行第三次超声分散，第三次超声分散5-8h，第三次超声分散的频率为115-130KHz，第三次超声分散的功率为1300-1500W，再陈化2-3.5h，抽滤、得到改性丙烯酸树脂，经现代工艺，装桶，密封、包装即得成品。
实施例2
原料：改性丙烯酸树脂32份、聚氨酯树脂6份、珍珠粉3份、二氧化硅6份、聚硅氧烷3份、碳酸钙2份、三聚磷酸铝2份。
制备：
1)所述改性丙烯酸树脂制备过程如下：按重量份将10份丙烯酸树脂、二氧化硅6份、聚硅氧烷3份，加入DH-1增强剂混合均匀进行第一次超声分散，第一次超声分散的时间4-6h，第一次超声分散的频率为40~60KHz，第一次超声分散的功率为1000-1200W，调节pH值为6.8-7.2后，抽滤得到物料A；将物料A、聚氨酯树脂6份、珍珠粉3份加入DH-2增强剂混合均匀到第一反应容器，搅拌20-24h，搅拌速度为50-60rpm，第二次超声分散，第二次超声分散的时间为0.5-1h，第二次超声分散的频率为50-70KHz，第二次超声分散的功率为1200-1400W，调节pH值为6.9-7.0后，抽滤得到物料B；将物料B、碳酸钙2份、三聚磷酸铝2份加入第二反应容器进行第三次超声分散，第三次超声分散5-8h，第三次超声分散的频率为115-130KHz，第三次超声分散的功率为1300-1500W，再陈化2-3.5h，抽滤、得到改性丙烯酸树脂，经现代工艺，装桶，密封、包装即得成品。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。