本发明涉及胶粘剂技术领域，具体来说，涉及一种水性环保物流标签胶组合物及其制备方法。
背景技术：
随着国内快递物流的高速发展，如何变高速为高效为目前行业内最大的困扰，要想在最短的时间内，将产品信息打印出来，缩短操作时间，优化配送流程，就迫切的需要研发新工艺、新产品来满足行业发展的需要。三层热敏纸标签(新型的物流标签,其包含高级热敏纸面层、格拉新底纸中间层及离型纸底层)，它的最大优势在于，可取代目前市场上流行的纸质多联快递面单。而三层热敏纸标签，其上面两层(高级热敏纸和格拉辛底纸层)的粘接,要求能轻易撕开，且撕开后不能有纸破或起毛，纸张不能有粘性。市面上现有的一般的水性标签胶或水性压敏胶都不能达到要求。一般的水性胶，容易粘牢，造成纸破，而水性压敏胶，可以撕开，但是撕开后有压敏性，也达不到要求。
因此，亟需开发一种水性环保物流标签胶，来配合新型的物流标签制作。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种针对高级热敏纸和格拉辛底纸层的粘接的新型水性环保物流标签胶的开发及制备，以满足新形式的物流标签的发展要求。
为达到上述目的，本发明提供了一种水性环保物流标签胶组合物，该组合物由以下以重量百分数计的原料制成：VAE乳液40-60％、松香甘油酯乳液10-20％、增塑剂5-15％、消泡剂0.1-1％以及防腐剂0.1-0.3％，余量为水。
上述的水性环保物流标签胶组合物，其中，该组合物的粘度在100rmp，25℃条件下为0-200cps。
上述的水性环保物流标签胶组合物，其中，该组合物的固含量在130℃，30分钟条件下为45-48％。
上述的水性环保物流标签胶组合物，其中，该组合物的pH值为4.00-6.00。
上述的水性环保物流标签胶组合物，其中，该组合物由以下以重量百分数计的原料制成：VAE乳液50％、松香甘油酯乳液18.5％、增塑剂10％、消泡剂0.2％以及防腐剂0.2％。
上述的水性环保物流标签胶组合物，其中，所述的VAE乳液固含量为55％。
上述的水性环保物流标签胶组合物，其中，所述的消泡剂为矿物油类消泡剂。
上述的水性环保物流标签胶组合物，其中，所述矿物油类消泡剂选择白矿油。
上述的水性环保物流标签胶组合物，其中，所述的增塑剂选择三醋酸甘油酯。
本发明还提供了一种根据上述的水性环保物流标签胶组合物的制备方法，该方法包含如下步骤：
步骤1，将VAE乳液和松香甘油酯乳液投入反应容器，搅拌均匀；
步骤2，搅拌下缓慢加入增塑剂，待增塑剂全部投完之后再将搅速度开到60转/分钟，连续搅拌20分钟；
步骤3，搅拌下将消泡剂和防腐剂投入到上述反应容器，搅拌速度控制在30转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，检测产品粘度，合格后，出料。
本发明提供的水性环保物流标签胶组合物以EVA乳液为基料，通过松香甘油酯乳液和增塑剂调整产品的粘性和内聚；同时开创性的将增塑剂的量提高至10％(一般增塑剂添加不能超过5％)，使得胶水对基材的粘接力和胶水本身的内聚达到一个较好的平衡，在一定的胶水量的情况下，使得标签有一定的粘合力，不纸破和起毛，剥离力大于1N，撕开后又不会像压敏胶，剥离后有很强的压敏性。
本发明制备的水性环保物流标签胶，通过添加内聚比较低的松香甘油酯乳液和小分子增塑剂(尤其是添加了10％的增塑剂，不但可以减弱胶水的内聚，而且，增塑剂在胶水表面聚集，也会减弱胶水对纸张基材的粘接力)，调节了胶水对基材的粘接力和胶水自身内聚力的平衡。使用水性环保物流标签胶在一定的上胶量的情况下，可以生产出新型的三层物流标签。经检测，标签达到如下要求：
①标签可以轻易撕开，且撕开的剥离力>1N；
②标签四角没有起翘；
③撕开后的标签没有压敏性，标签没有纸破和起毛；
同时使用该产品，可以达到如下效果：
胶膜柔软，撕开时手感佳；粘合剂清洗方便，网纹辊可直接用清水清洗，保证网纹辊无堵塞现象。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明作进一步的描述，这些实施例仅用于说明本发明，并不是对本发明保护范围的限制。
水性环保物流标签胶组合物，其特征在于，该组合物由以下以重量百分数计的原料制成：VAE乳液40-60％、松香甘油酯乳液10-20％、增塑剂5-15％、消泡剂0.1-1％以及防腐剂0.1-0.3％，余量为水。
根据本发明的实施例所述的一种新型水性环保物流标签胶，由以下原料制成：55％固含VAE乳液(醋酸乙烯－乙烯共聚乳液)50kg、松香甘油酯乳液18.6kg、增塑剂10kg、矿物油类消泡剂0.2kg以及防腐剂0.2kg，水21kg。
所述增塑剂选择三醋酸甘油酯。所述矿物油类消泡剂选择白矿油。所述防腐剂选择Acticide MBS。
本发明的水性环保物流标签胶制备方法，包括以下步骤：
1)称取上述重量的各原料；
2)将VAE乳液和松香甘油酯乳液投入反应釜，搅拌速度开到30转/分钟，搅拌15分钟；
3)边搅拌，边缓慢将增塑剂投入反应釜，待增塑剂全部投完之后，再将搅速度开到60转/分钟，连续搅拌20分钟；
4)边搅拌，边将矿物油类消泡剂和防腐剂投入反应釜，搅拌速度控制在30转/分钟，搅拌10分钟；
5)取样，检测产品粘度，如果粘度合格，直接出料，如果粘度不在范围内，通过添加工艺水调整产品粘度，直到产品粘度合格，出料；
6)检测产品的其它各项物理指标。该检测包含观察及实验检测。所述物理指标包括表观粘度、固含量以及pH值。
所述观察检测包含：
1)通过柔印机涂布(用300线网纹辊)标签，覆合模切后，检查标签四角是否有起翘，标签的剥离力(剥离力>1N)，以及撕开标签后，热敏纸层是否有起翘和纸破。
将做好的纸标签，裁成2.5cm宽，10cm长，设定拉伸机夹头分离速度为100±10mm/Min，测试平均剥离力>1N。
2)剥离完后，检查剥离后表面是否有出现纸破，起毛或卷曲现象。
经上述方法检测，本发明制备的水性环保物流标签胶组合物完全符合客户需求：标签可以轻易撕开，且撕开的剥离力>1N；标签四角没有起翘；撕开后的标签没有压敏性，标签没有纸破和起毛。
所述的实验检测包含：
1)表观粘度检测
粘度是液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的一种粘性性质，粘性的大小用粘度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。单位为Pa·s，表征为将两块面积为1m2的板浸于液体中，两板距离为1m,若加1N的切应力，使两板之间的相对速率为1m/秒，则此液体的粘度为1Pa·s，1Pa·s＝1000mPa·s＝1000cps。
表观粘度使用Brookfield DV-Ⅱ粘度计进行测试，具体测试方法如下：
(1)样品制备：直接用规定容器盛取，应该均匀无气泡，量在2/3处。
(2)操作步骤：
Ⅰ同种试样应该选择适宜的相同转子和转速，使读数在刻度盘的20％～80％范围内；
Ⅱ将盛有试样的容器放入恒温水浴中，使试样温度与试验温度平衡，并保持试样温度均匀；
Ⅲ将转子垂直浸入试样中心部位，并使液面达到转子液位标线(有保护架应装上)；
Ⅳ开动旋转粘度计，读数旋转时指针在圆盘上不变时的读数；
Ⅴ每个试样测定三次。
2)固含量检测
固含量是乳液在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数，即水基胶的有效成分。在粘合剂行业，固含量的测试条件一般是130℃，30分钟，具体测试步骤如下：
(1)进行测试前，确保烘箱内的温度低于50℃；
(2)使用电子天平前，确保电子天平干净，确保电子天平处于水平位置，如果不水平，要调节到水平位置，调节零点；
(3)称量铝箔的重量，并记录数据M1；
(4)不要将铝箔移走，直接对电子天平进行调零；
(5)将木棒放进样品内充分润湿后，取约1g左右的样品于铝箔纸上，称量样品重量，记录数据M2，并将铝箔对折，确保样品均匀分布；
(6)重复步骤(3)～(5)，再做2个样品；
(7)将上述涂有样品的铝箔放入烘箱，并设定烘箱温度为130℃，然后开始升温加热，待烘箱达到130℃时，开始恒温干燥30分钟；
(8)干燥完成后，称量铝箔及样品残余量，记录数值M3；
(9)计算：固含量％＝(M3-M1)/M2×100％；
(10)结果：用百分比(％)表示单位，最终结果取三个样品的平均值。
3)pH值的检测
pH的具体测定方法：
(1)确保每天使用前，pH计已被校准；
(2)如果仪器使用前断电，则要先预热30分钟；
(3)把干净的电极和温度探针浸入待测样品中，待显示屏显示读数稳定时，将该pH数值记录下来；
(4)使用后，用蒸馏水将电极和温度探针清理干净；
(5)用塑料瓶装饱和氯化钾蒸馏水溶液，浸泡电极。
通过上述方法测量，本发明所述的新型水性环保物流标签胶的参数控制在下表1范围内：
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。