一种硬脂酸改性云母氧化铁的方法与流程

文档序号:12106486阅读:587来源:国知局

本发明涉及云母氧化铁加工技术领域,尤其涉及一种硬脂酸改性云母氧化铁的方法。



背景技术:

云母氧化铁,是自然界中一种特殊的以三氧化二铁为主要化学成分的铁矿石,其结晶状态类似云母,结构为鳞片状,灰黑色,有金属光泽。由于其特有的鳞片状结构特征,其主要用途是作为环氧云铁涂料的原料。目前,以云母氧化铁为原料制备的环氧云铁涂料放置一段时间后,会产生云母氧化铁沉淀的现象,不利于涂料的使用。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种硬脂酸改性云母氧化铁的方法。通过以硬脂酸为改性剂对云母氧化铁进行改性,提高其分散性和抗沉降性能。

本发明采用的技术方案是:

一种硬脂酸改性云母氧化铁的方法,包括以下步骤:

(1)云母氧化铁的粉碎:将云母氧化铁原料通加入到球磨机中,以水为研磨介质,固含量在60%,加入云母氧化铁原料重量0.5%的乙二醇为研磨助剂,通过球磨机粉碎研磨,烘干,制得云母氧化铁粉;

(2)将搅拌机反应器的温度开关打开,调节搅拌机反应器内温度为90~120℃,将步骤(1)中所述云母氧化铁粉加入到所述搅拌机反应器中,开机搅拌,搅拌速度为800~1000r/m,搅拌10~15min,关闭搅拌;

(3)将占步骤(1)中所述云母氧化铁粉重量的0.2~0.6%的硬脂酸加入所述搅拌机反应器内开机搅拌,搅拌速度为1500~1900r/m,搅拌反应70~110rnin后,关闭搅拌,冷却即可。

本发明所述的硬脂酸改性云母氧化铁的方法,其中,所述云母氧化铁粉的粒度为1~10μm。

本发明所述的硬脂酸改性云母氧化铁的方法,其中,步骤(1)中所述球磨机研磨时间为90~100min。

本发明有益效果:

本发明所述聚丙烯酸改性云母氧化铁的方法,通过降低云母氧化铁粉的粒度和通过硬脂酸改性云母氧化铁粉表面性能,提高了云母氧化铁粉的分散性和抗沉降性能,将硬脂酸改性后的云母氧化铁加入到涂料后,沉降速率减慢,提高了涂料的稳定性,延长了保质期。

具体实施方式

实施例1

一种硬脂酸改性云母氧化铁的方法,包括以下步骤:

(1)云母氧化铁的粉碎:将云母氧化铁原料通加入到球磨机中,以水为研磨介质,固含量在60%,加入云母氧化铁原料重量0.5%的乙二醇为研磨助剂,通过球磨机粉碎研磨,研磨时间为90min,烘干,制得云母氧化铁粉,所述云母氧化铁粉的粒度为1~10μm;

(2)将搅拌机反应器的温度开关打开,调节搅拌机反应器内温度为90℃,将步骤(1)中所述云母氧化铁粉加入到所述搅拌机反应器中,开机搅拌,搅拌速度为800r/m,搅拌15min,关闭搅拌;

(3)将占步骤(1)中所述云母氧化铁粉重量的0.2%的硬脂酸加入所述搅拌机反应器内开机搅拌,搅拌速度为1500r/m,搅拌反应70rnin后,关闭搅拌,冷却即可。

实施例2

一种硬脂酸改性云母氧化铁的方法,包括以下步骤:

(1)云母氧化铁的粉碎:将云母氧化铁原料通加入到球磨机中,以水为研磨介质,固含量在60%,加入云母氧化铁原料重量0.5%的乙二醇为研磨助剂,通过球磨机粉碎研磨,研磨时间为100min,烘干,制得云母氧化铁粉,所述云母氧化铁粉的粒度为1~10μm;

(2)将搅拌机反应器的温度开关打开,调节搅拌机反应器内温度为120℃,将步骤(1)中所述云母氧化铁粉加入到所述搅拌机反应器中,开机搅拌,搅拌速度为1000r/m,搅拌10min,关闭搅拌;

(3)将占步骤(1)中所述云母氧化铁粉重量的0.6%的硬脂酸加入所述搅拌机反应器内开机搅拌,搅拌速度为1900r/m,搅拌反应110rnin后,关闭搅拌,冷却即可。

本实施例1和2中的硬脂酸改性的云母氧化铁,在粒度、颗粒形貌上没有明显变化,改性的过程并没有对云母氧化铁粉的粒度和颗粒形貌造成较大影响。聚丙烯酸改性后的云母氧化铁粉的松装密度和振实密度要比未改性的云母氧化铁更小一些,将改性云母氧化铁添加进涂料之后,沉降速率减慢,分散性较好。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1