一种门的防腐涂料及其制备方法与流程

文档序号:12575500阅读:667来源:国知局

本发明涉及一种门的防腐涂料及其制备方法。



背景技术:

防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。主要种类:无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆(高锌)、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆(高锌)、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆(300℃)、银色有机硅耐温漆(400℃)、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS(1800℃)、无机防腐涂料、沥青锅炉漆。

一般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向,以下是详细解释:防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质,来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物,例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等,这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用,而实现防腐效果。防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层,来隔离防腐作用对被保护材料的伤害,例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂,来保证防腐涂层的致密性。防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质,这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子,使钢铁等金属的表面钝化,从而阻止金属离子的溶出,到达防腐的目的,这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。

目前现有的门的防腐涂料防腐性能一般,同时不耐高温,不具有绝缘效果,不可以保持涂层寿命长。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的防腐性能,同时耐高温,具有绝缘效果,可以保持涂层寿命长的门的防腐涂料。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种门的防腐涂料,由以下重量份数配比的材料制成:包括氢氧化钡35-40份、氧化锌20-25份、环烷酸铝皂15-20份、铬酸钡7-9份、陶瓷微粉22-24份、碳化硅9-15份、酚醛环氧树脂50-55份、磷酸铝3-5份、聚乙烯醇缩丁醛7-10份、丁二烯树脂成膜剂6-9份、丙烯酸树脂4-8份、云母2-5份、肌醇六磷酸酯3-8份、氯化石蜡12-14份、甲苯磺酸8-9份、立德粉6-8份、缩二脲11-14份、聚硅氧烷22-26份、熟桐油8-10份和十二碳醇酯16-21份。

作为优选,由以下重量份数配比的材料制成:包括氢氧化钡35份、氧化锌20份、环烷酸铝皂15份、铬酸钡7份、陶瓷微粉22份、碳化硅9份、酚醛环氧树脂50份、磷酸铝3份、聚乙烯醇缩丁醛7份、丁二烯树脂成膜剂6份、丙烯酸树脂4份、云母2份、肌醇六磷酸酯3份、氯化石蜡12份、甲苯磺酸8份、立德粉6份、缩二脲11份、聚硅氧烷22份、熟桐油8份和十二碳醇酯21份。

作为优选,由以下重量份数配比的材料制成:包括氢氧化钡37.5份、氧化锌22.5份、环烷酸铝皂17.5份、铬酸钡8份、陶瓷微粉23份、碳化硅12份、酚醛环氧树脂52.5份、磷酸铝4份、聚乙烯醇缩丁醛8.5份、丁二烯树脂成膜剂7.5份、丙烯酸树脂6份、云母3.5份、肌醇六磷酸酯5.5份、氯化石蜡13份、甲苯磺酸7.5份、立德粉7份、缩二脲12.5份、聚硅氧烷24份、熟桐油9份和十二碳醇酯18.5份。

作为优选,由以下重量份数配比的材料制成:包括氢氧化钡40份、氧化锌25份、环烷酸铝皂20份、铬酸钡9份、陶瓷微粉24份、碳化硅15份、酚醛环氧树脂55份、磷酸铝5份、聚乙烯醇缩丁醛10份、丁二烯树脂成膜剂9份、丙烯酸树脂8份、云母5份、肌醇六磷酸酯8份、氯化石蜡14份、甲苯磺酸9份、立德粉8份、缩二脲14份、聚硅氧烷26份、熟桐油10份和十二碳醇酯21份。

一种门的防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:

1)将氢氧化钡35-40份、氧化锌20-25份、环烷酸铝皂15-20份、铬酸钡7-9份、陶瓷微粉22-24份、碳化硅9-15份、酚醛环氧树脂50-55份、磷酸铝3-5份、聚乙烯醇缩丁醛7-10份、丁二烯树脂成膜剂6-9份投到在加热罐中预热至40℃,备用;

2)将步骤1)中预热后的原料投入到乳化机中,保持转速为8800-10000r/min,反应15-20分钟,备用;

3)将丙烯酸树脂4-8份、云母2-5份、肌醇六磷酸酯3-8份、氯化石蜡12-14份、甲苯磺酸8-9份、立德粉6-8份、缩二脲11-14份、聚硅氧烷22-26份、熟桐油8-10份和十二碳醇酯16-21份投入到反应釜中,备用;

4)调节步骤3)中反应釜的温度为100-120℃,转速为800-1000r/min,反应时间为8-10分钟,备用;

5)将步骤2)所得原料和步骤4)所得原料投入到调漆缸中,控制搅拌速度为600-800r/min,搅拌1-2小时,即可。

本发明的有益效果为:添加的氢氧化钡、氧化锌可以很容易和酸碱有害物发生化学作用,而实现防腐效果,添加的环烷酸铝皂和铬酸钡使得水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子,使钢铁等金属的表面钝化,从而阻止金属离子的溶出,到达防腐的目的,丁二烯树脂成膜剂来保证防腐涂层的致密性,以上原料可以保持防腐效果好;碳化硅、陶瓷微粉和云母具有绝缘效果,缩二脲和酚醛环氧树脂使得化学性质稳定,可以保持涂层寿命长。

具体实施方式

实施例1

一种门的防腐涂料,由以下重量份数配比的材料制成:包括氢氧化钡35份、氧化锌20份、环烷酸铝皂15份、铬酸钡7份、陶瓷微粉22份、碳化硅9份、酚醛环氧树脂50份、磷酸铝3份、聚乙烯醇缩丁醛7份、丁二烯树脂成膜剂6份、丙烯酸树脂4份、云母2份、肌醇六磷酸酯3份、氯化石蜡12份、甲苯磺酸8份、立德粉6份、缩二脲11份、聚硅氧烷22份、熟桐油8份和十二碳醇酯21份。

1)将氢氧化钡35份、氧化锌20份、环烷酸铝皂15份、铬酸钡7份、陶瓷微粉22份、碳化硅9份、酚醛环氧树脂50份、磷酸铝3份、聚乙烯醇缩丁醛7份、丁二烯树脂成膜剂6份投到在加热罐中预热至40℃,备用;

2)将步骤1)中预热后的原料投入到乳化机中,保持转速为8800-10000r/min,反应15-20分钟,备用;

3)将丙烯酸树脂4份、云母2份、肌醇六磷酸酯3份、氯化石蜡12份、甲苯磺酸8份、立德粉6份、缩二脲11份、聚硅氧烷22份、熟桐油8份和十二碳醇酯21份投入到反应釜中,备用;

4)调节步骤3)中反应釜的温度为100-120℃,转速为800-1000r/min,反应时间为8-10分钟,备用;

5)将步骤2)所得原料和步骤4)所得原料投入到调漆缸中,控制搅拌速度为600-800r/min,搅拌1-2小时,即可。

实施例2

一种门的防腐涂料,由以下重量份数配比的材料制成:包括氢氧化钡37.5份、氧化锌22.5份、环烷酸铝皂17.5份、铬酸钡8份、陶瓷微粉23份、碳化硅12份、酚醛环氧树脂52.5份、磷酸铝4份、聚乙烯醇缩丁醛8.5份、丁二烯树脂成膜剂7.5份、丙烯酸树脂6份、云母3.5份、肌醇六磷酸酯5.5份、氯化石蜡13份、甲苯磺酸7.5份、立德粉7份、缩二脲12.5份、聚硅氧烷24份、熟桐油9份和十二碳醇酯18.5份。

1)将氢氧化钡37.5份、氧化锌22.5份、环烷酸铝皂17.5份、铬酸钡8份、陶瓷微粉23份、碳化硅12份、酚醛环氧树脂52.5份、磷酸铝4份、聚乙烯醇缩丁醛8.5份、丁二烯树脂成膜剂7.5份投到在加热罐中预热至40℃,备用;

2)将步骤1)中预热后的原料投入到乳化机中,保持转速为8800-10000r/min,反应15-20分钟,备用;

3)将丙烯酸树脂6份、云母3.5份、肌醇六磷酸酯5.5份、氯化石蜡13份、甲苯磺酸7.5份、立德粉7份、缩二脲12.5份、聚硅氧烷24份、熟桐油9份和十二碳醇酯18.5份投入到反应釜中,备用;

4)调节步骤3)中反应釜的温度为100-120℃,转速为800-1000r/min,反应时间为8-10分钟,备用;

5)将步骤2)所得原料和步骤4)所得原料投入到调漆缸中,控制搅拌速度为600-800r/min,搅拌1-2小时,即可。

实施例3

一种门的防腐涂料,由以下重量份数配比的材料制成:包括氢氧化钡40份、氧化锌25份、环烷酸铝皂20份、铬酸钡9份、陶瓷微粉24份、碳化硅15份、酚醛环氧树脂55份、磷酸铝5份、聚乙烯醇缩丁醛10份、丁二烯树脂成膜剂9份、丙烯酸树脂8份、云母5份、肌醇六磷酸酯8份、氯化石蜡14份、甲苯磺酸9份、立德粉8份、缩二脲14份、聚硅氧烷26份、熟桐油10份和十二碳醇酯21份。

1)将氢氧化钡40份、氧化锌25份、环烷酸铝皂20份、铬酸钡9份、陶瓷微粉24份、碳化硅15份、酚醛环氧树脂55份、磷酸铝5份、聚乙烯醇缩丁醛10份、丁二烯树脂成膜剂9份投到在加热罐中预热至40℃,备用;

2)将步骤1)中预热后的原料投入到乳化机中,保持转速为8800-10000r/min,反应15-20分钟,备用;

3)将丙烯酸树脂8份、云母5份、肌醇六磷酸酯8份、氯化石蜡14份、甲苯磺酸9份、立德粉8份、缩二脲14份、聚硅氧烷26份、熟桐油10份和十二碳醇酯21份投入到反应釜中,备用;

4)调节步骤3)中反应釜的温度为100-120℃,转速为800-1000r/min,反应时间为8-10分钟,备用;

5)将步骤2)所得原料和步骤4)所得原料投入到调漆缸中,控制搅拌速度为600-800r/min,搅拌1-2小时,即可。

本发明的有益效果为:添加的氢氧化钡、氧化锌可以很容易和酸碱有害物发生化学作用,而实现防腐效果,添加的环烷酸铝皂和铬酸钡使得水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子,使钢铁等金属的表面钝化,从而阻止金属离子的溶出,到达防腐的目的,丁二烯树脂成膜剂来保证防腐涂层的致密性,以上原料可以保持防腐效果好;碳化硅、陶瓷微粉和云母具有绝缘效果,缩二脲和酚醛环氧树脂使得化学性质稳定,可以保持涂层寿命长。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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