本发明属于涂料制备技术领，具体涉及一种环保太阳能贮水箱用防腐涂料。
背景技术：
太阳能的利用技术领域，主要分为光热应用和光伏应用。光热应用技术主要有太阳能热水系统、采暖制冷系统、热发电系统等 ；光伏应用技术包括太阳能发电系统。我国有丰富的太阳能资源，因此太阳能利用相关领域获得国家的大力支持，太阳能热水器作为太阳能利用的一种产业，成为太阳能光热利用中应用最广泛、产业化发展最迅速的领域。我国太阳能热水器推广量占世界太阳能热水器推广总量的70%，超过欧美国家10年推广的总和，是“世界太阳能生产和应用总量第一大国”。
贮热水箱是利用太阳能的一个主要器件，它的发展代表了整个热水器的发展历程，但在其利用的过程当中已日益暴露出其弊端 ；导致电化学腐蚀的发生。普通碳钢贮热水箱在高温热轧等工序中会形成鳞片状氧化皮，但该氧化皮的膨胀系数比钢材小；加之水箱长期处于30-80℃温变的热水环境中，易受到水及水中溶解氧、氯分子或离子等腐蚀环境介质的侵蚀而产生微裂纹，导致钢板局部穿孔漏水、水箱报废等后果，其问题的直接原因就在于钢板和热水等腐蚀环境直接接触。
采用防腐涂装的方法不仅能把上述腐蚀介质与碳钢基体有效地分隔开来，且涂层能通过屏蔽、缓蚀和钝化、电化学保护等作用来阻止或延缓水箱的腐蚀。该法在经济上要比单纯采用不锈钢水箱经济，同时又能克服不锈钢水箱筒身纵焊缝存在的焊接缺陷、镁棒消耗过快、更换频繁等缺点。实践证明 ：在众多的防腐蚀技术中，采用表面涂装防腐的比例高达65%，是目前被公认为最经济、有效、普遍的防腐方法。但若对基体处理不完善、涂装体系选择不当，涂层会过早失效，达不到理想的防护效果而造成一定的经济损失并无法弥补。目前，已有文献报道采用有机钛、聚氨酯水晶漆、LKF-1玻璃鳞片涂料、漆酚铝粉耐热漆、橡塑复合涂料等有机防腐涂料，但在水箱投入使用后会较早地造成膜下腐蚀 ( 鼓泡、剥离、湿附着力丧失 ) 而使水箱提前退役，其防护效果不佳。为此，研究在热水环境中应用于碳钢水箱的防腐涂料显得尤为重要，且具有现实意义。
技术实现要素：
本发明提供一种环保太阳能贮水箱用防腐涂料，以解决传统涂料用于碳钢水箱防腐，容易引起鼓泡，以及耐水性、耐老化性、柔韧性、耐冲击性差等问题。本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、柔韧性以及耐冲击性，且无毒环保，能有效延缓碳钢水箱的使用寿命，更有利于太阳能热水器的推广。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种环保太阳能贮水箱用防腐涂料，以重量为单位，包括以下原料：聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯158-206份、环氧丙烯酸酯44-64份、乙二醇乙醚醋酸酯29-45份、聚酰胺树脂20-32份、水性丙烯酸乳液37-50份、聚丙烯丙烯酰胺溶液29-39份、氯化石蜡23-43份、三氧化二铝5-9份、硅藻土4-7份、重钙粉6-10份、聚乙烯醇纤维5-9份、氮化硼4-6份、羟丙基甲基纤维素5-9份、聚酯纤维3-6份、表面活性剂0.4-0.8份、偶联剂0.3-0.5份、脱气剂0.3-0.5份、流平剂0.3-0.5份、分散剂0.4-0.7份、润湿剂0.2-0.3份、稀释剂0.2-0.4份、附着力促进剂0.4-0.6份、催化剂0.2-0.3份、引发剂0.2-0.4份、垂纹剂0.4-0.7份、增韧剂0.3-0.6份、增光剂0.4-0.8份、消泡剂0.5-0.7份、增粘剂0.3-0.4份、固化剂0.9-1.6份、防腐剂0.4-0.6份、抗氧剂0.3-0.5份、光稳定剂0.2-0.3份、热稳定剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.3-0.4份、增稠剂0.4-0.7份、成膜助剂0.4-0.6份、阻燃剂1.4-1.6份；
所述表面活性剂为表面活性剂TRITONCF-10；
所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷；
所述分散剂为分散剂NC；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述稀释剂为515-稀释剂；
所述防腐剂为防腐剂KY；
所述抗氧剂为抗氧剂2246；
所述光稳定剂为光稳定剂3853；
所述热稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅；
所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯；
所述增稠剂为黄原胶；
所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：2，4-二甲基苯甲酸乙酯32-56份、乙二醇乙醚醋酸酯15-28份、聚磷酸铵13-18份、季戊四醇9-16份、尿素8-14份、氢氧化铝5-9份、三氧化二锑9-15份、氧化锰4-8份、活性白土7-13份、渗透剂0.9-1.4份、增效剂0.5-0.8份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述增效剂为硫酸铵；
所述环保太阳能贮水箱用防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、聚酰胺树脂、氯化石蜡、三氧化二铝、硅藻土、重钙粉、聚乙烯醇纤维、氮化硼、羟丙基甲基纤维素、聚酯纤维、表面活性剂、偶联剂、脱气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、稀释剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为144-178W，温度为91-97℃，转速为2500-3300r/min下搅拌2.1-3h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为165-194W，温度为112-124℃，转速为400-600r/min下搅拌2.5-4.8h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为135-225W，温度为113-117℃，转速为200-400r/min下搅拌2.3-3.8h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水180-250份加入微波反应器中，在搅拌转速为300-500r/min下搅拌6-10min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入2，4-二甲基苯甲酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、活性白土、渗透剂、增效剂，在搅拌转速为400-600r/min，微波功率为150-220W，温度为86-90℃下搅拌1.6-2.4h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为3000-5000r/min下离心干燥至含水量≤3%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在112-118℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过140-200目筛子，制得环保太阳能贮水箱用防腐涂料。
进一步地，所述所述附着力促进剂为无色钴。
进一步地，所述催化剂为铂催化剂。
进一步地，所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯。
进一步地，所述垂纹剂为垂纹剂ART-300。
进一步地，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
进一步地，所述增光剂为增光剂 gz-56。
进一步地，所述消泡剂为消泡剂NXZ。
进一步地，所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷。
进一步地，所述固化剂为环氧类树脂固化剂。
本发明具有以下有益效果：
本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、柔韧性以及耐冲击性，且无毒环保，能有效延缓碳钢水箱的使用寿命，更有利于太阳能热水器的推广。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，所述环保太阳能贮水箱用防腐涂料，以重量为单位，包括以下原料：聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯158-206份、环氧丙烯酸酯44-64份、乙二醇乙醚醋酸酯29-45份、聚酰胺树脂20-32份、水性丙烯酸乳液37-50份、聚丙烯丙烯酰胺溶液29-39份、氯化石蜡23-43份、三氧化二铝5-9份、硅藻土4-7份、重钙粉6-10份、聚乙烯醇纤维5-9份、氮化硼4-6份、羟丙基甲基纤维素5-9份、聚酯纤维3-6份、表面活性剂0.4-0.8份、偶联剂0.3-0.5份、脱气剂0.3-0.5份、流平剂0.3-0.5份、分散剂0.4-0.7份、润湿剂0.2-0.3份、稀释剂0.2-0.4份、附着力促进剂0.4-0.6份、催化剂0.2-0.3份、引发剂0.2-0.4份、垂纹剂0.4-0.7份、增韧剂0.3-0.6份、增光剂0.4-0.8份、消泡剂0.5-0.7份、增粘剂0.3-0.4份、固化剂0.9-1.6份、防腐剂0.4-0.6份、抗氧剂0.3-0.5份、光稳定剂0.2-0.3份、热稳定剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.3-0.4份、增稠剂0.4-0.7份、成膜助剂0.4-0.6份、阻燃剂1.4-1.6份；
所述表面活性剂为表面活性剂TRITONCF-10；
所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷；
所述分散剂为分散剂NC；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述稀释剂为515-稀释剂；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂ART-300；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂 gz-56；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂固化剂；
所述防腐剂为防腐剂KY；
所述抗氧剂为抗氧剂2246；
所述光稳定剂为光稳定剂3853；
所述热稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅；
所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯；
所述增稠剂为黄原胶；
所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：2，4-二甲基苯甲酸乙酯32-56份、乙二醇乙醚醋酸酯15-28份、聚磷酸铵13-18份、季戊四醇9-16份、尿素8-14份、氢氧化铝5-9份、三氧化二锑9-15份、氧化锰4-8份、活性白土7-13份、渗透剂0.9-1.4份、增效剂0.5-0.8份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述增效剂为硫酸铵；
所述环保太阳能贮水箱用防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、聚酰胺树脂、氯化石蜡、三氧化二铝、硅藻土、重钙粉、聚乙烯醇纤维、氮化硼、羟丙基甲基纤维素、聚酯纤维、表面活性剂、偶联剂、脱气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、稀释剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为144-178W，温度为91-97℃，转速为2500-3300r/min下搅拌2.1-3h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为165-194W，温度为112-124℃，转速为400-600r/min下搅拌2.5-4.8h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为135-225W，温度为113-117℃，转速为200-400r/min下搅拌2.3-3.8h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水180-250份加入微波反应器中，在搅拌转速为300-500r/min下搅拌6-10min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入2，4-二甲基苯甲酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、活性白土、渗透剂、增效剂，在搅拌转速为400-600r/min，微波功率为150-220W，温度为86-90℃下搅拌1.6-2.4h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为3000-5000r/min下离心干燥至含水量≤3%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在112-118℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过140-200目筛子，制得环保太阳能贮水箱用防腐涂料。
实施例1
一种环保太阳能贮水箱用防腐涂料，以重量为单位，包括以下原料：聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯180份、环氧丙烯酸酯53份、乙二醇乙醚醋酸酯38份、聚酰胺树脂26份、水性丙烯酸乳液45份、聚丙烯丙烯酰胺溶液35份、氯化石蜡34份、三氧化二铝8份、硅藻土6份、重钙粉8份、聚乙烯醇纤维8份、氮化硼5份、羟丙基甲基纤维素7份、聚酯纤维5份、表面活性剂0.6份、偶联剂0.4份、脱气剂0.4份、流平剂0.4份、分散剂0.6份、润湿剂0.2份、稀释剂0.3份、附着力促进剂0.5份、催化剂0.2份、引发剂0.3份、垂纹剂0.6份、增韧剂0.5份、增光剂0.6份、消泡剂0.6份、增粘剂0.3份、固化剂1.4份、防腐剂0.5份、抗氧剂0.4份、光稳定剂0.2份、热稳定剂0.1份、紫外线吸收剂0.3份、增稠剂0.6份、成膜助剂0.5份、阻燃剂1.5份；
所述表面活性剂为表面活性剂TRITONCF-10；
所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷；
所述分散剂为分散剂NC；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述稀释剂为515-稀释剂；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂ART-300；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂 gz-56；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂固化剂；
所述防腐剂为防腐剂KY；
所述抗氧剂为抗氧剂2246；
所述光稳定剂为光稳定剂3853；
所述热稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅；
所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯；
所述增稠剂为黄原胶；
所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：2，4-二甲基苯甲酸乙酯45份、乙二醇乙醚醋酸酯22份、聚磷酸铵15份、季戊四醇12份、尿素12份、氢氧化铝7份、三氧化二锑12份、氧化锰6份、活性白土10份、渗透剂1.2份、增效剂0.7份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述增效剂为硫酸铵；
所述环保太阳能贮水箱用防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、聚酰胺树脂、氯化石蜡、三氧化二铝、硅藻土、重钙粉、聚乙烯醇纤维、氮化硼、羟丙基甲基纤维素、聚酯纤维、表面活性剂、偶联剂、脱气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、稀释剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为160W，温度为94℃，转速为2800r/min下搅拌2.5h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为180W，温度为120℃，转速为500r/min下搅拌3.6h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为180W，温度为115℃，转速为300r/min下搅拌3h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水220份加入微波反应器中，在搅拌转速为400r/min下搅拌8min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入2，4-二甲基苯甲酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、活性白土、渗透剂、增效剂，在搅拌转速为500r/min，微波功率为180W，温度为88℃下搅拌2h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为4000r/min下离心干燥至含水量为3%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在116℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过180目筛子，制得环保太阳能贮水箱用防腐涂料。
实施例2
一种环保太阳能贮水箱用防腐涂料，以重量为单位，包括以下原料：聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯158份、环氧丙烯酸酯44份、乙二醇乙醚醋酸酯29份、聚酰胺树脂20份、水性丙烯酸乳液37份、聚丙烯丙烯酰胺溶液29份、氯化石蜡23份、三氧化二铝5份、硅藻土4份、重钙粉6份、聚乙烯醇纤维5份、氮化硼4份、羟丙基甲基纤维素5份、聚酯纤维3份、表面活性剂0.4份、偶联剂0.3份、脱气剂0.3份、流平剂0.3份、分散剂0.4份、润湿剂0.2份、稀释剂0.2份、附着力促进剂0.4份、催化剂0.2份、引发剂0.2份、垂纹剂0.4份、增韧剂0.3份、增光剂0.4份、消泡剂0.5份、增粘剂0.3份、固化剂0.9份、防腐剂0.4份、抗氧剂0.3份、光稳定剂0.2份、热稳定剂0.1份、紫外线吸收剂0.3份、增稠剂0.4份、成膜助剂0.4份、阻燃剂1.4份；
所述表面活性剂为表面活性剂TRITONCF-10；
所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷；
所述分散剂为分散剂NC；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述稀释剂为515-稀释剂；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂ART-300；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂 gz-56；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂固化剂；
所述防腐剂为防腐剂KY；
所述抗氧剂为抗氧剂2246；
所述光稳定剂为光稳定剂3853；
所述热稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅；
所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯；
所述增稠剂为黄原胶；
所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：2，4-二甲基苯甲酸乙酯32份、乙二醇乙醚醋酸酯15份、聚磷酸铵13份、季戊四醇9份、尿素8份、氢氧化铝5份、三氧化二锑9份、氧化锰4份、活性白土7份、渗透剂0.9份、增效剂0.5份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述增效剂为硫酸铵；
所述环保太阳能贮水箱用防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、聚酰胺树脂、氯化石蜡、三氧化二铝、硅藻土、重钙粉、聚乙烯醇纤维、氮化硼、羟丙基甲基纤维素、聚酯纤维、表面活性剂、偶联剂、脱气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、稀释剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为144W，温度为91℃，转速为2500r/min下搅拌3h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为165W，温度为112℃，转速为400r/min下搅拌4.8h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为135W，温度为113℃，转速为200r/min下搅拌3.8h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水180份加入微波反应器中，在搅拌转速为300r/min下搅拌10min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入2，4-二甲基苯甲酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、活性白土、渗透剂、增效剂，在搅拌转速为400r/min，微波功率为150W，温度为86℃下搅拌2.4h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为3000r/min下离心干燥至含水量为2.6%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在112℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过140目筛子，制得环保太阳能贮水箱用防腐涂料。
实施例3
一种环保太阳能贮水箱用防腐涂料，以重量为单位，包括以下原料：聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯206份、环氧丙烯酸酯64份、乙二醇乙醚醋酸酯45份、聚酰胺树脂32份、水性丙烯酸乳液50份、聚丙烯丙烯酰胺溶液39份、氯化石蜡43份、三氧化二铝9份、硅藻土7份、重钙粉10份、聚乙烯醇纤维9份、氮化硼6份、羟丙基甲基纤维素9份、聚酯纤维6份、表面活性剂0.8份、偶联剂0.5份、脱气剂0.5份、流平剂0.5份、分散剂0.7份、润湿剂0.3份、稀释剂0.4份、附着力促进剂0.6份、催化剂0.3份、引发剂0.4份、垂纹剂0.7份、增韧剂0.6份、增光剂0.8份、消泡剂0.7份、增粘剂0.4份、固化剂1.6份、防腐剂0.6份、抗氧剂0.5份、光稳定剂0.3份、热稳定剂0.2份、紫外线吸收剂0.4份、增稠剂0.7份、成膜助剂0.6份、阻燃剂1.6份；
所述表面活性剂为表面活性剂TRITONCF-10；
所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述脱气剂为硬脂酸；
所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷；
所述分散剂为分散剂NC；
所述润湿剂为润湿剂CF-10；
所述稀释剂为515-稀释剂；
所述附着力促进剂为无色钴；
所述催化剂为铂催化剂；
所述引发剂为偶氮二异丁酸（丙烯酸乙二醇）酯；
所述垂纹剂为垂纹剂ART-300；
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
所述增光剂为增光剂 gz-56；
所述消泡剂为消泡剂NXZ；
所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷；
所述固化剂为环氧类树脂固化剂；
所述防腐剂为防腐剂KY；
所述抗氧剂为抗氧剂2246；
所述光稳定剂为光稳定剂3853；
所述热稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅；
所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯；
所述增稠剂为黄原胶；
所述成膜助剂为伊斯曼成膜助剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：2，4-二甲基苯甲酸乙酯56份、乙二醇乙醚醋酸酯28份、聚磷酸铵18份、季戊四醇16份、尿素14份、氢氧化铝9份、三氧化二锑15份、氧化锰8份、活性白土13份、渗透剂1.4份、增效剂0.8份；
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
所述增效剂为硫酸铵；
所述环保太阳能贮水箱用防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、聚酰胺树脂、氯化石蜡、三氧化二铝、硅藻土、重钙粉、聚乙烯醇纤维、氮化硼、羟丙基甲基纤维素、聚酯纤维、表面活性剂、偶联剂、脱气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、稀释剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合，在微波功率为178W，温度为97℃，转速为3300r/min下搅拌2.1h，制得混合物a；
S2：向步骤S1制得的混合物a中加入水性丙烯酸乳液、聚丙烯丙烯酰胺溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂，在微波功率为194W，温度为124℃，转速为600r/min下搅拌2.5h，制得混合物b；
S3：向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂，在微波功率为225W，温度为117℃，转速为400r/min下搅拌2.3h，制得混合物c；
所述阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
S31：将聚磷酸铵、水250份加入微波反应器中，在搅拌转速为500r/min下搅拌6min，制得混合物A；
S32：向步骤S31制得的混合物A中加入2，4-二甲基苯甲酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、季戊四醇、尿素、氢氧化铝、三氧化二锑、氧化锰、活性白土、渗透剂、增效剂，在搅拌转速为600r/min，微波功率为220W，温度为90℃下搅拌1.6h，制得混合物B；
S33：将步骤S32制得的混合物B冷却至室温后，将沉淀物过滤，在转速为5000r/min下离心干燥至含水量为2.2%，制得阻燃剂；
S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在118℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；
S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过200目筛子，制得环保太阳能贮水箱用防腐涂料。
将实施例1-3所得涂料进行性能测试。
1、被涂基材试样的制备
A3钢试样，用于模拟在恒温80℃ 热自来水环境中的浸泡试验。规格：75mm×150mm×2mm，经粗砂布、0#-5#金相砂纸彻底打磨至无氧化皮、铁锈，用无水乙醇除水、丙酮除油，干燥后放入干燥器中以备涂覆。
马口铁试样，用于实验室加速浸泡及力学性能试验。规格 50mm×120mm×0.2-0.3mm，经200#砂纸充分打磨至基体呈金属色泽 (无锈、无镀锌层)，用丙酮清洗试样表面，干燥后放入干燥器中以备涂覆。
2、耐水性（80℃）、耐热性、耐温变试验
采用刷涂法在A3钢试样表面进行涂覆；固化后涂层干膜总厚度为180-200μm。
（1）耐水性试验
将试样分别放入盛有自来水的玻璃容器中，密闭，恒温 80℃，历经 30d后观察漆膜的变化情况。
（2）耐热性试验
将试样在100℃的沸水中煮6h后，取出并观察漆膜的变化情况。
（3）耐温变试验
将试样在100℃的沸水煮1min后，迅速取出投入到20℃的冷水中，如此往复循环，经60民循环60次后，取出并观察试样的变化情况。
3、加速浸泡试验及涂层力学性能试验
用涂膜涂覆器在马口铁试板上分别涂覆各试样，干膜厚度为60μm左右，完全固化后各试样在80℃、5%Na Cl溶液中经加速浸泡7d后进行漆膜鼓泡、锈蚀等级的评定和湿态附着力测试，同时测干态附着力以做对比。
漆膜干湿态附着力、柔韧性、耐冲击性 测定分别参照GB/T9286-1998、GB/T1731-93、GB/T1732-93；涂层表面鼓泡等级、锈蚀等级分别参照 ASTMD714-87、ASTMD610-85。
结果如下：
耐蚀性能试验结果
注：鼓泡等级从0-5表示由好到坏；锈蚀等级从0-9表示由好到坏。
涂层力学性能及实验室加速浸泡后涂层的附着力测试结果
注：鼓泡等级从 0-5表示由好到坏；锈蚀等级从 0-9表示由好到坏。
本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、柔韧性以及耐冲击性，而且产品本身无毒害性，是一种综合性能优异的环保太阳能贮水箱用防腐涂料。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。