一种改性苯丙外墙乳胶漆及其制备方法与流程

文档序号:11896595阅读:474来源:国知局
本发明涉及建筑外墙乳胶漆
技术领域
,尤其涉及一种改性苯丙外墙乳胶漆及其制备方法。
背景技术
:外墙乳胶漆是一种用于装饰和保护建筑物面的水性环保涂料,其凭借良好的环保性应用越来越广泛,逐渐成为外墙涂料中的主导产品。由于外墙处于开放的自然环境,受到阳光、雨水、温度等复杂因素的影响,对乳胶漆的综合性能有较高的要求,如果使用的乳胶漆性能不佳,势必会对墙面造成严重的损害,不仅直接影响到建筑外观,使用寿命也会受到限制。水性乳胶漆应用在外墙涂料中最大的缺陷就在于其耐水性不足,且其对基面的清洁度和平整度要求很高,在实际使用中性能不佳。目前市场上主流的几种高性能的乳胶漆主要有有机硅改性丙烯酸乳胶漆、水性氟碳树脂涂料、聚氨酯改性丙烯酸乳胶漆等几次,这些乳胶漆具有良好的耐水、耐污、耐候等性能,但是其成本较高,不太适合于建筑外墙涂料,相比之下,苯丙乳液经济实惠,在耐水性及耐候性上面也较为突出,但是其容易黄变,装饰效果较差,需要进一步改性处理。《单分散疏水SiO2改性苯丙乳液的制备及其性能》一文以经硅烷偶联剂表面改性的单分散二氧化硅作为改性材料,与苯丙乳液共聚反应制得了一种具有良好疏水性和抗腐蚀性的涂料,但是涂料的抗黄变性能未得到有效改善,在外墙应用中受到限制。技术实现要素:本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种改性苯丙外墙乳胶漆及其制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的:一种改性苯丙外墙乳胶漆,该乳胶漆由以下重量份的原料制成:苯乙烯20-25、丙烯酸丁酯30-62、甲基丙烯酸3-5、纳米二氧化硅1-2、无水乙醇10-15、硅烷偶联剂kh5600.1-0.2、聚氨酯分散体4-5、植物沥青1-2、亚磷酸酯抗氧剂0.2-0.3、芳纶浆粕2-3、盐酸多巴胺0.5-0.8、Tris-HCl缓冲溶液适量、十二烷基硫酸钠0.1-0.2、OP-100.4-0.5、碳酸氢钠0.01-0.02、浓度为30-40%的过硫酸铵水溶液1-2、水50-60。所述的一种改性苯丙外墙乳胶漆的制备方法包括以下步骤:(1)先将纳米二氧化硅投入无水乙醇中,搅拌分散均匀后加入硅烷偶联剂kh560,并将体系在100-110℃条件下回流处理2-3h,随后离心分离,所得产物经醇洗、低温干燥后得表面改性纳米二氧化硅粉体备用;(2)取10-15重量份的水,加入盐酸多巴胺,配制成多巴胺溶液,随后加入Tris-HCl缓冲溶液调节体系pH值为8-8.5,接着加入芳纶浆粕,搅拌均匀后将物料投入磨浆机中磨浆4-5万转,随后体系静置10-15h后过滤出浆,所得产物经水洗、干燥后备用;(3)取20-30重量份的水,加入十二烷基硫酸钠、OP-10,搅拌使物料完全溶解,随后加入植物沥青,继续搅拌乳化40-50min,得复合乳化液备用;(4)依次将苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、表面改性二氧化硅粉体、10-15重量份的复合乳化液以及余量的水加入到反应容器中,搅拌反应50-80min,所得乳液备用;(5)将碳酸氢钠、1/3重量份的过硫酸铵溶液、余量的步骤(3)制备的复合乳化液与余量的水混合,搅拌均匀后将体系恒温85-90℃,开启搅拌装置,滴加步骤(4)制备的乳液,待体系出现蓝光后继续滴加余量的过硫酸铵水溶液和步骤(4)制备的乳液,滴加完毕后加入保温反应1-2h,随后自然冷却至室温,加入步骤(2)所得物料及其它剩余成分,搅拌混合均匀后经脱泡处理,调节体系pH值为7-8,即得成品。本发明制备的改性苯丙外墙乳胶漆是通过以下手段得到其独特性能:(1)将具有优异增韧补强效果的芳纶浆粕经聚多巴胺膜包覆处理后加入到乳液体系中,改性后的芳纶浆粕与树脂粒子的结合性更高,从而达到良好的改性效果,显著的提升了涂层的力学性能,进一步提升了乳液与基底间的抓附力,抵御外界环境侵蚀的能力更强。(2)引入了低成本、环保的植物沥青乳化液,可进一步提高体系的疏水、抗水能力,同时其中含有大量的甾醇、维生素E,有良好的抗氧化效果,可有效防止树脂氧化变色。(3)引入了聚氨酯分散体,将两种树脂体的优点相结合,进一步提升了乳液的附着力和耐候性。具体实施方式一种改性苯丙外墙乳胶漆,该乳胶漆由以下重量份的原料制成:苯乙烯20、丙烯酸丁酯30、甲基丙烯酸3、纳米二氧化硅1、无水乙醇10、硅烷偶联剂kh5600.1、聚氨酯分散体4、植物沥青1、亚磷酸酯抗氧剂0.2、芳纶浆粕2、盐酸多巴胺0.5、Tris-HCl缓冲溶液适量、十二烷基硫酸钠0.1、OP-100.4、碳酸氢钠0.01、浓度为30%的过硫酸铵水溶液1、水50。该实施例乳胶漆的制备方法包括以下步骤:(1)先将纳米二氧化硅投入无水乙醇中,搅拌分散均匀后加入硅烷偶联剂kh560,并将体系在100℃条件下回流处理2h,随后离心分离,所得产物经醇洗、低温干燥后得表面改性纳米二氧化硅粉体备用;(2)取10重量份的水,加入盐酸多巴胺,配制成多巴胺溶液,随后加入Tris-HCl缓冲溶液调节体系pH值为8,接着加入芳纶浆粕,搅拌均匀后将物料投入磨浆机中磨浆4万转,随后体系静置10h后过滤出浆,所得产物经水洗、干燥后备用;(3)取20重量份的水,加入十二烷基硫酸钠、OP-10,搅拌使物料完全溶解,随后加入植物沥青,继续搅拌乳化40min,得复合乳化液备用;(4)依次将苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、表面改性二氧化硅粉体、10重量份的复合乳化液以及余量的水加入到反应容器中,搅拌反应50min,所得乳液备用;(5)将碳酸氢钠、1/3重量份的过硫酸铵溶液、余量的步骤(3)制备的复合乳化液与余量的水混合,搅拌均匀后将体系恒温85℃,开启搅拌装置,滴加步骤(4)制备的乳液,待体系出现蓝光后继续滴加余量的过硫酸铵水溶液和步骤(4)制备的乳液,滴加完毕后加入保温反应1h,随后自然冷却至室温,加入步骤(2)所得物料及其它剩余成分,搅拌混合均匀后经脱泡处理,调节体系pH值为7,即得成品。制得的乳胶漆遵循相关标准进行性能测试,测试结果为:项目指标施工性涂刷两道无障碍涂膜外观正常干燥时间<2h耐水性(96h)无异常耐碱性(48h)无异常耐洗刷性8505次耐人工老化性粉化0级,变色0级耐冻融性循环5次无异常耐温变性循环15次无异常当前第1页1 2 3 
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