本发明属于建筑涂料技术领域，涉及一种抗裂耐沾污乳胶漆，本发明还涉及该抗裂耐沾污乳胶漆的制备方法。
背景技术：
乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等优点。
目前市场上的外墙乳胶漆存在着耐水性差、耐候性差、附着能力不强等缺点，长期暴露在大气中涂层容易出现开裂、剥落、脱粉、变色等问题，使其失去原有的装饰性和保护性。同时，现有的外墙乳胶漆因含有甲醛或苯溶剂等成分而污染空气，影响环境质量。
浒苔为绿藻门石莼目石莼科浒苔属的藻类，常见的由缘管浒苔、扁浒苔、条浒苔、肠浒苔等，主要成分是蛋白、多糖、纤维素和灰分，是一种野生资源丰富、极易生长繁殖的生物。近年来连续来黄海海域发生浒苔类的大型绿藻在潮间带和浅海区域的爆发，被称为“绿潮”，和赤潮一样被视作海洋灾害，会引起一系列的次生环境危害及经济损失。绿潮暴发期间的浒苔数量多、含水量大，需要及时进行清理，否则浒苔过多时，浒苔漂浮聚集到岸边，阻塞航道，同时破坏海洋生态系统，严重威胁沿海渔业、旅游业发展。
现在已有的浒苔的防治措施主要是机械打捞，打捞上来的浒苔能够被利用的只有很少的一部分，目前主要适用于加工成饲料，绝大部分还是被填埋。将费劲千辛万苦打捞出的浒苔堆积填埋，既浪费了自然资源，又破坏了环境。如果能将浒苔加工处理后用于制备建筑材料上，不仅能实现废物资源化利用，而且还能有效节省建筑材料的耗材。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种抗裂耐沾污乳胶漆及其制备方法，所制备的乳胶漆的能够有效的防水、耐沾污、抗裂、抗剥落，能满足多种使用环境的要求。
为达上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种抗裂耐沾污乳胶漆，制成该抗裂耐沾污乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：丙烯酸树脂30-50份、水性聚氨酯40-60份、阿拉伯树胶粉3-5份、羟丙基二淀粉磷酸酯1-2份、乙二醇乙醚1-2份、丝瓜藤8-14份、贝壳10-20份、硅溶胶3-5份、硅酸铝纤维6-8份、聚丙烯短纤维6-10份、芳纶浆粕6-10份、重质碳酸钙10-20份、月桂醇聚氧乙烯醚0.8-1.2份、十二烷基硫酸钠0.6-0.8份、大豆蛋白胶1-2份、消泡剂1-2份、十二碳醇酯3-5份。
优选的，制成该抗裂耐沾污乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：丙烯酸树脂30份、水性聚氨酯40份、阿拉伯树胶粉3份、羟丙基二淀粉磷酸酯1份、乙二醇乙醚1份、丝瓜藤8份、贝壳10份、硅溶胶3份、硅酸铝纤维6份、聚丙烯短纤维6份、芳纶浆粕6份、重质碳酸钙10份、月桂醇聚氧乙烯醚0.8份、十二烷基硫酸钠0.6份、大豆蛋白胶1份、消泡剂1份、十二碳醇酯3份。
优选的，制成该抗裂耐沾污乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：丙烯酸树脂40份、水性聚氨酯50份、阿拉伯树胶粉4份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.5份、乙二醇乙醚1.5份、丝瓜藤11份、贝壳15份、硅溶胶4份、硅酸铝纤维7份、聚丙烯短纤维8份、芳纶浆粕8份、重质碳酸钙15份、月桂醇聚氧乙烯醚1份、十二烷基硫酸钠0.7份、大豆蛋白胶1.5份、消泡剂1.5份、十二碳醇酯4份。
优选的，制成该抗裂耐沾污乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：丙烯酸树脂50份、水性聚氨酯60份、阿拉伯树胶粉5份、羟丙基二淀粉磷酸酯2份、乙二醇乙醚2份、丝瓜藤14份、贝壳20份、硅溶胶5份、硅酸铝纤维8份、聚丙烯短纤维10份、芳纶浆粕10份、重质碳酸钙20份、月桂醇聚氧乙烯醚1.2份、十二烷基硫酸钠0.8份、大豆蛋白胶2份、消泡剂2份、十二碳醇酯5份。
本发明的另一目的是提供一种抗裂耐沾污乳胶漆的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将贝壳、重质碳酸钙在惰性气体氛围下600-800℃烧结1h，淬冷后超微粉碎至325目，备用；
(2)将丝瓜藤处理干净、烘干后，烧存性，然后与硅酸铝纤维、聚丙烯短纤维混合后，送入纳米研磨机进行研磨，得到混合粉末，备用；
(3)将月桂醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、羟丙基二淀粉磷酸酯、乙二醇乙醚以及适量去离子水加入分散剂在400-600r/min的转速下搅拌分散至混合均匀后，边搅拌边缓慢加入丙烯酸树脂、水性聚氨酯、芳纶浆粕，分散10min后，调整转速至1000-1200r/min搅拌1h，得混合物料A；
(4)将混合物料A的搅拌转速调整至500-600r/min，加入步骤(1)超微粉碎的贝壳、重质碳酸钙粉末、步骤(2)制得的混合粉末，分散5min后，调整转速至900-1000r/min搅拌30min，得混合物料B；
(5)将混合物料B的搅拌转速调整至500-600r/min，加入阿拉伯树胶粉、硅溶胶、大豆蛋白胶、消泡剂、十二碳醇酯，然后调节转速至800-1000r/min搅拌1h，即制得所述抗裂耐沾污乳胶漆。
优选的，步骤(1)中贝壳、膨胀蛭石在惰性气体氛围下的烧结温度为700℃。
优选的，步骤(2)中混合粉末的目粒度为325目。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明针对当地实际情况，将贝壳进行处理后当作原料制备乳胶漆，可以解决当地贝壳的泛滥污染问题，又可以降低乳胶漆的成本。贝壳多孔质轻，作为填充料使乳胶漆质地细腻，不但可以充实漆膜，增加遮盖力，赋予乳胶漆不易沉淀和良好的涂刷性，还具有一定的吸附甲醛及金属离子等有害物质的特性。
(2)本发明通过月桂醇聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠复配作为复合乳化剂代替单一型乳化剂，参与到体系中与其他单体进行共聚反应，离子型乳化剂之间嵌入非离子型乳化剂，可以拉大乳胶粒表面上反应性乳化剂离子之间的距离，还由于非离子型乳化剂的静电屏蔽作用，大大降低了乳胶粒表面上的静电张力，增大了反应性乳化剂在乳胶粒上的分布，因而可使制得的乳胶漆稳定性提高，并具备良好的表面张力、流变性与触变性。
(3)本发明以水为分散介质，基本不含有机溶剂，挥发性有机物含量极低，生产成本低，环保安全，以丙烯酸树脂和水性聚氨酯共同作为主要的成膜物质，并配合添加了羟丙基二淀粉磷酸酯，可以增加体系中的交联位点，提高它们与硅酸铝纤维、芳纶浆粕、聚丙烯短纤维的交联性能，使制得的乳胶漆更稳定，具有更好的抓附力，不易沉淀分层，耐擦洗，漆膜柔韧不易开裂，不易从墙体脱落，易打理，使用寿命长。
(4)本发明制得的乳胶漆质地细腻，绿色环保，成膜速度快，附着力强，漆膜柔韧、抗裂性好，抗菌性能好，能满足多种使用环境的要求。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，下面通过实施例对本发明进一步详细说明。但下述的实施例仅仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。
实施例1
一种抗裂耐沾污乳胶漆，制成该抗裂耐沾污乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：丙烯酸树脂30份、水性聚氨酯40份、阿拉伯树胶粉3份、羟丙基二淀粉磷酸酯1份、乙二醇乙醚1份、丝瓜藤8份、贝壳10份、硅溶胶3份、硅酸铝纤维6份、聚丙烯短纤维6份、芳纶浆粕6份、重质碳酸钙10份、月桂醇聚氧乙烯醚0.8份、十二烷基硫酸钠0.6份、大豆蛋白胶1份、消泡剂1份、十二碳醇酯3份。
所述抗裂耐沾污乳胶漆的制备方法包括以下步骤：
(1)将贝壳、重质碳酸钙在惰性气体氛围下600℃烧结1h，淬冷后超微粉碎至325目，备用；
(2)将丝瓜藤处理干净、烘干后，烧存性，然后与硅酸铝纤维、聚丙烯短纤维混合后，送入纳米研磨机进行研磨至325目，得到混合粉末，备用；
(3)将月桂醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、羟丙基二淀粉磷酸酯、乙二醇乙醚以及适量去离子水加入分散剂在400-600r/min的转速下搅拌分散至混合均匀后，边搅拌边缓慢加入丙烯酸树脂、水性聚氨酯、芳纶浆粕，分散10min后，调整转速至1000-1200r/min搅拌1h，得混合物料A；
(4)将混合物料A的搅拌转速调整至500-600r/min，加入步骤(1)超微粉碎的贝壳、重质碳酸钙粉末、步骤(2)制得的混合粉末，分散5min后，调整转速至900-1000r/min搅拌30min，得混合物料B；
(5)将混合物料B的搅拌转速调整至500-600r/min，加入阿拉伯树胶粉、硅溶胶、大豆蛋白胶、消泡剂、十二碳醇酯，然后调节转速至800-1000r/min搅拌1h，即制得所述抗裂耐沾污乳胶漆。
实施例2
一种抗裂耐沾污乳胶漆，制成该抗裂耐沾污乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：丙烯酸树脂40份、水性聚氨酯50份、阿拉伯树胶粉4份、羟丙基二淀粉磷酸酯1.5份、乙二醇乙醚1.5份、丝瓜藤11份、贝壳15份、硅溶胶4份、硅酸铝纤维7份、聚丙烯短纤维8份、芳纶浆粕8份、重质碳酸钙15份、月桂醇聚氧乙烯醚1份、十二烷基硫酸钠0.7份、大豆蛋白胶1.5份、消泡剂1.5份、十二碳醇酯4份。
所述抗裂耐沾污乳胶漆的制备方法包括以下步骤：
(1)将贝壳、重质碳酸钙在惰性气体氛围下700℃烧结1h，淬冷后超微粉碎至325目，备用；
(2)将丝瓜藤处理干净、烘干后，烧存性，然后与硅酸铝纤维、聚丙烯短纤维混合后，送入纳米研磨机进行研磨至325目，得到混合粉末，备用；
(3)将月桂醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、羟丙基二淀粉磷酸酯、乙二醇乙醚以及适量去离子水加入分散剂在400-600r/min的转速下搅拌分散至混合均匀后，边搅拌边缓慢加入丙烯酸树脂、水性聚氨酯、芳纶浆粕，分散10min后，调整转速至1000-1200r/min搅拌1h，得混合物料A；
(4)将混合物料A的搅拌转速调整至500-600r/min，加入步骤(1)超微粉碎的贝壳、重质碳酸钙粉末、步骤(2)制得的混合粉末，分散5min后，调整转速至900-1000r/min搅拌30min，得混合物料B；
(5)将混合物料B的搅拌转速调整至500-600r/min，加入阿拉伯树胶粉、硅溶胶、大豆蛋白胶、消泡剂、十二碳醇酯，然后调节转速至800-1000r/min搅拌1h，即制得所述抗裂耐沾污乳胶漆。
实施例3
一种抗裂耐沾污乳胶漆，制成该抗裂耐沾污乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：丙烯酸树脂50份、水性聚氨酯60份、阿拉伯树胶粉5份、羟丙基二淀粉磷酸酯2份、乙二醇乙醚2份、丝瓜藤14份、贝壳20份、硅溶胶5份、硅酸铝纤维8份、聚丙烯短纤维10份、芳纶浆粕10份、重质碳酸钙20份、月桂醇聚氧乙烯醚1.2份、十二烷基硫酸钠0.8份、大豆蛋白胶2份、消泡剂2份、十二碳醇酯5份。
所述抗裂耐沾污乳胶漆的制备方法包括以下步骤：
(1)将贝壳、重质碳酸钙在惰性气体氛围下800℃烧结1h，淬冷后超微粉碎至325目，备用；
(2)将丝瓜藤处理干净、烘干后，烧存性，然后与硅酸铝纤维、聚丙烯短纤维混合后，送入纳米研磨机进行研磨至325目，得到混合粉末，备用；
(3)将月桂醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、羟丙基二淀粉磷酸酯、乙二醇乙醚以及适量去离子水加入分散剂在400-600r/min的转速下搅拌分散至混合均匀后，边搅拌边缓慢加入丙烯酸树脂、水性聚氨酯、芳纶浆粕，分散10min后，调整转速至1000-1200r/min搅拌1h，得混合物料A；
(4)将混合物料A的搅拌转速调整至500-600r/min，加入步骤(1)超微粉碎的贝壳、重质碳酸钙粉末、步骤(2)制得的混合粉末，分散5min后，调整转速至900-1000r/min搅拌30min，得混合物料B；
(5)将混合物料B的搅拌转速调整至500-600r/min，加入阿拉伯树胶粉、硅溶胶、大豆蛋白胶、消泡剂、十二碳醇酯，然后调节转速至800-1000r/min搅拌1h，即制得所述抗裂耐沾污乳胶漆。
实施例4
一种抗裂耐沾污乳胶漆，制成该抗裂耐沾污乳胶漆的原料包括以下重量份数的各成分：丙烯酸树脂50份、水性聚氨酯50份、阿拉伯树胶粉3份、羟丙基二淀粉磷酸酯2份、乙二醇乙醚1.5份、丝瓜藤10份、贝壳15份、硅溶胶4份、硅酸铝纤维6份、聚丙烯短纤维8份、芳纶浆粕10份、重质碳酸钙18份、月桂醇聚氧乙烯醚1份、十二烷基硫酸钠0.8份、大豆蛋白胶1.7份、消泡剂1份、十二碳醇酯4份。
所述抗裂耐沾污乳胶漆的制备方法包括以下步骤：
(1)将贝壳、重质碳酸钙在惰性气体氛围下800℃烧结1h，淬冷后超微粉碎至325目，备用；
(2)将丝瓜藤处理干净、烘干后，烧存性，然后与硅酸铝纤维、聚丙烯短纤维混合后，送入纳米研磨机进行研磨至325目，得到混合粉末，备用；
(3)将月桂醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、羟丙基二淀粉磷酸酯、乙二醇乙醚以及适量去离子水加入分散剂在400-600r/min的转速下搅拌分散至混合均匀后，边搅拌边缓慢加入丙烯酸树脂、水性聚氨酯、芳纶浆粕，分散10min后，调整转速至1000-1200r/min搅拌1h，得混合物料A；
(4)将混合物料A的搅拌转速调整至500-600r/min，加入步骤(1)超微粉碎的贝壳、重质碳酸钙粉末、步骤(2)制得的混合粉末，分散5min后，调整转速至900-1000r/min搅拌30min，得混合物料B；
(5)将混合物料B的搅拌转速调整至500-600r/min，加入阿拉伯树胶粉、硅溶胶、大豆蛋白胶、消泡剂、十二碳醇酯，然后调节转速至800-1000r/min搅拌1h，即制得所述抗裂耐沾污乳胶漆。
性能测试
本发明还对实施例1-4所制备的抗裂耐沾污乳胶漆的性能进行了测试，测试结果如表1所示。
表1性能测试结果
本发明还对实施例1-4所制备的防霉抑菌内墙乳胶漆的有害成分进行了检测，检测结果如表2所示。
表2有害成分检测结果
以上所述是本发明的优选实施方式，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明内容并加以实施，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择，或者对上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，通过任何合适的方式进行组合等，这些等效替换及辅助成分的添加、具体技术特征的组合等也视为本发明的保护范围。