1.一种水性导电防腐涂料，其特征在于，包括液体组分和固体组分；所述液体组分和固体组分分隔存放，在使用所述涂料时混合；
所述液体组分包括如下重量份的原料：1-15份水性固化剂、0-15份液态环氧树脂、1-15份天然矿物水性胶、1-15份高分子胶粘剂；
所述固体组分为85-90份导体材料颗粒。
2.根据权利要求1所述的水性导电防腐涂料，其特征在于，包括如下重量份的原料：
1份水性固化剂、1份天然矿物水性胶、1份高分子胶粘剂、85份导体材料颗粒；
15份水性固化剂、15份天然矿物水性胶、15份高分子胶粘剂、90份导体材料颗粒；
1份水性固化剂、15份天然矿物水性胶、1份高分子胶粘剂、90份导体材料颗粒；
7份水性固化剂、8份天然矿物水性胶、10份高分子胶粘剂、88份导体材料颗粒；
1份水性固化剂、1份天然矿物水性胶、2份液态环氧树脂、1份高分子胶粘剂、85份导体材料颗粒；
15份水性固化剂、15份天然矿物水性胶、15份液态环氧树脂、15份高分子胶粘剂、90份导体材料颗粒；
15份水性固化剂、1份天然矿物水性胶、2份液态环氧树脂、15份高分子胶粘剂、85份导体材料颗粒；
3份水性固化剂、6份液态环氧树脂、2份天然矿物水性胶、10份高分子胶粘剂、87份导体材料颗粒；
7份水性固化剂、4份液态环氧树脂、11份天然矿物水性胶、8份高分子胶粘剂、89份导体材料颗粒；
14份水性固化剂、8份液态环氧树脂、4份天然矿物水性胶、12份高分子胶粘剂、86份导体材料颗粒；
5份水性固化剂、12份液态环氧树脂、8份天然矿物水性胶、2份高分子胶粘剂、88份导体材料颗粒；
9份水性固化剂、3份液态环氧树脂、14份天然矿物水性胶、4份高分子胶粘剂、85份导体材料颗粒；
2份水性固化剂、7份液态环氧树脂、12份天然矿物水性胶、5份高分子胶粘剂、85份导体材料颗粒；
13份水性固化剂、10份液态环氧树脂、5份天然矿物水性胶、14份高分子胶粘剂、87份导体材料颗粒；
8份水性固化剂、9份液态环氧树脂、10份天然矿物水性胶、7份高分子胶粘剂、89份导体材料颗粒；
11份水性固化剂、13份液态环氧树脂、3份天然矿物水性胶、6份高分子胶粘剂、90份导体材料颗粒；
10份水性固化剂、11份液态环氧树脂、6份天然矿物水性胶、3份高分子胶粘剂、86份导体材料颗粒；或
6份水性固化剂、5份液态环氧树脂、9份天然矿物水性胶、13份高分子胶粘剂、88份导体材料颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的水性导电防腐涂料，其特征在于，所述水性固化剂选自：封闭型异氰酸酯交联剂、或，改性胺类环氧树脂固化剂。
4.根据权利要求1或2所述的水性导电防腐涂料，其特征在于，天然矿物水性胶指硅酸钠。
5.根据权利要求1或2所述的水性导电防腐涂料，其特征在于，所述高分子胶粘剂选自：浆糊、鳔胶、或环氧胶。
6.根据权利要求1或2所述的水性导电防腐涂料，其特征在于，所述导体材料颗粒选自非金属导体材料颗粒或金属颗粒；
所述非金属导体材料颗粒选自：由石墨粉、膨润土、硅粉、和碳粉组成的组；
所述金属颗粒包括金属铜粉、锡粉、和/或，不锈钢粉。
7.一种水性导电防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括：制备液体组分：所述液体组分包括下述重量份的原料：1-15份水性环胺固化剂、0-15份液态环氧树脂、1-15份天然矿物水性胶、1-15份高分子化合胶、
制备固体组分，所述固体组分指85-90份导体材料颗粒；
所述液体组分和固体组分分隔存放。
8.权利要求1-6任一所述的涂料的使用方法，其特征在于，将所述液体组分和固体组分混合，所得的混合物反复研磨，使研磨度达到50目至3000目。
9.一种防止金属腐蚀的方法，其特征在于，使用权利要求1-6任一所述的涂料，和/或权利要求7所述的制备方法制备得到的涂料，将所述液体组分和固体组分混合后，涂覆或涂刷至所述金属的表面；或，
采用权利要求8所述的使用方法，将所述涂料涂覆或涂刷至所述金属的表面；或，
将1-15份水性固化剂、0-15份液态环氧树脂、1-15份天然矿物水性胶、1-15份高分子胶粘剂、85-90份导体材料颗粒，混合后，涂覆或涂刷至所述金属的表面。
10.权利要求1-所述的水性导电防腐涂料在加工接地材料方面的应用。