本发明属于金属粘胶剂领域，尤其涉及一种氧化铬金属粘胶剂及其制备方法。
背景技术：
粘胶剂是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。
申请号为CN201410688366.2的中国专利申请公开了一种耐磨型金属胶粘剂，包括以下重量份数的原料组成：环氧树脂20～40份；聚氨酯甲酸酯25～40份；聚乙烯醇15～20份；氧化铁粉5～8份；钛白粉5～10份；乳化剂1～3份；增韧剂3～8份；固化剂1～3份；阻燃剂0.5～2份；抗氧化剂0.1～1份。本发明制备方法简单，成本低，同时得到的产品固化时间短，而且提高了拉伸强度以及机械性能，耐热性好，可满足现代化生产的需要。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术金属粘结剂胶合强度不够的问题，提供了一种氧化铬金属粘胶剂及其制备方法，通过添加竹炭纤维，实现了胶合强度的提高。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
氧化铬金属粘胶剂，包括以下重量份计的原料：乙丙橡胶30～60份、脲醛树脂80～90份、聚乙烯醇缩丁醛10～30份、邻苯二甲酸二丁酯10～20份、聚甲醛树脂1～10份、羟苯乙酯20～80份、红薯淀粉40～80份、水100～120份、丙烯酸酯10～60份、碳酸氢钠20～50份、十二烷基苯磺酸钠20～50份、聚醋酸乙烯酯10～60份、竹炭纤维7～10份、三聚磷酸钠2～9份、偏硅酸钠10～20份、马来酸酐9～30份、氧化铬40～100份、氢氧化钠溶液30～40份。
作为优选，氧化铬金属粘胶剂，包括以下重量份计的原料：乙丙橡胶45份、脲醛树脂85份、聚乙烯醇缩丁醛20份、邻苯二甲酸二丁酯15份、聚甲醛树脂5.5份、羟苯乙酯50份、红薯淀粉60份、水110份、丙烯酸酯35份、碳酸氢钠35份、十二烷基苯磺酸钠35份、聚醋酸乙烯酯35份、竹炭纤维8.5份、三聚磷酸钠5.5份、偏硅酸钠15份、马来酸酐19.5份、氧化铬70份、氢氧化钠溶液35份。
作为优选，氧化铬金属粘胶剂，包括以下重量份计的原料：乙丙橡胶30份、脲醛树脂80份、聚乙烯醇缩丁醛10份、邻苯二甲酸二丁酯10份、聚甲醛树脂1份、羟苯乙酯20份、红薯淀粉40份、水100份、丙烯酸酯10份、碳酸氢钠20份、十二烷基苯磺酸钠20份、聚醋酸乙烯酯10份、竹炭纤维7份、三聚磷酸钠2份、偏硅酸钠10份、马来酸酐9份、氧化铬40份、氢氧化钠溶液30份。
作为优选，氧化铬金属粘胶剂，包括以下重量份计的原料：乙丙橡胶60份、脲醛树脂90份、聚乙烯醇缩丁醛30份、邻苯二甲酸二丁酯20份、聚甲醛树脂10份、羟苯乙酯80份、红薯淀粉80份、水120份、丙烯酸酯60份、碳酸氢钠50份、十二烷基苯磺酸钠50份、聚醋酸乙烯酯60份、竹炭纤维10份、三聚磷酸钠9份、偏硅酸钠20份、马来酸酐30份、氧化铬100份、氢氧化钠溶液40份。
作为优选，丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯。
作为优选，氧化铬的粒径大小为400～1000微米。
作为优选，氢氧化钠溶液的质量分数为40％。
氧化铬金属粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：
将乙丙橡胶、脲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯、聚甲醛树脂加入搅拌器中，搅拌30～40min，加入羟苯乙酯，升温至140～200℃，反应10～20min，冷却后得到混合液一；
在装有电动搅拌器和温度计的反应釜中加入红薯淀粉和水，搅拌至溶解，在不断搅拌下加入丙烯酸酯、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、聚醋酸乙烯酯、竹炭纤维、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、马来酸酐，升温至60～100℃反应80～100min，得到混合液二；
将混合液一与混合液二混合，升温至90～100℃，反应至粘度为60～100里泊时加入氧化铬；
最后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀，即可。
作为优选，混合液一与混合液二的加入质量比为40:7。
作为优选，粘度为80里泊时加入氧化铬。
本发明具有以下有益效果：竹炭纤维的加入可以使金属粘胶剂不仅具有较强的胶合强度，且具有较好的导热性能，胶合强度60～65MPa，导热系数为0.6～0.8W/m·K，适用于金属之间的胶合。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
氧化铬金属粘胶剂，包括以下重量份计的原料：乙丙橡胶45份、脲醛树脂85份、聚乙烯醇缩丁醛20份、邻苯二甲酸二丁酯15份、聚甲醛树脂5.5份、羟苯乙酯50份、红薯淀粉60份、水110份、丙烯酸丁酯35份、碳酸氢钠35份、十二烷基苯磺酸钠35份、聚醋酸乙烯酯35份、竹炭纤维8.5份、三聚磷酸钠5.5份、偏硅酸钠15份、马来酸酐19.5份、氧化铬70份、氢氧化钠溶液35份。
氧化铬的粒径大小为700微米。
氢氧化钠溶液的质量分数为40％。
氧化铬金属粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：
将乙丙橡胶、脲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯、聚甲醛树脂加入搅拌器中，搅拌35min，加入羟苯乙酯，升温至170℃，反应15min，冷却后得到混合液一；
在装有电动搅拌器和温度计的反应釜中加入红薯淀粉和水，搅拌至溶解，在不断搅拌下加入丙烯酸酯、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、聚醋酸乙烯酯、竹炭纤维、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、马来酸酐，升温至80℃反应90min，得到混合液二；
将混合液一与混合液二混合，升温至95℃，反应至粘度为80里泊时加入氧化铬；
最后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀，即可。
混合液一与混合液二的加入质量比为40:7。
实施例2
氧化铬金属粘胶剂，包括以下重量份计的原料：乙丙橡胶30份、脲醛树脂80份、聚乙烯醇缩丁醛10份、邻苯二甲酸二丁酯10份、聚甲醛树脂1份、羟苯乙酯20份、红薯淀粉40份、水100份、丙烯酸甲酯10份、碳酸氢钠20份、十二烷基苯磺酸钠20份、聚醋酸乙烯酯10份、竹炭纤维7份、三聚磷酸钠2份、偏硅酸钠10份、马来酸酐9份、氧化铬40份、氢氧化钠溶液30份。
氧化铬的粒径大小为400微米。氢氧化钠溶液的质量分数为40％。
氧化铬金属粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：
将乙丙橡胶、脲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯、聚甲醛树脂加入搅拌器中，搅拌30min，加入羟苯乙酯，升温至140℃，反应10min，冷却后得到混合液一；
在装有电动搅拌器和温度计的反应釜中加入红薯淀粉和水，搅拌至溶解，在不断搅拌下加入丙烯酸酯、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、聚醋酸乙烯酯、竹炭纤维、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、马来酸酐，升温至60℃反应80min，得到混合液二；
将混合液一与混合液二混合，升温至90℃，反应至粘度为60里泊时加入氧化铬；
最后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀，即可。
混合液一与混合液二的加入质量比为40:7。
实施例3
氧化铬金属粘胶剂，包括以下重量份计的原料：乙丙橡胶60份、脲醛树脂90份、聚乙烯醇缩丁醛30份、邻苯二甲酸二丁酯20份、聚甲醛树脂10份、羟苯乙酯80份、红薯淀粉80份、水120份、丙烯酸乙酯60份、碳酸氢钠50份、十二烷基苯磺酸钠50份、聚醋酸乙烯酯60份、竹炭纤维10份、三聚磷酸钠9份、偏硅酸钠20份、马来酸酐30份、氧化铬100份、氢氧化钠溶液40份。
氧化铬的粒径大小为1000微米。氢氧化钠溶液的质量分数为40％。
氧化铬金属粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：
将乙丙橡胶、脲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯、聚甲醛树脂加入搅拌器中，搅拌40min，加入羟苯乙酯，升温至200℃，反应20min，冷却后得到混合液一；
在装有电动搅拌器和温度计的反应釜中加入红薯淀粉和水，搅拌至溶解，在不断搅拌下加入丙烯酸酯、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、聚醋酸乙烯酯、竹炭纤维、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、马来酸酐，升温至100℃反应100min，得到混合液二；
将混合液一与混合液二混合，升温至100℃，反应至粘度为100里泊时加入氧化铬；
最后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀，即可。
混合液一与混合液二的加入质量比为40:7。
实施例4
氧化铬金属粘胶剂，包括以下重量份计的原料：乙丙橡胶50份、脲醛树脂88份、聚乙烯醇缩丁醛19份、邻苯二甲酸二丁酯16份、聚甲醛树脂4份、羟苯乙酯65份、红薯淀粉70份、水115份、丙烯酸丁酯40份、碳酸氢钠30份、十二烷基苯磺酸钠40份、聚醋酸乙烯酯50份、竹炭纤维9份、三聚磷酸钠5份、偏硅酸钠12份、马来酸酐25份、氧化铬48份、氢氧化钠溶液34份。
氧化铬的粒径大小为800微米。氢氧化钠溶液的质量分数为40％。
氧化铬金属粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：
将乙丙橡胶、脲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯、聚甲醛树脂加入搅拌器中，搅拌34min，加入羟苯乙酯，升温至160℃，反应16min，冷却后得到混合液一；
在装有电动搅拌器和温度计的反应釜中加入红薯淀粉和水，搅拌至溶解，在不断搅拌下加入丙烯酸酯、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、聚醋酸乙烯酯、竹炭纤维、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、马来酸酐，升温至85℃反应88min，得到混合液二；
将混合液一与混合液二混合，升温至96℃，反应至粘度为75里泊时加入氧化铬；
最后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀，即可。
混合液一与混合液二的加入质量比为40:7。
对照例1
与实施例1的区别在于：不加竹炭纤维。
氧化铬金属粘胶剂，包括以下重量份计的原料：乙丙橡胶45份、脲醛树脂85份、聚乙烯醇缩丁醛20份、邻苯二甲酸二丁酯15份、聚甲醛树脂5.5份、羟苯乙酯50份、红薯淀粉60份、水110份、丙烯酸丁酯35份、碳酸氢钠35份、十二烷基苯磺酸钠35份、聚醋酸乙烯酯35份、三聚磷酸钠5.5份、偏硅酸钠15份、马来酸酐19.5份、氧化铬70份、氢氧化钠溶液35份。
氧化铬的粒径大小为700微米。氢氧化钠溶液的质量分数为40％。
氧化铬金属粘胶剂的制备方法，包括以下步骤：
将乙丙橡胶、脲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯、聚甲醛树脂加入搅拌器中，搅拌35min，加入羟苯乙酯，升温至170℃，反应15min，冷却后得到混合液一；
在装有电动搅拌器和温度计的反应釜中加入红薯淀粉和水，搅拌至溶解，在不断搅拌下加入丙烯酸酯、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、聚醋酸乙烯酯、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、马来酸酐，升温至80℃反应90min，得到混合液二；
将混合液一与混合液二混合，升温至95℃，反应至粘度为80里泊时加入氧化铬；
最后加入氢氧化钠溶液，搅拌均匀，即可。
混合液一与混合液二的加入质量比为40:7。
性能测试：
从表中可以看出，加入竹炭纤维后，制成的金属粘胶剂不仅具有较强的胶合强度，且具有较好的导热性能，胶合强度60～65MPa，导热系数为0.6～0.8W/m·K，适用于金属之间的胶合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方案，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。