本发明涉及涂料技术领域。
背景技术：
化妆刷、画笔的木柄一般选用桦木制成，其木质坚硬、不易变形，表面采用涂料使其具有丰富的色彩，以起到装饰和保护的效果。由于木柄的形状多样，喷涂难以实现，一般采用浸涂的方式施工。目前生产厂家一般使用快干的溶剂型涂料，其中主要是硝基漆。硝基漆依靠添加大量的快干有机溶剂来实现其快干性，在使用过程中还要采用有机溶剂稀释，有机溶剂含量可高达50%及以上。在环境湿度超过60%时，需要降低环境湿度以防止漆膜发白的弊病。浸涂槽在施工过程中需要敞口放置，工人在操作过程中会吸入大量的有机溶剂，长时间操作对身体产生极大的危害，并且溶剂型涂料易燃易爆，时刻存在安全隐患。
《hj2537-2014环境标志产品技术要求水性涂料》中水性木器涂料对voc（挥发性有机化合物）的限制为80g/l。水性涂料以其低voc的环保特性，比溶剂型涂料更适合浸涂施工。
中国专利cn102051096a中采用的高tg自交联丙烯酸乳液，需要加很多溶剂才能室温成膜，溶剂用量达配方总量的4-16%，制得的产品voc高达235g/l，已不能满足现有标准的要求，并且产品只适用于刷涂、喷涂施工，不适合浸涂施工。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种低voc、防流挂性能好的浸涂用水性木器高光清漆及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种浸涂用水性木器高光清漆，按重量百分比由以下组分组成：水性自交联丙烯酸乳液35-45%，水性脂肪族聚氨酯分散体35-45%，去离子水10-15%，消泡剂0.1-0.5%，丙二醇丁醚1-3%，防沉剂2-4%，底材润湿剂0.1-0.5%，增稠剂0.1-0.5%；水性自交联丙烯酸乳液的mfft为31℃。
优选的，水性自交联丙烯酸乳液为荷兰帝斯曼dsm公司的neocrylxk-12。
优选的，水性脂肪族聚氨酯分散体为荷兰帝斯曼dsm公司的neorezr-2180。
优选的，增稠剂为非离子型聚氨酯增稠剂。
进一步优选的，增稠剂为borchigel0625。
优选的，防沉剂为聚酰胺钠铵盐。
进一步优选的，防沉剂为日本帝斯巴隆disparlon公司的aqh-800。
上述浸涂用水性木器高光清漆的制备方法，包括以下步骤：将水性自交联丙烯酸乳液加入调漆罐中，搅拌状态下加入水性脂肪族聚氨酯分散体、消泡剂、去离子水、丙二醇丁醚、防沉剂、底材润湿剂和增稠剂，分散，即制得浸涂用水性木器高光清漆。
优选的，浸涂用水性木器高光清漆的制备方法，包括以下步骤：将水性自交联丙烯酸乳液加入调漆罐中，400-500r/min搅拌状态下依次加入水性脂肪族聚氨酯分散体、消泡剂、去离子水、丙二醇丁醚、防沉剂、底材润湿剂和增稠剂，分散20-30min，即制得浸涂用水性木器高光清漆。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
（1）本发明选用水性自交联丙烯酸乳液与水性脂肪族聚氨酯分散体搭配使用，其中水性自交联丙烯酸乳液具有自交联的特性，其mfft为31℃，只需添加少量溶剂即可室温成膜，并且形成的漆膜具有非常好的耐化学性和抗粘连性。水性脂肪族聚氨酯分散体neorez®r-2180不含溶剂，快干，耐候性好，两者混拼使用做成的浸涂用水性木器高光清漆，添加溶剂少，voc含量低，形成漆膜光泽高、透明度好、干燥快，漆膜耐性好；
（2）本发明选用聚酰胺钠铵盐作为防沉剂，加入体系中能产生针状自交联结构，赋予体系优异的触变效果，同时搭配非离子型聚氨酯增稠剂，有效的解决浸涂的流挂问题；
（3）本发明产品较溶剂型硝基漆及普通的水性木器清漆voc含量低，voc≤30g/l，减少环境污染及对工人的健康危害。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式作对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
一种浸涂用水性木器高光清漆，按重量百分比由以下组分组成：水性自交联丙烯酸乳液35%，水性脂肪族聚氨酯分散体45%，去离子水15%，消泡剂0.3%，丙二醇丁醚1%，防沉剂3%，底材润湿剂0.3%，增稠剂0.4%。
水性自交联丙烯酸乳液为neocryl®xk-12，mfft为31℃。
水性脂肪族聚氨酯分散体为neorez®r-2180。
防沉剂为聚酰胺钠铵盐,具体为disparlon®aqh-800。
增稠剂为borchi®gel0625。
上述浸涂用水性木器高光清漆的制备方法，包括以下步骤：将水性自交联丙烯酸乳液加入调漆罐中，400-500r/min搅拌状态下依次加入水性脂肪族聚氨酯分散体、消泡剂、去离子水、丙二醇丁醚、防沉剂、底材润湿剂和增稠剂，分散20min，即制得浸涂用水性木器高光清漆。
上述浸涂用水性木器高光清漆的施工方法，包括以下步骤：将浸涂用水性木器高光清漆置于浸漆槽中，加入适量的水调整漆的粘度为25-35s（涂-4杯），将木柄倾斜15°角固定于木板上，倒挂置于自动蘸漆机上，设置上升与下降的速度均为2-3cm/s。将木柄的顶部下降置浸漆槽中，待木柄全部浸于浸漆槽中，静止3s，然后上升，待木柄全部离开浸漆槽后，将木板取下，快速翻转过来，放置30s后将木板置于自动翻板机上，翻转6min后，第一道浸涂施工完成。将木柄室温放置4h后，按上述方法重复施工一次，再室温放置4h，第二道浸涂施工完成。将木柄室温放置4h后，按上述方法重复施工一次，再室温放置4h，第三道浸涂施工完成。浸涂用水性木器高光清漆经过三道施工之后，可以达到溶剂型涂料三道施工相同的表面效果。
实施例2
一种浸涂用水性木器高光清漆，与实施例1的区别在于，按重量百分比由以下组分组成：水性自交联丙烯酸乳液45%，水性脂肪族聚氨酯分散体40%，去离子水10%，消泡剂0.5%，丙二醇丁醚2%，防沉剂2%，底材润湿剂0.4%，增稠剂0.1%。
实施例3
一种浸涂用水性木器高光清漆，与实施例1的区别在于，按重量百分比由以下组分组成：水性自交联丙烯酸乳液40%，水性脂肪族聚氨酯分散体42%，去离子水10.3%，消泡剂0.1%，丙二醇丁醚3%，防沉剂4%，底材润湿剂0.1%，增稠剂0.5%。
实施例4
一种浸涂用水性木器高光清漆，与实施例1的区别在于，按重量百分比由以下组分组成：水性自交联丙烯酸乳液43.8%，水性脂肪族聚氨酯分散体35%，去离子水13%，消泡剂0.5%，丙二醇丁醚3%，防沉剂4%，底材润湿剂0.5%，增稠剂0.2%。
本发明浸涂用水性木器高光清漆与现有市场用溶剂型涂料及现有市场用其他水性木器漆竞品性能对比如下表：
本发明浸涂用水性木器高光清漆与溶剂型涂料相比，干燥时间相同，不影响施工效率，而voc含量大大降低，对工人及环境的危害减少，并且水性涂料不燃不爆，施工的安全性提高。
而其他水性木器漆竞品，因voc含量高，漆膜表干及实干时间较长，不能满足一些客户现场浸涂施工要求而没有应用。