一种油基钻井液用降滤失剂及其制备方法与流程

文档序号:15806290发布日期:2018-11-02 21:50阅读:662来源:国知局

本发明涉及一种油基钻井液用降滤失剂及其制备方法,本发明制备的油基钻井液用降滤失剂适用于油田钻井工程技术领域。

背景技术

近年来,随着国内外能源需求的不断增加,石油勘探开发逐渐向深部和复杂地层钻进,钻探深井、超深井、大斜度井、多分支井、水平井等复杂井的数量越来越多,此外,对非常规油气资源的开发,对油基钻井液的需求逐渐增多。降滤失剂作为钻井液处理剂中的一种必不可少的成分,主要作用是使钻井液在井壁上形成薄而致密的泥饼,从而起到降滤失以及改善泥饼质量等作用,是维护钻井液性能稳定,改善钻井液流变性、减少有害液体向地层滤失,以及稳定井壁、保证井径规则和油气层的重要化学处理剂。它对于安全高效钻井,防止钻井事故的发生有着重要的作用。国内对油基钻井液用降滤失剂的研制还比较少,主要是沥青类和有机胺改性腐殖酸类降滤失剂,其中沥青类产品具有污染环境、用量大以及影响钻速的缺点,目前常用的油基钻井液配方中,已对其限制使用;有机胺改性腐殖酸类降滤失剂具有在油基钻井液中分散不好的缺陷,尤其是在低毒环保型的基础油中,分散性更差,降滤失效果与沥青类产品相比还有一定差距。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种没有环境污染,在油基钻井液中具有分散性能好,具有优良降滤失效果的油基钻井液降滤失剂及其制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现的:一种油基钻井液用降滤失剂,其特征在于,按重量份数计,包含如下组分:精制棉:50份,有机溶剂:400-500份;naoh溶液:100-120份;氯乙酸:100-137份;有机胺:100-200份。

一般地,所述的naoh溶液的浓度按质量百分数计为:45%-50%。

所述的有机溶剂为异丙醇、甲苯、乙醇、丙酮中的一种或者几种的混合物。

所述的有机胺为c14-c18烷基伯胺、仲胺中的一种或几种混合。

本发明所述油基钻井液用降滤失剂的制备方法,其特征在于包含以下步骤:在氮气保护下,向反应釜中依次加入naoh溶液、有机溶剂、精制棉,在20-25℃下碱化1-2h,加入氯乙酸,升温至50-80℃反应1-2h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入有机胺,升温至140-180℃反应1-2h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

所述的较优的制备方法为:在氮气保护下,向反应釜中依次加入naoh溶液、有机溶剂、精制棉,在20-25℃下碱化1.5h,加入氯乙酸,升温至50℃反应1-2h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入有机胺,升温至180℃反应2h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

本发明具有以下优点:

本发明的油基降滤失剂原料易得,制备工艺简单;降滤失剂为纤维素衍生物,环境友好;该降滤失剂在油基钻井液易分散,与其它钻井液处理剂配伍性好。

具体实施方式

为了更好的理解本发明,下面结合实施例进一步阐明发明的内容,但本发明的内容不仅限于下面的实施例。

实施例1

在氮气保护下,向反应釜中依次加入120份浓度为45%naoh溶液、500份异丙醇,50份精制棉充分搅拌,在20℃下碱化1h,加入100份氯乙酸,升温至50℃反应1h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入100份十八烷基伯胺,升温至140℃反应1h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

实施例2

在氮气保护下,向反应釜中依次加入100份浓度为47%naoh溶液、400份异丙醇,50份精制棉充分搅拌,在20℃下碱化1h,加入137份氯乙酸,升温至50℃反应1h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入200份十四烷基伯胺,升温至140℃反应1h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

实施例3

在氮气保护下,向反应釜中依次加入100份浓度为46%naoh溶液、400份甲苯,50份精制棉充分搅拌,在20℃下碱化1.5h,加入120份氯乙酸,升温至50℃反应2h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入150份十六烷基伯胺,升温至150℃反应2h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

实施例4

在氮气保护下,向反应釜中依次加入120份浓度为50%naoh溶液、500份乙醇,50份精制棉充分搅拌,在20℃下碱化2h,加入137份氯乙酸,升温至70℃反应2h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入150份十八烷基伯胺,升温至180℃反应2h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

实施例5

在氮气保护下,向反应釜中依次加入100份浓度为45%naoh溶液、400份乙醇,50份精制棉充分搅拌,在20℃下碱化1h,加入100份氯乙酸,升温至50℃反应1h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入100份十七烷基伯胺,升温至140℃反应1h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

实施例6

在氮气保护下,向反应釜中依次加入120份浓度为48%naoh溶液、500份丙酮,50份精制棉充分搅拌,在20℃下碱化2h,加入137份氯乙酸,升温至80℃反应2h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入200份十八烷基伯胺,升温至180℃反应2h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

实施例7

在氮气保护下,向反应釜中依次加入110份浓度为50%naoh溶液、450份异丙醇,50份精制棉充分搅拌,在20℃下碱化1.5h,加入117份氯乙酸,升温至75℃反应1.5h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入150份十四烷基伯胺,升温至170℃反应1.5h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

实施例8

在氮气保护下,向反应釜中依次加入110份浓度为47%naoh溶液、460份甲苯,50份精制棉充分搅拌,在20℃下碱化1.5h,加入120份氯乙酸,升温至60℃反应2h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入160份十六烷基伯胺,升温至160℃反应2h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

实施例9

在氮气保护下,向反应釜中依次加入115份浓度为45%naoh溶液、450份乙醇,50份精制棉充分搅拌,在20℃下碱化1h,加入100份氯乙酸,升温至50℃反应1h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入100份十七烷基伯胺,升温至140℃反应1h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

实施例10

在氮气保护下,向反应釜中依次加入117份浓度为45%naoh溶液、500份乙醇,50份精制棉充分搅拌,在23℃下碱化1h,加入120份氯乙酸,升温至73℃反应1h后,采用冰醋酸调ph值至4-6,加入100份十七烷基伯胺,升温至140℃反应1h后,压滤出料得到油基钻井液降滤失剂。

性能评价

对实施例1-10样品进行性能评价。

柴油基钻井液配方:240ml柴油+6g有机土+60ml20%cacl2溶液+12g主乳化剂+4g辅乳化剂+12g降滤失剂。

白油基钻井液配方:240ml5#白油+6g有机土+60ml20%cacl2溶液+12g主乳化剂+4g辅乳化剂+12g降滤失剂。

合成基钻井液配方:240mllao+6g有机土+60ml20%cacl2溶液+12g主乳化剂+4g辅乳化剂+12g降滤失剂。

分别测试降滤失剂在这三种钻井液中的性能,测试结果如下。

表1柴油基钻井液中的测试结果

表2白油基钻井液中的测试结果

表3合成基钻井液中的测试结果

从表1、表2、表3的数据可以看出:柴油基钻井液、白油基钻井液、合成基钻井液加入降滤失剂后其api滤失和高温高压滤失量,比没有添加滤失剂的钻井液小很多,说明本发明的降滤失剂在油基钻井液的降滤失效果显著。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1