本发明涉及一种涂料，具体是一种耐磨防腐蚀涂料。
背景技术：
：在工业生产中，金属结构件、工程机械尾气管、金属结构高温烟囱外表面常因为长年接触高温气体、湿气和烟尘，极易腐蚀，即在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化状态，从而显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加金属解构间的磨损，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故，而防腐涂料是最简单、低成本保护金属构件远离腐蚀的最佳物质，通过防腐涂料将金属构件与外界环境隔绝开来。目前市场上出现了种类繁多的涂料，有的涂料虽然在附着力方面的性能较好，但是在耐高温和耐磨性能方面却难满足使用需求；且现有技术制备工序繁多，不利于工业化生产。因此，本发明提供一种不仅附着力好，且耐磨性能和防腐蚀性能优异的涂料，并提供了该耐磨防腐蚀涂料的制备方法，其制备工序简化，有利于工业化生产。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种耐磨防腐蚀涂料，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂22-28份、改性酚醛树脂15-20份、电石渣6-12份、八钛酸钾5-11份、硅微粉5-10份、白云母粉2-5份、氧化锡细粉3-6份、磷酸二氢铝3-8份、碳酸甘油酯5-11份、蓝晶石3-7份、无机填料8-13份、酸性物质2-5份；其中，所述改性酚醛树脂为松香改性酚醛树脂；所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉2-4份、硅酸钠1-3份、硫酸铜2-4份；所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸3-5份、草酸2-7份。作为本发明进一步的方案：该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂16份、电石渣10份、八钛酸钾8份、硅微粉7份、白云母粉4份、氧化锡细粉4份、磷酸二氢铝5份、碳酸甘油酯8份、蓝晶石4份、无机填料11份、酸性物质3份。作为本发明进一步的方案：该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂18份、电石渣7份、八钛酸钾10份、硅微粉8份、白云母粉3份、氧化锡细粉5份、磷酸二氢铝6份、碳酸甘油酯6份、蓝晶石6份、无机填料9份、酸性物质4份。作为本发明进一步的方案：所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉3.8份、硅酸钠1.5份、硫酸铜2.4份。作为本发明进一步的方案：所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸4.3份、草酸5.2份。一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在125-285℃温度下煅烧25-50min；(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为85-105℃，球磨转速为250-550r/min，球磨时间为1-2h；(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为45-80℃，球磨转速为105-200r/min，球磨时间为20-40min；(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为300-450r/min，球磨时间为1-3h；(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。作为本发明进一步的方案：步骤(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在185℃温度下煅烧30min。作为本发明进一步的方案：步骤(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为90℃，球磨转速为350r/min，球磨时间为1.8h。作为本发明进一步的方案：步骤(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为60℃，球磨转速为150r/min，球磨时间为30min。作为本发明进一步的方案：步骤(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为350r/min，球磨时间为2.6h。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的耐磨防腐蚀涂料通过原料复配发挥协同作用，不仅具有较高的附着力，且耐磨性能和防腐蚀性能优异，经检测耐磨性能高于4.0l/μm，耐原油性好，在100℃，720h情况下，涂层保持完好；耐温性良好，在500℃，24h情况下，涂层不起泡，不龟裂；本发明的耐磨防腐蚀涂料制备工序简化，无须特殊设备，有利于工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂22份、改性酚醛树脂15份、电石渣6份、八钛酸钾5份、硅微粉5份、白云母粉2份、氧化锡细粉3份、磷酸二氢铝3份、碳酸甘油酯5份、蓝晶石3份、无机填料8份、酸性物质2份；其中，所述改性酚醛树脂为松香改性酚醛树脂；所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉2份、硅酸钠1份、硫酸铜2份；所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸3份、草酸2份。一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在125℃温度下煅烧25min；(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为85℃，球磨转速为250r/min，球磨时间为1h；(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为45℃，球磨转速为105r/min，球磨时间为20min；(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为300r/min，球磨时间为1h；(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。实施例2一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂28份、改性酚醛树脂20份、电石渣12份、八钛酸钾11份、硅微粉10份、白云母粉5份、氧化锡细粉6份、磷酸二氢铝8份、碳酸甘油酯11份、蓝晶石7份、无机填料13份、酸性物质5份；其中，所述改性酚醛树脂为松香改性酚醛树脂；所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉4份、硅酸钠3份、硫酸铜4份；所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸5份、草酸7份。一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在285℃温度下煅烧50min；(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为105℃，球磨转速为550r/min，球磨时间为2h；(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为80℃，球磨转速为200r/min，球磨时间为40min；(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为450r/min，球磨时间为3h；(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。实施例3一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂16份、电石渣10份、八钛酸钾8份、硅微粉7份、白云母粉4份、氧化锡细粉4份、磷酸二氢铝5份、碳酸甘油酯8份、蓝晶石4份、无机填料11份、酸性物质3份。该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂18份、电石渣7份、八钛酸钾10份、硅微粉8份、白云母粉3份、氧化锡细粉5份、磷酸二氢铝6份、碳酸甘油酯6份、蓝晶石6份、无机填料9份、酸性物质4份。所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉3.8份、硅酸钠1.5份、硫酸铜2.4份。所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸4.3份、草酸5.2份。一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在185℃温度下煅烧30min。(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为90℃，球磨转速为350r/min，球磨时间为1.8h。(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为60℃，球磨转速为150r/min，球磨时间为30min。(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为350r/min，球磨时间为2.6h。(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。实施例4一种耐磨防腐蚀涂料，该涂料包括以下重量份数的原料：醇酸树脂23份、改性酚醛树脂19份、电石渣7份、八钛酸钾10份、硅微粉6份、白云母粉4份、氧化锡细粉4份、磷酸二氢铝7份、碳酸甘油酯6份、蓝晶石6份、无机填料9份、酸性物质4份；其中，所述改性酚醛树脂为松香改性酚醛树脂；所述无机填料包括以下重量份数的原料：蒙脱石粉3份、硅酸钠2份、硫酸铜2.2份；所述酸性物质包括以下重量份数的原料：苹果酸4份、草酸6份。一种耐磨防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤制成：(1)制备无机填料：蒙脱石粉、硅酸钠和硫酸铜混合，在130℃温度下煅烧45min；(2)将电石渣、硅微粉、蓝晶石、白云母粉、氧化锡细粉和磷酸二氢铝放入球磨机中进行球磨，球料温度为88℃，球磨转速为500r/min，球磨时间为1.2h；(3)将醇酸树脂、改性酚醛树脂、碳酸甘油酯、酸性物质加入球磨机中进行球磨，球料温度为70℃，球磨转速为115r/min，球磨时间为35min；(4)将八钛酸钾、无机填料加入球磨机中进行球磨，球料温度为室温，球磨转速为400r/min，球磨时间为2.6h；(5)停止搅拌，将涂料转移至涂料桶中，即得成品。实验例使用时涂料涂敷后固化形成防腐蚀涂层，对实施例1-4制备的耐磨防腐蚀涂料进行性能测试，结果见下表：表实施例1-4制备的耐磨防腐蚀涂料的性能测试结果项目附着力，mpa耐磨性(落砂法)，l/μm耐温性，500℃，24h耐原油性，(100℃，720h)实施例154.1不起泡，不龟裂涂层完好实施例264.3不起泡，不龟裂涂层完好实施例374.5不起泡，不龟裂涂层完好实施例454.0不起泡，不龟裂涂层完好本发明的耐磨防腐蚀涂料通过原料复配发挥协同作用，不仅具有较高的附着力，且耐磨性能和防腐蚀性能优异，经检测耐磨性能高于4.0l/μm，耐原油性好，在100℃，720h情况下，涂层保持完好；耐温性良好，在500℃，24h情况下，涂层不起泡，不龟裂；本发明的耐磨防腐蚀涂料制备工序简化，无须特殊设备，有利于工业化生产。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。当前第1页12