本发明涉及多涂层材料领域，特别涉及种用于射钉弹弹壳的防水涂层材料及其制备方法
背景技术：
：射钉弹属于非军用子弹，内部含火药，杀伤力比较大，在装修界被常常用到，使用量非常大。射钉弹的弹壳主要材料为铜质材料，属于金属材料，众所周知，在受到周围介质的作用下，此类材料容易发生损坏，严重的会腐蚀严重，金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀。金属腐蚀是比较常见的现象，探究其原因是在金属的界面上发生了化学或者电化学多相反应，使金属转化为被氧化状态，这会显著降低金属材料的强度、塑性等力学性能，破坏了物件的原本形状，增加磨损，所以射钉弹在实际使用中，铜质弹壳不经过任何处理的话，会表面发生腐蚀，影响实际的使用。目前，主要的解决方法是在铜质弹壳的表面涂覆一层防水膜，使得铜质弹壳与空气或者水隔绝，技术实现要素：本发明的目的是提供一种用于射钉弹弹壳的防水涂层及其制备方法，此类涂层用于射钉弹弹壳，涂层的致密性高且防水性能优良。为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：一种用于射钉弹弹壳的防水涂层材料，其特征在于：由如下按照重量份的原料组成：低分子聚酰胺15～20份、聚苯胺0.5～1.5份，环氧树脂34～40份，乙醇3～5份。优选地，所述环氧树脂为环氧树脂e-51。优选地，所述聚酰胺为聚酰胺-651或/和聚酰胺-650。本发明的第二个目的是由以下技术方案来实现的：用于射钉弹弹壳的防水涂层材料的制备方法，依照一下步骤进行：1)在球磨机中，按照比例加入所需的聚酰胺、聚苯胺，设定球磨机转速为360r/min，球磨10小时。2)然后将球磨后的混合物放于离心机中，离心15分钟，得到上层混合物。3)将混合物与适量乙醇混合，混合后进行抽滤。4)将步骤3)中得到的组分与环氧树脂混合均匀。本发明制备的射钉弹弹壳的防水涂层材料，以环氧树脂e-51为成膜物质，固化剂为聚酰胺-651，在常温条件下制备出环氧树脂/聚酰胺体系的防水涂层，由于此类体系化学结构使得涂层的致密性高而且防水性能优良。在制备涂层的过程中，采用了离心分离的方法，分离了其中分子量较大，团聚的高分子颗粒，这样有利于配方在涂层中的有效均匀分散，使得涂层的附着性能提高。具体实施方式以下结合实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，对本发明作进一步说明，但是下述实施例只是用对于本发明的内容进行阐述，而不是限制，因为在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内做出的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。实施例a，一种用于射钉弹弹壳的防水涂层材料，包括如下原料：聚酰胺-651、聚苯胺，环氧树脂e-51，乙醇。用于射钉弹弹壳的防水涂层材料的制备方法，依照一下步骤进行：在球磨机中，将15份聚酰胺-651、34份聚苯胺，设定球磨机转速为360r/min，球磨10小时。然后将球磨后的混合物放于离心机中，离心15分钟，得到上层混合物。将混合物与适量3份乙醇混合，混合后进行抽滤。将得到的组分与0.5份环氧树脂e-51混合均匀。实施例b，一种用于射钉弹弹壳的防水涂层材料，包括如下原料：聚酰胺-651、聚苯胺，环氧树脂e-51，乙醇。用于射钉弹弹壳的防水涂层材料的制备方法，依照一下步骤进行：在球磨机中，将16份聚酰胺-651、35份聚苯胺，设定球磨机转速为360r/min，球磨10小时。然后将球磨后的混合物放于离心机中，离心15分钟，得到上层混合物。将混合物与适量3.5份乙醇混合，混合后进行抽滤。将得到的组分与0.7份环氧树脂e-51混合均匀。实施例c，一种用于射钉弹弹壳的防水涂层材料，包括如下原料：聚酰胺-651、聚苯胺，环氧树脂e-51，乙醇。用于射钉弹弹壳的防水涂层材料的制备方法，依照一下步骤进行：在球磨机中，将17份聚酰胺-651、37份聚苯胺，设定球磨机转速为360r/min，球磨10小时。然后将球磨后的混合物放于离心机中，离心15分钟，得到上层混合物。将混合物与适量4份乙醇混合，混合后进行抽滤。将得到的组分与0.9份环氧树脂e-51混合均匀。实施例d，一种用于射钉弹弹壳的防水涂层材料，包括如下原料：聚酰胺-651、聚苯胺，环氧树脂e-51，乙醇。用于射钉弹弹壳的防水涂层材料的制备方法，依照一下步骤进行：在球磨机中，将18份聚酰胺-651、38份聚苯胺，设定球磨机转速为360r/min，球磨10小时。然后将球磨后的混合物放于离心机中，离心15分钟，得到上层混合物。将混合物与适量4.2份乙醇混合，混合后进行抽滤。将得到的组分与1.1份环氧树脂e-51混合均匀。实施例e，一种用于射钉弹弹壳的防水涂层材料，包括如下原料：聚酰胺-651、聚苯胺，环氧树脂e-51，乙醇。用于射钉弹弹壳的防水涂层材料的制备方法，依照一下步骤进行：在球磨机中，将19份聚酰胺-651、39份聚苯胺，设定球磨机转速为360r/min，球磨10小时。然后将球磨后的混合物放于离心机中，离心15分钟，得到上层混合物。将混合物与适量4.5份乙醇混合，混合后进行抽滤。将得到的组分与1.3份环氧树脂e-51混合均匀。实施例f，一种用于射钉弹弹壳的防水涂层材料，包括如下原料：聚酰胺-651、聚苯胺，环氧树脂e-51，乙醇。用于射钉弹弹壳的防水涂层材料的制备方法，依照一下步骤进行：在球磨机中，将20份聚酰胺-651、40份聚苯胺，设定球磨机转速为360r/min，球磨10小时。然后将球磨后的混合物放于离心机中，离心15分钟，得到上层混合物。将混合物与适量5份乙醇混合，混合后进行抽滤。将得到的组分与1.5份环氧树脂e-51混合均匀。本发明的实施例a-f中制备的射钉弹弹壳的防水涂层材料，涂覆到射钉弹弹壳的外表面后，进行各项性能测试，耐水性是将涂覆后的射钉弹放置于盐水中浸泡70天，进一步观察；附着性测试将涂覆后的射钉弹性能测试的结果如表2所示。表1为射钉弹弹壳的防水涂层材料的实施例组份实施例a实施例b实施例c实施例d实施例e实施例f聚酰胺-651151617181920环氧树脂e-510.50.70.91.11.31.5聚苯胺343537383940乙醇33.544.24.55表2为射钉弹弹壳的防水涂层材料的实施例a-f的耐水性和附着性性能测试结果组分实施例a实施例b实施例c实施例d实施例e实施例f耐水性腐蚀点腐蚀点通过通过通过小面积腐蚀附着性脱离通过通过通过脱离脱离如表2所示，在耐水性的测试中，实施例c、实施例d和实施例e通过了测试，射钉弹弹壳表面没有出现腐蚀，而实施例a和实施例b涂覆后的射钉弹弹壳表面出现了腐蚀点，实施例f涂覆后的射钉弹弹壳表面出现了小面积的腐蚀，说明上述实施例配方中涂层的耐水性能一般，通过耐水性测试的实施例耐水性良好，能为弹壳表面提供比较好的防护效果。参照附着性的测试的结果，优选实施例c和实施例d的防水涂层配方，能够达到较佳的耐水性和附着性。当然，上述头戴式视镜还可以采用其他类型的视镜，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的具体方法。但是本发明并不限定于上述实施方式，在所述
技术领域：
普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下做出若干改变和修饰，这些改进和修饰也将落入本发明权利要求的保护范围内。当前第1页12