本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种环保型耐候硅橡胶涂料及其制备方法。
背景技术：
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
有机硅涂料具有良好的耐候性，防水性，但存在使用溶剂稀释易造成环境污染，运输危险等缺点。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种环保型耐候硅橡胶涂料，该涂料克服了现有技术中溶剂污染的问题，耐候性好，对环境无污染。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种环保型耐候硅橡胶涂料，其特征在于包含以下组分：a组分、b组分和铂金催化剂，所述a组分与b组分的质量比为1:1，所述铂金催化剂与a组分的质量比为1:500；所述a组分包含20％-30％苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷,5％-10％聚醚改性聚二甲基硅氧烷,2％-3％聚甲基倍半硅氧烷,0.5％—1％羧甲基纤维素钠,0.5％—1％苯甲酸钠,3％-5％甲基三乙氧基硅烷,50％—69％去离子水；所述b组分包含20％-30％苯基含氢聚二甲基硅氧烷，5％-10％聚醚改性聚二甲基硅氧烷，2％-3％聚甲基倍半硅氧烷，0.5％-1％羧甲基纤维素钠，0.5％-1％苯甲酸钠，55％-72％去离子水；以上百分比均为质量百分比。
作为本发明的优选方案，所述苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷的粘度为1000-1500cst，苯基含量为18％-20％，乙烯基含量为0.2％-0.4％，所述百分百为质量百分百。
所述苯基含氢聚二甲基硅氧烷的粘度为600-800cst，苯基含量为15％-18％，含氢量为0.25％-0.45％，所述百分百为质量百分百。
所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷的粘度为30-50cst，所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷中环氧乙烷：环氧丙烷的摩尔比为5:3。
所述聚甲基倍半硅氧烷的粒径为10um。
本发明还提供一种环保型耐候硅橡胶涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
a、按如下质量比称取苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷20％-30％；聚醚改性聚二甲基硅氧烷5％-10％；聚甲基倍半硅氧烷2％-3％；羧甲基纤维素钠0.5％—1％；苯甲酸钠0.5％—1％；甲基三乙氧基硅烷3％-5％；去离子水50％—69％；
b、将步骤a称取的苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷、聚甲基倍半硅氧烷加入到反应釜中，通氮气进行保护，80℃下保温搅拌5h；
c、将步骤a称取的甲基三甲氧基硅烷加入到反应釜中，继续通氮气保护，在60℃下保温搅拌3h；
d、将步骤a称取的聚醚改性聚二甲基硅氧烷加入到反应釜中，继续通氮气保护，在60℃下保温搅拌1.5h；
e、将步骤a称取的羧甲基纤维素钠、苯甲酸钠和去离子水缓慢加入到反应釜中，在70℃下保温搅拌1.5h，然后高速剪切10min，冷却至室温，得a组分乳液，灌装备用；
f、按如下质量比称取苯基含氢聚二甲基硅氧烷20％-30％，聚醚改性聚二甲基硅氧烷5％-10％，聚甲基倍半硅氧烷2％-3％，羧甲基纤维素钠0.5％—1％，苯甲酸钠0.5％—1％，去离子水55％—72％；
g、将步骤f称取的苯基含氢聚二甲基硅氧烷、聚甲基倍半硅氧烷加入到反应釜中，通氮气保护，80℃下保温搅拌5h；
h、将步骤f称取的聚醚改性聚二甲基硅氧烷加入到反应釜中，继续通氮气保护，在60℃下保温搅拌1.5h；
i、将步骤f称取的羧甲基纤维素钠、苯甲酸钠和去离子水缓慢加入到反应釜中，在70℃下保温搅拌1.5h，然后高速剪切10min，冷却至室温，得b组分乳液，灌装备用；
j、铂金催化剂单独灌装备用。
本发明分别以苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷、苯基含氢聚二甲基硅氧为主体，配以聚甲基倍半硅氧烷，聚醚改性聚二甲基硅氧烷为乳化剂，甲基三乙氧基硅烷为交联剂、羧甲基纤维素钠、苯甲酸钠稳定剂进行乳化。所得产品具有稳定性高，a组分和b组分分别通过离心机测试，在转速3000r/min情况下，离心15min，均不分层。a组分和b组分按质量比1:1混合后，添加适量铂金催化剂，本发明优选铂金催化剂的添加量为a组分和b组分混合物质量的0.1％，然后涂覆在基材表面固化成型，耐酸耐碱性能均显著提高。
本发明提供的环保型耐候硅橡胶涂料及其制备方法，具有工艺步骤简单，使用方便，涂料的耐候性好，对环境无污染等优点。
具体实施方式
实施例1：
一种环保型耐候硅橡胶涂料，其特征在于包含以下组分：a组分、b组分和铂金催化剂，所述a组分与b组分的质量比为1:1，所述铂金催化剂与a组分的质量比为1:500；所述a组分包含20％苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷,5％聚醚改性聚二甲基硅氧烷,2％聚甲基倍半硅氧烷,0.5％羧甲基纤维素钠,0.5％苯甲酸钠,3％甲基三乙氧基硅烷,69％去离子水；所述b组分包含20％苯基含氢聚二甲基硅氧烷，5％聚醚改性聚二甲基硅氧烷，2％聚甲基倍半硅氧烷，0.5％羧甲基纤维素钠，0.5％苯甲酸钠，72％去离子水；以上百分比均为质量百分比。所述苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷的粘度为1000cst，苯基含量为18％，乙烯基含量为0.2％，所述百分百为质量百分百。所述苯基含氢聚二甲基硅氧烷的粘度为600cst，苯基含量为15％，含氢量为0.25％，所述百分百为质量百分百。所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷的粘度为30cst，其中的环氧乙烷：环氧丙烷的摩尔比为5:3。所述聚甲基倍半硅氧烷的粒径为10um。
生产后，从分别灌装的a组分乳液和b组分乳液中各取10g，3000转/min离心15分钟，观察其稳定性，a组分、b组分均未分层；分别取a组分乳液和b组分乳液各100g，混合后加入0.2g铂金催化剂搅拌均匀，水平涂刷在基材表面，涂层厚度0.3mm，表面固化时间18s，完全固化时间26s。
实施例2：
一种环保型耐候硅橡胶涂料，其特征在于包含以下组分：a组分、b组分和铂金催化剂，所述a组分与b组分的质量比为1:1，所述铂金催化剂与a组分的质量比为1:500；所述a组分包含30％苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷,10％聚醚改性聚二甲基硅氧烷,3％聚甲基倍半硅氧烷,1％羧甲基纤维素钠,1％苯甲酸钠,5％甲基三乙氧基硅烷,50％去离子水；所述b组分包含30％苯基含氢聚二甲基硅氧烷，10％聚醚改性聚二甲基硅氧烷，3％聚甲基倍半硅氧烷，1％羧甲基纤维素钠，1％苯甲酸钠，55％去离子水；以上百分比均为质量百分比。所述苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷的粘度为1500cst，苯基含量为20％，乙烯基含量为0.4％，所述百分百为质量百分百。所述苯基含氢聚二甲基硅氧烷的粘度为800cst，苯基含量为18％，含氢量为0.45％，所述百分百为质量百分百。所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷的粘度为50cst，其中的环氧乙烷：环氧丙烷的摩尔比为5:3。所述聚甲基倍半硅氧烷的粒径为10um。
生产后，从分别灌装的a组分乳液和b组分乳液中各取10g，3000转/min离心15分钟，观察其稳定性，a组分、b组分均未分层；分别取a组分乳液和b组分乳液各100g，混合后加入0.2g铂金催化剂搅拌均匀，水平涂刷在基材表面，涂层厚度0.8mm，表面固化时间18s，完全固化时间68s。
实施例3：
一种环保型耐候硅橡胶涂料，其特征在于包含以下组分：a组分、b组分和铂金催化剂，所述a组分与b组分的质量比为1:1，所述铂金催化剂与a组分的质量比为1:500；所述a组分包含26％苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷,7％聚醚改性聚二甲基硅氧烷,2.6％聚甲基倍半硅氧烷,0.6％羧甲基纤维素钠,0.6％苯甲酸钠,4.1％甲基三乙氧基硅烷,59.1％去离子水；所述b组分包含26％苯基含氢聚二甲基硅氧烷，7％聚醚改性聚二甲基硅氧烷，2.6％聚甲基倍半硅氧烷，0.6％羧甲基纤维素钠，0.6％苯甲酸钠，63.2％去离子水；以上百分比均为质量百分比。所述苯基乙烯基聚二甲基硅氧烷的粘度为1300cst，苯基含量为16％，乙烯基含量为0.3％，所述百分百为质量百分百。所述苯基含氢聚二甲基硅氧烷的粘度为760cst，苯基含量为16.5％，含氢量为0.35％，所述百分百为质量百分百。所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷的粘度为38cst，其中的环氧乙烷：环氧丙烷的摩尔比为5:3。所述聚甲基倍半硅氧烷的粒径为10um。
生产后，从分别灌装的a组分乳液和b组分乳液中各取10g，3000转/min离心15分钟，观察其稳定性，a组分、b组分均未分层；分别取a组分乳液和b组分乳液各100g，混合后加入0.2g铂金催化剂搅拌均匀，水平涂刷在基材表面，涂层厚度0.4mm，表面固化时间17s，完全固化时间31s。
经过对比，实施例3的产品稳定性高，固化时间短，耐酸碱性较高，为最佳方案。