本发明涉及腻子粉领域，具体地说是一种绿色环保的内墙腻子粉及其生产工艺。
背景技术：
腻子时平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料刷墙钱必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用于消除被涂物表面上高低不平的缺陷。
目前，内墙装修对环保的要求越来越严格，这直接关系这人们的生活的健康。而市场上一些内墙用腻子粉，在经过一段时间的时候后，就容易出现开裂、脱落等现象，破坏墙面的整体美观，并且腻子粉中含有的有毒有害物质，会直接散发到空气中对人体造成伤害，对环境造成污染，危害人体健康。
技术实现要素：
本发明提供一种附着力好、绿色环保和防火阻燃的绿色环保的内墙腻子粉及其生产工艺。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种绿色环保的内墙腻子粉，包括基料、填料和助剂，其中，所述基料包括以下重量份的组份：乳胶粉10-15份和有机凝胶2-4份；所述填料包括以下重量份的组份：碳酸钙40-50份、硅藻土20-25份和双飞粉50-60份；所述助剂包括以下重量份的组份：纳米氧化锌5-10份、甲基纤维素醚5-10份和竹炭粉5-10份。
进一步，所述硅藻土的粒径为7-10微米。
进一步，所述内墙腻子粉与水的比例为1：0.5。
进一步，所述碳酸钙粉的粒径为300-350目，所述双飞粉的粒径为250-300目。
进一步，所述有机凝胶为淀粉或粳米凝胶粉。
一种绿色环保的内墙腻子粉的生产工艺，主要包括以下步骤：
(1)破碎：用破碎机将碳酸钙破碎成颗粒状，粒径在15-20mm；
(2)研磨：将颗粒状的碳酸钙放入研磨机中，进行研磨，使碳酸钙的粒径为300-350目；
(3)配比：按照重量比对基料、填料和助剂进行配比；
(4)基料混合：将乳胶粉和有机凝胶粉加入到混料机中进行混合，形成初级混合料；
(5)填料混合：将碳酸钙、硅藻土和双飞粉加入混料机中进行混合，形成二级混合料；
(6)助剂混合：将纳米氧化锌、甲基纤维素醚和竹炭粉加入混合机中进行混合，形成终极混合料；
(7)干燥处理：将终极混合料进行干燥处理，形成成品；
(8)检验包装：对成品进行检验，包装成袋。
进一步，所述基料混合的转速为60-120r/min，搅拌时间为20-40min。
进一步，所述填料混合的搅拌速度为60-120r/min，搅拌时间为40-60min。
进一步，所述助剂混合的搅拌速度为50-70r/min，搅拌时间为20-30min。
进一步，所述干燥处理的干燥温度为65-95℃，干燥时间为25-45min。
采用了上述材料和方法，本发明可得到一种附着力好和绿色环保的内墙腻子粉，其中该腻子粉中由于添加了粳米凝胶粉，可以提高腻子粉的附着力，使腻子粉不容易从墙面剥落，从而提高腻子粉的稳定性；由于腻子粉中添加了纳米氧化锌，可以对室内空气中的水分吸收、储存并适时释放，从而达到调节室内湿度的功能，并且能够保证腻子粉不会发生起皮、空鼓和开裂的现象，防止墙面发生霉变；由于腻子粉中添加了硅藻土，可以起到消除甲醛、净化空气和调节湿度的效果，并且硅藻土可以释放负氧离子，防火阻燃性好，具有杀菌除臭的功能；由于腻子粉中添加了竹炭粉，可以进一步提高腻子粉净化空气、消除异味、吸湿防霉和抑菌除虫的效果；由于腻子粉中添加了木质纤维，可以提高腻子粉的保水性，进一步防止墙上腻子粉的开裂，增强附着能力。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明的绿色环保的内墙腻子粉及其生产工艺作进一步详细的说明。
实施例一：
一种绿色环保的内墙腻子粉，包括基料、填料和助剂，其中，所述基料包括以下重量份的组份：乳胶粉10份和有机凝胶2份；所述填料包括以下重量份的组份：碳酸钙40份、硅藻土20份和双飞粉50份；所述助剂包括以下重量份的组份：纳米氧化锌5份、甲基纤维素醚5份和竹炭粉5份。
实施例2：
一种绿色环保的内墙腻子粉，包括基料、填料和助剂，其中，所述基料包括以下重量份的组份：乳胶粉15份和有机凝胶4份；所述填料包括以下重量份的组份：碳酸钙50份、硅藻土25份和双飞粉60份；所述助剂包括以下重量份的组份：纳米氧化锌10份、甲基纤维素醚10份和竹炭粉10份。
实施例三：
一种绿色环保的内墙腻子粉，包括基料、填料和助剂，其中，所述基料包括以下重量份的组份：乳胶粉12.5份和有机凝胶3份；所述填料包括以下重量份的组份：碳酸钙45份、硅藻土22.5份和双飞粉55份；所述助剂包括以下重量份的组份：纳米氧化锌7.5份、甲基纤维素醚7.5份和竹炭粉7.5份。
实施例四：
一种绿色环保的内墙腻子粉，包括基料、填料和助剂，其中，所述基料包括以下重量份的组份：乳胶粉13份和有机凝胶3.5份；所述填料包括以下重量份的组份：碳酸钙47份、硅藻土23份和双飞粉57份；所述助剂包括以下重量份的组份：纳米氧化锌8份、甲基纤维素醚8份和竹炭粉8份。
在实施例一、二、三和四中，硅藻土的粒径为7-10微米，可以增加腻子粉的细腻性，增加了硅藻土裸露面积，提高净化空气的效率和效果。
内墙腻子粉与水的比例为1：0.5，可以增加腻子粉在墙面的附着力。
所述碳酸钙粉的粒径为300-350目，所述双飞粉的粒径为250-300目，可以增加腻子粉的细腻性和平整度。
所述有机凝胶为淀粉或粳米凝胶粉，可以增加腻子粉的附着力，使腻子粉表面细腻，稳定性好。
实施例五：
一种绿色环保的内墙腻子粉的生产工艺，主要包括以下步骤：
(1)破碎：用破碎机将碳酸钙破碎成颗粒状，粒径在15-20mm；
步骤(1)可以将块状的碳酸钙破碎成颗粒状，方便进行下一步的研磨。
(2)研磨：将颗粒状的碳酸钙放入研磨机中，进行研磨，使碳酸钙的粒径为300-350目；
步骤(2)中将颗粒状的碳酸钙进一步研磨成粉，方便加入腻子粉中，提高腻子粉的细腻性，并且在研磨完成后要对其进行过滤，出去粉末中参杂的颗粒状的杂质，提高腻子粉的质量。
(3)配比：按照重量比对基料、填料和助剂进行配比；
(4)基料混合：将乳胶粉和有机凝胶粉加入到混料机中进行混合，形成初级混合料，转速为60-120r/min，搅拌时间为20-40min。
步骤(4)中首先将基料进行混合，便于基料在腻子粉中分布均匀，提高其附着力，避免出现开裂的情况。
(5)填料混合：将碳酸钙、硅藻土和双飞粉加入混料机中进行混合，形成二级混合料，搅拌速度为60-120r/min，搅拌时间为40-60min。
步骤(5)是将填料进行混合，使基料和填料混合均匀。
(6)助剂混合：将纳米氧化锌、甲基纤维素醚和竹炭粉加入混合机中进行混合，形成终极混合料，助剂混合的搅拌速度为50-70r/min，搅拌时间为20-30min。
步骤(6)可以将基料、填料和助剂进行混合均匀。
(7)干燥处理：将终极混合料进行干燥处理，干燥处理的干燥温度为65-95℃，干燥时间为25-45min，形成成品；
步骤(7)是用于出去内墙腻子粉中多余的水分，使其保持干燥，便于保存，并且在该干燥温度下，可以保证干燥的效率同时不会对腻子粉造成影响。
(8)检验包装：对成品进行检验，包装成袋。
步骤(8)中的检验包括成分检验、混合均匀度检验和干燥度检验等，检验合格后包装成袋，进一步保证内墙腻子粉的质量。
另外，步骤(4)、(5)和(6)中，搅拌速度和搅拌时间的设定，可以保证在最短的时间内，充分将组份进行混合均匀，进一步提高内墙腻子粉的均匀性和质量。
将实施例一、二、三和四中的原料配比按照实施例五所描述的生产工艺制得内墙腻子粉，经检测，所检项目符合《建筑室内用腻子》jg/t3049-1998标准和《漆膜抗菌防霉测试方法》hg/t3950-2007标准的要求，合格。
其中检测效果如下：
按照本发明的质量配比以及生产工艺制作的内墙腻子粉，不仅附着力好，抗裂性能好，而且可以调节室内湿度，净化空气，绿色环保。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。