本发明属于印刷材料领域，涉及一种油墨，尤其涉及一种水性可剥离油墨。
背景技术：
国内现用保护膜为pe保护膜，是以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，采用吹塑工艺，根据密度不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯保护膜和低密度聚乙烯保护膜。在被保护底材生产的同时利用热压压在材料上。它的优点是保护产品在生产加工，运输，储存和使用过程中不受污染，用途广泛。但pe保护膜也存在一些缺点：1、pe保护膜需要在高温下成膜，使用不够方便；2、它与被保护产品之间的粘贴不够牢固，在运输中容易脱落；3、pe保护膜只能整块覆膜，不够方便。
cn102167773公开了一种丙烯酸乳液及包含上述丙烯酸乳液的无暗影保护膜用功能性丙烯酸乳液，所述丙烯酸乳液与外交联剂复配后得到无暗影保护膜用功能性丙烯酸乳液，可应用在高光洁度不锈钢镜面板上，形成无暗影保护膜。所述丙烯酸乳液的制备方法如下：1)将功能性单体与丙烯酸酯类单体采用预乳化和种子聚合工艺进行聚合反应，制得丙烯酸酯聚合物，其中共聚单体重量配比：功能性单体5～20％、硬性丙烯酸酯单体5～10％、中软性丙烯酸酯单体10～20％、软性丙烯酸酯单体50～80％；上述硬性丙烯酸酯单体的tg≥36℃，中软性丙烯酸酯单体的tg＝35～-25℃，软性丙烯酸酯单体的tg≤-24℃；2)将步骤1)制得的聚合物乳液用氨水调至微碱性，得到丙烯酸乳液。所述保护膜虽然耐蒸汽和高温性能良好，但是力学性能欠佳。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种水性可剥离油墨，所述油墨不需要高温成膜，在室温下无需添加成膜助剂即可成膜，且与底物的粘合性强，不易脱落；可以局部覆盖，选择性高；即可喷涂又可以印刷，使用方式便捷；可以在后期覆膜，时间性较广。
为了达到上述目的，本发明提供一种水性可剥离油墨，其特征在于，所述油墨的组成包括丙烯酸乳液、溶剂和助剂，其中所述丙烯酸乳液包括荷兰dsm公司的e-251、珠海吉力化工的jl-5188a或首牵化工的carbosetpl-958中任意一种或至少两种的组合。
其中，所述丙烯酸乳液的组合典型但非限制性实例有：荷兰dsm公司的e-251和珠海吉力化工的jl-5188a的组合、珠海吉力化工的jl-5188a和首牵化工的carbosetpl-958的组合、首牵化工的carbosetpl-958和荷兰dsm公司的e-251的组合或荷兰dsm公司的e-251、珠海吉力化工的jl-5188a和首牵化工的carbosetpl-958的组合等。
以上所述的丙烯酸乳液可在低温成膜，不需要烘烤，在室温下即可成膜，而且具有一定的韧性，具有一定的可拉伸性。该类型乳液成膜后可实现在pet等材料上可以实现无残留的剥离。
作为本发明优选地技术方案，所述丙烯酸乳液的质量分数为9～20％，如10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％或20％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选地技术方案，所述溶剂为水。
优选地，所述溶剂为去离子水。
作为本发明优选的技术方案，所述溶剂的质量分数为80～90％，如80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％或90％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，所述助剂包括消泡剂和流平剂。
作为本发明优选地技术方案，所述消泡剂包括byk-024、byk-028或byk-025中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：byk-024和byk-028的组合、byk-028和byk-025的组合、byk-025和byk-024的组合或byk-024、byk-028和byk-025的组合等。
作为本发明优选地技术方案，所述消泡剂的质量分数为0.1～0.5％，如0.1％、0.2％、0.3％、0.4％或0.5％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，所述流平剂包括byk-405、byk-e140或byk-430中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：byk-405和byk-e140的组合、byk-e140和byk-430的组合、byk-430和byk-405的组合或byk-405、byk-e140和byk-430的组合等。
作为本发明优选的技术方案，所述流平剂的质量分数为0.1～0.5％，如0.1％、0.2％、0.3％、0.4％或0.5％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
(1)本发明提供的一种水性可剥离油墨，所述油墨不需要高温成膜，在室温(25℃)下无需添加成膜助剂即可成膜，且与底物的粘合性强，附着力达到5b级别，不易脱落；
(2)本发明提供的一种水性可剥离油墨，所述油墨可以局部覆盖，选择性高，既可喷涂又可以印刷，使用方式便捷；
(3)本发明提供的一种水性可剥离油墨，所述油墨可以在后期覆膜，时间性较广。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种水性可剥离油墨，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
实施例2
一种水性可剥离油墨，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
实施例3
一种水性可剥离油墨，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
实施例4
一种水性可剥离油墨，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
实施例5
一种水性可剥离油墨，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
实施例6
一种水性可剥离油墨，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
实施例7
一种水性可剥离油墨，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
实施例8
一种水性可剥离油墨，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
实施例9
一种水性可剥离油墨，按照质量百分比计所述水性可剥离油墨的组分包括：
对比例1
一种水性可剥离油墨，除了将丙烯酸乳液替换为水性聚氨酯乳液(艾迪科公司的hux-1029)外，其他条件均与实施例4相同。
对比例2
一种水性可剥离油墨，除了将丙烯酸乳液替换为聚酯树脂(立骅集团的uradilsz260g3z-65)外，其他条件均与实施例4相同。
对实施例1-9以及对比例1和2制备得到的模内装饰用粘合胶进行印刷性、附着力、耐温性以及耐高温高湿性能的测试，测试方法如下：
印刷性：常温常压下，将调和好合适粘度的粘合剂用半自动印刷机进行快速连续印刷，底材为pet或pc薄膜，观察油墨面是否平整，有无橘皮，消泡不佳，等印刷不良现象(y-无橘皮，消泡不佳，等印刷不良现象，n-有橘皮，消泡不佳，等印刷不良现象)。
附着力：将粘合剂丝印在pc片材或易粘接处理pet薄膜等的二液硬化型油墨的图案印刷面，后彻底干燥(90-100℃x1-1.5h)，然后用不同注塑料进行注塑，待冷却后，在薄膜面划1x1mm百格，用刀片或钳子测试油墨与pet底材之间的附着力(5b-切口的边缘光滑，格子边缘没有任何剥落；4b-切口相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％；3b-切口的边缘和/或相交处有剥落，其面积大于5％，但不到15％；2b-沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，和/或部分格子被整片剥落，被剥落的面积超过15％，但不到35％；1b-沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，和/或部分格子被整片剥落，被剥落的面积超过35％，但不到65％；0b-沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，和/或部分格子被整片剥落，被剥落的面积超过65％)。
耐高温高湿性：将注塑后样板置于50-80℃，90-95％湿度的恒温恒湿烘箱中四十八小时以上，观察片材与油墨层是否有脱落剥离现象(y-片材无剥离现象，n-片材有剥离现象)。
表1
根据表1可以看出，实施例1-9所述水性可剥离油墨的成模温度在25℃左右，且无需添加成膜剂即可成膜，成膜后附着力达到5b级别，且印刷性和耐高温高湿性能优异。对比例1选择水性聚氨酯乳液替代丙烯酸乳液，导致油墨的附着力下降至1b界别，且成模温度高，印刷性和耐高温高湿性能差，而对比例2采用聚酯树脂替代丙烯酸乳液，导致油墨的成膜温度增高，虽然附着力良好，但是剥离困难，不宜选用。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。