一种高强度防腐水性漆及其制备方法与流程

文档序号:12994581阅读:271来源:国知局

本发明涉及水性防腐漆领域,具体涉及一种高强度防腐水性漆及其制备方法。



背景技术:

随着我国环保事业的不断推进,漆溶剂的“油”改“水”已经是大势所趋,但是国际国内水性漆领域,依然缺少达到工业级高强度防腐能力要求的重防腐水性漆,为了弥补国际国内空白,该防腐水性漆应运而生。



技术实现要素:

本发明提供一种防腐能力强、适用基材种类广泛、附着力好、耐盐水性和耐盐雾性能优异的高强度防腐水性漆,其成品环保无毒无害、无异味。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现:

一种高强度防腐水性漆,其特征在于,按照重量份数计,其组分包括:氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液470~490份、去离子水250~270份、消泡剂2份、成膜助剂45~52份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份。

优选地,丙烯酸树脂乳液中的氧化石墨烯含量为2.5%。

优选地,所属去离子水为ew-ⅲ级别的去离子水。

优选地,所述消泡剂为thix-299聚醚改性硅油消泡剂。

优选地,成膜助剂为醇酯十二。

优选地,防锈颜料为25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成。

优选地,纳米色浆平均粒径为200nm。

优选地,纳米二氧化硅的平均粒径为60nm。

进一步的,本发明提供上述防腐水性漆的制备方法,包括以下步骤:

b.氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液的制备:将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中,温度调至75℃,以2000r/min的速度高速搅拌,并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min,静置为常温后,得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液。该过程中可调节水和氧化石墨烯的比例,可得到氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液。

取步骤a的丙烯酸树脂乳液470~490份转移至温度为35℃的恒温反应釜中,以速度为200~300r/min的速度进行搅拌5min,待乳液温度均匀保持35℃后,分别加入去离子水250~270份、消泡剂2份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份,再以600~800r/min的速度充分搅拌10min后,加入成膜助剂45~52份,继续搅拌5min,停机。

过滤、出料、包装。

本发明的有益效果如下:

本发明所属防腐水性漆制备工艺简单,便于规模生产。

本发明所属防腐水性漆制备过程具有很好的稳定性和分散性。

本发明所属防腐水性漆具有很强的防腐防锈能力,附着力强、光泽度好、漆膜饱满度优良,耐盐水和耐盐雾性能优异,环保无异味。

本发明所属防腐水性漆适用于木材,钢铁、塑胶等多类基材,适用于航空、轮船、油田等各类重防腐领域。

具体实施方式

本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所得出的所有具体实施方式,都属于本发明所保护的范围。

实施例一

a.氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液的制备:将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中,温度调至75℃,以2000r/min的速度高速搅拌,并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min,静置为常温后,得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液。

取步骤a的丙烯酸树脂乳液480份转移至温度为35℃的恒温反应釜中,以速度为250r/min的速度进行搅拌5min,待乳液温度均匀保持35℃后,分别加入去离子水260份、消泡剂2份、防锈颜料100份(该防锈颜料由25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成)、钛白粉60份、增稠剂2份、纳米色浆30份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5份,再以600r/min的速度充分搅拌10min后,加入成膜助剂50份,继续搅拌5min,停机。

二道过滤、出料、包装。

实施例二

a.氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液的制备:将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中,温度调至75℃,以2000r/min的速度高速搅拌,并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min,静置为常温后,得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液。

取步骤a的丙烯酸树脂乳液480份转移至温度为35℃的恒温反应釜中,以速度为250r/min的速度进行搅拌5min,待乳液温度均匀保持35℃后,分别加入ew-ⅲ级别的去离子水260份、thix-299聚醚改性硅油消泡剂2份、防锈颜料100份(该防锈颜料由25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成)、钛白粉60份、增稠剂2份、粒径为200nm的纳米色浆30份、粒径为60nm的纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5份,再以600r/min的速度充分搅拌10min后,加入成膜助剂醇酯十二50份,继续搅拌5min,停机。

二道过滤、出料、包装。

该实施例所制备的防腐水性漆具有以下性能指标,见下表表1:

表1性能指标

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换、改进。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及水性防腐漆领域,具体涉及一种高强度防腐水性漆及其制备方法。该防腐水性漆,按照重量份数计,其组分包括:氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液470~490份、去离子水250~270份、消泡剂2份、成膜助剂45~52份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份。本发明提供的该防腐水性漆,具有防腐能力强、适用基材种类广泛、附着力好、耐盐水性和耐盐雾性能优异等特性,其使用材料无毒无害,安全环保,水性漆成品无异味。

技术研发人员:张立伟;唐寒伟;李玉良;于洋;张达
受保护的技术使用者:哈尔滨绿科科技有限公司
技术研发日:2017.09.06
技术公布日:2017.11.24
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