本发明涉及一种黄色分散染料，尤其涉及一种环保型黄色分散染料组合物，该分散染料适用于聚酯纤维的印染。
背景技术：
：随着环保要求的不断提高，致敏性染料已经逐渐退出市场，如c.i.分散黄23因其染色性能优越，价格低廉应用较为广泛，但因其会分解产生致敏性芳香胺，已被欧盟列为禁用染料不再使用。很多市场上现有的环保型黄色分散染料，要么价格昂贵，要么色牢度、提升性、配伍性无法完全替代c.i.分散黄23。虽然近些年已有一些环保型的黄色分散染料，如专利cn1580133a、cn1974680a中公开的黄色分散染料得到了广泛应用，但是这些黄色分散染料在与常用的蓝2bln、红e-fb做为三原色使用时经常会出现配伍性不一致的情况，尤其是卷染机染色时会出现色花。因此，市场上急需一种高性价比的环保型黄色分散染料，不仅要求其配伍性与蓝2bln、红e-fb匹配，而且染料的耐光、水洗、升华、汗渍牢度也要好，来满足不断变化的客户要求。技术实现要素：本发明需要的技术问题是提供一种环保型黄色分散染料组合物。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:一种环保型黄色分散染料组合物，其特征在于该染料组合物包括下列组分：重量份数为0.01～30份的如式(ⅰ)结构通式所示的染料单体a，其中式(ⅰ)中r1为-c1～6烷基、-ch2ch2ococh3或-c2h4cn；r2为-c2h4cn或重量份数为5～70份的如式(ⅱ)结构通式所示的染料单体b，重量份数为0～30份的如式(ⅲ)结构通式所示的染料单体c，式(ⅲ)中r3为-c1～6烷基，r4、r5为卤素或-h，r6为-no2或-h，r7为-h或重量份数为5～30份的助剂。优选的，该染料组合物还包含如化学式(ⅳ)的染料单体d，所述染料单体d的重量份数为0～20份。优选的，该染料组合物包括：重量份数为0.01～30份的如式(ⅰ)结构通式所示的染料单体a，式(ⅰ)中r1为-ch2ch3、-ch2ch2ococh3或-c2h4cn；r2为-c2h4cn或重量份数为5～70份的如式(ⅱ)结构通式所示的染料单体b，重量份数为10～20份的如式(ⅲ)结构通式所示的染料单体c,式(ⅲ)中r3为-ch3或-ch2ch3，r4、r5为-cl或-h，r6为-no2或-h，r7为-h或；重量份数为5～20份的如化学式(ⅳ)的染料单体d，重量份数为5～30份的助剂。优选的，该染料组合物由下列组分组成：重量份数为0.01～30份的染料单体a；重量份数为10～60份的染料单体b；重量份数为10～20份的染料单体c；重量份数为5～20份的染料单体d；重量份数为10～30份的助剂。优选的，所述的助剂包括下列之一或其组合物：木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物和萘磺酸甲醛缩合物。优选的，染料单体a选自下列如式(ⅰ-1)～(ⅰ-3)所示的染料单体的任意一种或几种：优选的，染料单体c选自下列如式(ⅲ-1)～(ⅲ-4)所示的染料单体的任意一种或几种：进一步的，所述的助剂包括下列之一或组合物：木质素磺酸钠(木质素85a、83a、s-25、s-28)、萘磺酸甲醛缩合物和甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂mf)。本发明所述的分散染料可以按照以下方法制备：将上述计量比的原染料单体a、染料单体b、染料单体c和染料单体d经预分散打碎后，加入助剂和温水搅拌分散溶解，经过连续研磨砂磨至终点后，再经过重复过滤，通过管道送置喷雾干燥塔干燥，同时均匀喷入防尘油，最后成品包装。喷雾干燥中产出的废气由旋风除尘装置，通过数次过滤除尘。本发明采用的染料单体a为c.i.分散橙25或者c.i.分散橙288、或者c.i.分散橙31；染料单体b为江苏道博化工生产的黄ag，染料单体c为c.i.分散黄211、c.i.分散黄114或者c.i.分散黄241，染料单体d为c.i.分散黄54，以上几种染料单体都可选用市售产品。colorindex(c.i.)是“染料索引号”的意思，它是国际通用的染料名称。采用上述技术方案后，本发明取得的有益效果是：本发明有效的弥补了市场上黄色分散染料的不足，能够降低生产成本，减少染色污水，并且染料中不含禁用芳香胺成分，成为符合oeko-texstandard100环保和生态的绿色染料，满足欧盟reach法规要求。同时该染料组合物的配伍性好，且在染色时ph值的适应范围广、得色量高、提升性好、匀染性好、尤其是日晒牢度、水洗牢度方面的优势更为突出，是一种各项性能优越的环保型黄色分散染料。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明，但本发明的保护范围并不限于此。实施例1-10按表1所示数据，将计量比的原染料单体a、染料单体b、染料单体c和染料单体d经预分散打碎后，加入助剂和温水搅拌分散溶解，经过连续研磨砂磨至终点后，经过重复过滤，通过管道送置喷雾干燥塔干燥，同时均匀喷入防尘油，最后成品包装。表1将上述实施例制得的分散染料进行复合性能测试，测试方法如下：各取1.0g实施例1-10制得的分散染料，用水分别配制成浓度为1.0g/500ml的分散染料悬浮物，取20ml与80ml的水混合，用醋酸调节染浴ph到4.5-5.0，然后升温到60℃，同时分别放入聚酯纤维进行高温高压染色，在35分钟内升温到130℃，保温30分钟，冷却到80℃时取样。观察布样色光并采用gb/t3921、gb/t3920-1997、gb/t5718-1997评定其染色牢度。测定结果见表2。表2(单位：级)实施例名称摩擦牢度水洗牢度配伍性ph范围实施例14-54-5优良4-9实施例255优良4-9实施例355优良4-9实施例455优良4-9实施例555-6优良4-9实施例654-5优良4-9实施例754-5优良4-9实施例855优良4-9实施例955优良4-9实施例1055-6优良4-9同时以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12