本发明属于仪表制造技术领域，具体涉及一种应用在塑料仪表盘上的着色涂料。
背景技术：
仪器仪表应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务。由于其地位特殊、作用大，对国民经济有巨大倍增和拉动作用，有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。仪表可靠性是化工企业仪表工所追求的另一重要性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的，仪表可靠性高说明仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工企业检测与过程控制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣条件给仪表维护增加了很多困难，一是考虑化工生产安全，二是关系到仪表维护人员人身安全，所以化工企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。
塑料仪表盘上使用的塑料对于性能的要求较高，如光学性能、电磁学性能、机械性能等，塑料制品一般对光及水等较敏感，而通过选择高耐候的涂层覆盖可以提高塑料件的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种应用在塑料仪表盘上的着色涂料，具有良好的保色性和户外耐久性，附着力强，能够改善塑料仪表盘的诸多性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种应用在塑料仪表盘上的着色涂料，按照重量份计由以下成分制成：聚氨酯树脂100-110份、改性三聚氰胺树脂20-30份、1,6亚已二异氰酸酯18-20份、填料14-16份、环烷酸锌5-6份、环己酮4-5份、丙酮3.5-4.0份、三亚乙基二胺3.0-3.5份、乙二醇2-3份、色漆1.0-1.5份、羟乙基纤维素0.5-0.8份、二丁基二月桂酸锡0.4-0.6份、硬脂酸酰胺0.3-0.4份、苯甲酸钠0.1-0.2份、水30-35份；制备工艺包括以下步骤：
（1）将水加入到高速分散机中，启动分散机，将转速调至500-550转/分钟，并加入1,6亚已二异氰酸酯，搅拌1-2分钟，再加入羟乙基纤维素，搅拌2-3分钟，将转速提高至1000-1100转/分钟，然后依次加入环己酮、丙酮、硬脂酸酰胺、填料；
（2）搅拌至粉料不堆积为止，将转速调至700-750转/分钟，依次加入聚氨酯树脂、改性三聚氰胺树脂，搅拌10-15分钟后提高转速至1200-1300转/分钟，高速分散5-8分钟，加入剩余成分，在600-650转/分钟持续搅拌20-30分钟即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述填料按照重量份计由以下成分制成：钛白粉15-17份、锌钡白13-15份、碳酸钙11-13份、硫酸钡8-10份、滑石粉6-8份、瓷土粉3-5份。
作为对上述方案的进一步描述，所述着色涂料在使用前，需要对塑料制品进行表面处理，将塑料制品置于配制的化学处理液中浸泡15-20分钟，该化学处理液中含有质量浓度为4.0-4.5%的重铬酸钾和浓度为3-4%的硝酸，处理温度为45-48℃，处理后立即使用清水冲洗，在50-60℃烘箱中烘干表面水分。
作为对上述方案的进一步描述，所述着色涂料喷涂后在70-80℃下烘制40-50分钟。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有塑料仪表盘塑料性能不佳的问题，本发明提供了一种应用在塑料仪表盘上的着色涂料，不论在高温、低温以及潮湿环境下，该涂料均能使用，涂布前进行塑料表面处理，通过表面处理的塑料能够增加涂料的附着力以及涂布均匀性，塑料进行涂饰后不但能提高耐候性、耐化学性、表面硬度，降低绝缘性能，防止粘附性和防尘性，改进手感性能，而且能提高装饰的艺术效果，使塑料表面产生丰富多彩光泽感、饱满感、立体感等，本发明制备的着色涂料具有良好的保色性和户外耐久性，附着力强，能够改善塑料仪表盘的诸多性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种应用在塑料仪表盘上的着色涂料，按照重量份计由以下成分制成：聚氨酯树脂100份、改性三聚氰胺树脂20份、1,6亚已二异氰酸酯18份、填料14份、环烷酸锌5份、环己酮4份、丙酮3.5份、三亚乙基二胺3.0份、乙二醇2份、色漆1.0份、羟乙基纤维素0.5份、二丁基二月桂酸锡0.4份、硬脂酸酰胺0.3份、苯甲酸钠0.1份、水30份；制备工艺包括以下步骤：
（1）将水加入到高速分散机中，启动分散机，将转速调至500转/分钟，并加入1,6亚已二异氰酸酯，搅拌1分钟，再加入羟乙基纤维素，搅拌2分钟，将转速提高至1000转/分钟，然后依次加入环己酮、丙酮、硬脂酸酰胺、填料；
（2）搅拌至粉料不堆积为止，将转速调至700转/分钟，依次加入聚氨酯树脂、改性三聚氰胺树脂，搅拌10分钟后提高转速至120转/分钟，高速分散5分钟，加入剩余成分，在600转/分钟持续搅拌20分钟即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述填料按照重量份计由以下成分制成：钛白粉15份、锌钡白13份、碳酸钙11份、硫酸钡8份、滑石粉6份、瓷土粉3份。
作为对上述方案的进一步描述，所述着色涂料在使用前，需要对塑料制品进行表面处理，将塑料制品置于配制的化学处理液中浸泡15分钟，该化学处理液中含有质量浓度为4.0%的重铬酸钾和浓度为3%的硝酸，处理温度为45℃，处理后立即使用清水冲洗，在50℃烘箱中烘干表面水分。
作为对上述方案的进一步描述，所述着色涂料喷涂后在70℃下烘制40分钟。
实施例2
一种应用在塑料仪表盘上的着色涂料，按照重量份计由以下成分制成：聚氨酯树脂105份、改性三聚氰胺树脂25份、1,6亚已二异氰酸酯19份、填料15份、环烷酸锌5.5份、环己酮4.5份、丙酮3.8份、三亚乙基二胺3.3份、乙二醇2.5份、色漆1.3份、羟乙基纤维素0.6份、二丁基二月桂酸锡0.5份、硬脂酸酰胺0.35份、苯甲酸钠0.15份、水33份；制备工艺包括以下步骤：
（1）将水加入到高速分散机中，启动分散机，将转速调至530转/分钟，并加入1,6亚已二异氰酸酯，搅拌1.5分钟，再加入羟乙基纤维素，搅拌2.5分钟，将转速提高至1050转/分钟，然后依次加入环己酮、丙酮、硬脂酸酰胺、填料；
（2）搅拌至粉料不堆积为止，将转速调至720转/分钟，依次加入聚氨酯树脂、改性三聚氰胺树脂，搅拌12分钟后提高转速至1250转/分钟，高速分散6分钟，加入剩余成分，在630转/分钟持续搅拌25分钟即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述填料按照重量份计由以下成分制成：钛白粉16份、锌钡白14份、碳酸钙12份、硫酸钡9份、滑石粉7份、瓷土粉4份。
作为对上述方案的进一步描述，所述着色涂料在使用前，需要对塑料制品进行表面处理，将塑料制品置于配制的化学处理液中浸泡18分钟，该化学处理液中含有质量浓度为4.2%的重铬酸钾和浓度为3-4%的硝酸，处理温度为46℃，处理后立即使用清水冲洗，在55℃烘箱中烘干表面水分。
作为对上述方案的进一步描述，所述着色涂料喷涂后在75℃下烘制45分钟。
实施例3
一种应用在塑料仪表盘上的着色涂料，按照重量份计由以下成分制成：聚氨酯树脂110份、改性三聚氰胺树脂30份、1,6亚已二异氰酸酯20份、填料16份、环烷酸锌6份、环己酮5份、丙酮4.0份、三亚乙基二胺3.5份、乙二醇3份、色漆1.5份、羟乙基纤维素0.8份、二丁基二月桂酸锡0.6份、硬脂酸酰胺0.4份、苯甲酸钠0.2份、水35份；制备工艺包括以下步骤：
（1）将水加入到高速分散机中，启动分散机，将转速调至550转/分钟，并加入1,6亚已二异氰酸酯，搅拌2分钟，再加入羟乙基纤维素，搅拌3分钟，将转速提高至1100转/分钟，然后依次加入环己酮、丙酮、硬脂酸酰胺、填料；
（2）搅拌至粉料不堆积为止，将转速调至750转/分钟，依次加入聚氨酯树脂、改性三聚氰胺树脂，搅拌15分钟后提高转速至1300转/分钟，高速分散8分钟，加入剩余成分，在650转/分钟持续搅拌30分钟即可。
作为对上述方案的进一步描述，所述填料按照重量份计由以下成分制成：钛白粉17份、锌钡白15份、碳酸钙13份、硫酸钡10份、滑石粉8份、瓷土粉5份。
作为对上述方案的进一步描述，所述着色涂料在使用前，需要对塑料制品进行表面处理，将塑料制品置于配制的化学处理液中浸泡20分钟，该化学处理液中含有质量浓度为4.5%的重铬酸钾和浓度为4%的硝酸，处理温度为48℃，处理后立即使用清水冲洗，在60℃烘箱中烘干表面水分。
作为对上述方案的进一步描述，所述着色涂料喷涂后在80℃下烘制50分钟。