本发明涉及涂料技术领域，具体是一种防污闪涂料及其制备方法。
背景技术：
电力系统户外设备电瓷表面的自然积污现象是不可避免的，随着我国国民经济的发展，大气污染日趋严重，各地污染源不断增多，在恶劣气象条件下(如：雾、露、毛毛雨等)，沿着潮湿的绝缘子表面会发生闪络，造成电力系统污闪事故。污闪威胁着电力系统的安全稳定运行，轻者影响局部供电，重者会对电网造成影响，甚至使整个电网产生裂解。污闪的发生对供电系统的影响给国民经济造成了巨大的损失。
为防止污闪的发生，目前多采用在电瓷表面涂覆涂料的方法，涂料的憎水性和憎水的迁移性是显著提高污闪电压等级的关键。涂料涂敷在电瓷表面，固化后形成一层胶膜。该胶膜在洁净条件下有优良的憎水性，当胶膜表层被污秽覆盖后，胶膜内的小分子憎水基团能很快地窜过污秽层，迁移到污秽层表面，使污层表面也具有优异的憎水性。这样，在雾、露、毛毛细雨等潮湿气候条件下，污层表面很难湿润,若长时间使污层湿润后，污层表面也不会形成水流和水膜，而是以众多不连续的小水珠而独立存在，从而大大地扼制了泄露电流的产生，显著地提高了绝缘子的污闪电压。因此，防污闪涂料的涂覆对防止污闪至关重要。
但是当前的防污闪涂料仍然存在涂层使用寿命短、附着力差等问题，涂料综合性能不能满足超高压电力工程的进一步发展的需要。因此，本发明提供一种新型高效的防污闪涂料及其制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防污闪涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防污闪涂料，包括以下重量份数的原料：二氧化钛溶胶150-300份、粉煤灰2-6份、硅藻土4-9份、纳米级氧化锌2-6份、纳米银颗粒1-3份、松油2-8份、十二烷基硫酸钠1-3份、二羟基聚二甲基硅氧烷4-18份、甲基硅酸5-20份、二丁基二月桂酸锡2-6份、纳米聚四氟乙烯微粉2-5份、纯丙乳液10-18份、高岭土3-7份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：二氧化钛溶胶230份、粉煤灰5份、硅藻土6份、纳米级氧化锌4份、纳米银颗粒2份、松油6份、十二烷基硫酸钠2份、二羟基聚二甲基硅氧烷12份、甲基硅酸14份、二丁基二月桂酸锡4份、纳米聚四氟乙烯微粉3份、纯丙乳液15份、高岭土6份。
一种防污闪涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照上述配方称取二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、纳米级氧化锌、纳米银颗粒、松油、十二烷基硫酸钠、二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、二丁基二月桂酸锡、纳米聚四氟乙烯微粉、纯丙乳液和高岭土；备用；
（2）将二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、十二烷基硫酸钠和纯丙乳液混合，升温至55-70℃，搅拌混合1-2h，搅拌速度80-105r/min；
（3）向上步所得物中加入松油、二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、二丁基二月桂酸锡和高岭土，升温至42-55℃，搅拌混合5-10min，搅拌速度95-125r/min，然后升温至72-75℃，搅拌混合25-40min，搅拌速度90-115r/min；
（4）向上步所得物中加入纳米级氧化锌、纳米银颗粒和纳米聚四氟乙烯微粉，室温条件下搅拌混合1-2h，搅拌速度130-155r/min，即得成品。
作为本发明进一步的方案：步骤（2）将二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、十二烷基硫酸钠和纯丙乳液混合，升温至62℃，搅拌混合1.3h，搅拌速度95r/min。
作为本发明进一步的方案：步骤（3）向上步所得物中加入松油、二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、二丁基二月桂酸锡和高岭土，升温至48℃，搅拌混合8min，搅拌速度115r/min，然后升温至74℃，搅拌混合30min，搅拌速度98r/min。
作为本发明进一步的方案：步骤（4）向上步所得物中加入纳米级氧化锌、纳米银颗粒和纳米聚四氟乙烯微粉，室温条件下搅拌混合1.5h，搅拌速度138r/min，即得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过原料复配发挥协同作用，具有优异的抗静电吸附性和憎水性，且涂层表面对水珠、尘埃及带电微粒的吸附效应少，且有良好的自洁性和耐气候性，有效地达到电力系统长期防污闪、防覆冰的目的，能提高瓷绝缘子的污闪电压，有利于提高输电线路运行的可靠性和延长正常的运行周期。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种防污闪涂料，包括以下重量份数的原料：二氧化钛溶胶150份、粉煤灰2份、硅藻土4份、纳米级氧化锌2份、纳米银颗粒1份、松油2份、十二烷基硫酸钠1份、二羟基聚二甲基硅氧烷4份、甲基硅酸5份、二丁基二月桂酸锡2份、纳米聚四氟乙烯微粉2份、纯丙乳液10份、高岭土3份。
一种防污闪涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照上述配方称取二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、纳米级氧化锌、纳米银颗粒、松油、十二烷基硫酸钠、二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、二丁基二月桂酸锡、纳米聚四氟乙烯微粉、纯丙乳液和高岭土；备用；（2）将二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、十二烷基硫酸钠和纯丙乳液混合，升温至55℃，搅拌混合1h，搅拌速度80r/min；（3）向上步所得物中加入松油、二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、二丁基二月桂酸锡和高岭土，升温至42℃，搅拌混合5min，搅拌速度95r/min，然后升温至72℃，搅拌混合25min，搅拌速度90r/min；（4）向上步所得物中加入纳米级氧化锌、纳米银颗粒和纳米聚四氟乙烯微粉，室温条件下搅拌混合1h，搅拌速度130r/min，即得成品。
实施例2
一种防污闪涂料，包括以下重量份数的原料：二氧化钛溶胶300份、粉煤灰6份、硅藻土9份、纳米级氧化锌6份、纳米银颗粒3份、松油8份、十二烷基硫酸钠3份、二羟基聚二甲基硅氧烷18份、甲基硅酸20份、二丁基二月桂酸锡6份、纳米聚四氟乙烯微粉5份、纯丙乳液18份、高岭土7份。
一种防污闪涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照上述配方称取二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、纳米级氧化锌、纳米银颗粒、松油、十二烷基硫酸钠、二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、二丁基二月桂酸锡、纳米聚四氟乙烯微粉、纯丙乳液和高岭土；备用；（2）将二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、十二烷基硫酸钠和纯丙乳液混合，升温至70℃，搅拌混合2h，搅拌速度105r/min；（3）向上步所得物中加入松油、二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、二丁基二月桂酸锡和高岭土，升温至55℃，搅拌混合10min，搅拌速度125r/min，然后升温至75℃，搅拌混合40min，搅拌速度115r/min；（4）向上步所得物中加入纳米级氧化锌、纳米银颗粒和纳米聚四氟乙烯微粉，室温条件下搅拌混合2h，搅拌速度155r/min，即得成品。
实施例3
一种防污闪涂料，包括以下重量份数的原料：二氧化钛溶胶230份、粉煤灰5份、硅藻土6份、纳米级氧化锌4份、纳米银颗粒2份、松油6份、十二烷基硫酸钠2份、二羟基聚二甲基硅氧烷12份、甲基硅酸14份、二丁基二月桂酸锡4份、纳米聚四氟乙烯微粉3份、纯丙乳液15份、高岭土6份。
一种防污闪涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照上述配方称取二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、纳米级氧化锌、纳米银颗粒、松油、十二烷基硫酸钠、二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、二丁基二月桂酸锡、纳米聚四氟乙烯微粉、纯丙乳液和高岭土；备用；（2）将二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、十二烷基硫酸钠和纯丙乳液混合，升温至62℃，搅拌混合1.3h，搅拌速度95r/min；（3）向上步所得物中加入松油、二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、二丁基二月桂酸锡和高岭土，升温至48℃，搅拌混合8min，搅拌速度115r/min，然后升温至74℃，搅拌混合30min，搅拌速度98r/min；（4）向上步所得物中加入纳米级氧化锌、纳米银颗粒和纳米聚四氟乙烯微粉，室温条件下搅拌混合1.5h，搅拌速度138r/min，即得成品。
实施例4
一种防污闪涂料，包括以下重量份数的原料：二氧化钛溶胶160份、粉煤灰5份、硅藻土5份、纳米级氧化锌5份、纳米银颗粒2份、松油7份、十二烷基硫酸钠1.5份、二羟基聚二甲基硅氧烷16份、甲基硅酸6份、二丁基二月桂酸锡5份、纳米聚四氟乙烯微粉3份、纯丙乳液17份、高岭土4份。
一种防污闪涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照上述配方称取二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、纳米级氧化锌、纳米银颗粒、松油、十二烷基硫酸钠、二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、二丁基二月桂酸锡、纳米聚四氟乙烯微粉、纯丙乳液和高岭土；备用；（2）将二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅酸、十二烷基硫酸钠和纯丙乳液混合，升温至60℃，搅拌混合1.1h，搅拌速度100r/min；（3）向上步所得物中加入松油、二氧化钛溶胶、粉煤灰、硅藻土、二丁基二月桂酸锡和高岭土，升温至45℃，搅拌混合9min，搅拌速度100r/min，然后升温至73℃，搅拌混合26min，搅拌速度113r/min；（4）向上步所得物中加入纳米级氧化锌、纳米银颗粒和纳米聚四氟乙烯微粉，室温条件下搅拌混合1.8h，搅拌速度132r/min，即得成品。
本发明通过原料复配发挥协同作用，具有优异的抗静电吸附性和憎水性，且涂层表面对水珠、尘埃及带电微粒的吸附效应少，且有良好的自洁性和耐气候性，有效地达到电力系统长期防污闪、防覆冰的目的，能提高瓷绝缘子的污闪电压，有利于提高输电线路运行的可靠性和延长正常的运行周期。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。