本发明涉及防水胶领域，具体涉及一种常规粘接性能防水胶及其制备方法。
背景技术：
：常规粘接性防水胶主要应用于常规高分子自粘防水卷材，在屋面、室内及地下防水中起到防水堵漏的作用，解决公路、建筑等施工过程中防渗漏问题，防水胶满足国标相关的测试要求，对水泥砂浆及混凝土具有良好的粘接，防止窜水和漏水，满足低温弯折和热老化要求。目前的常规粘结性能防水胶在室外的环境中，耐久性不佳，长时间使用后性能不稳定。技术实现要素：为了解决现有技术问题，本发明的第一方面提供一种常规粘接性能防水胶，其制备原料包括橡胶、填料、凡士林、烷基羧酸、叔丁酚甲醛树脂、抗氧剂、锌白、促进剂、二乙基氨荒酸碲、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm。在一些实施方式中，以重量份计，其制备原料包括橡胶100份、填料60份、凡士林2份、烷基羧酸2份、叔丁酚甲醛树脂25份、抗氧剂1份、锌白8份、促进剂2份、二乙基氨荒酸碲0.5份、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm25份。在一些实施方式中，所述橡胶选自丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶中的至少一种。在一些实施方式中，所述抗氧剂选自受阻酚类化合物、胺类化合物、三嗪类化合物中的至少一种。在一些实施方式中，所述促进剂选自硫、秋兰姆类化合物、二硫代氨基甲酸盐类化合物中的至少一种。在一些实施方式中，所述烷基羧酸选自己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、珠光脂酸、硬脂酸中的至少一种。本发明的第二方面提供一种如上所述的常规粘接性能防水胶的制备方法，将橡胶、填料、凡士林、烷基羧酸、叔丁酚甲醛树脂、抗氧剂、锌白、促进剂、二乙基氨荒酸碲、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm加入到混炼机中混炼5h，混炼温度185℃，挤出，冷却，即得。具体实施方式参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。本发明的第一方面提供一种常规粘接性能防水胶，其制备原料包括橡胶、填料、凡士林、烷基羧酸、叔丁酚甲醛树脂、抗氧剂、锌白、促进剂、二乙基氨荒酸碲、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm。在一些实施方式中，以重量份计，其制备原料包括橡胶100份、填料60份、凡士林2份、烷基羧酸2份、叔丁酚甲醛树脂25份、抗氧剂1份、锌白8份、促进剂2份、二乙基氨荒酸碲0.5份、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm25份。在一些实施方式中，所述橡胶选自丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶中的至少一种。丁苯橡胶是一种由丁二烯与苯乙烯共聚所得的合成橡胶。其综合性能较好，在耐自然老化、耐臭氧、耐磨、耐热及气密性等方面优于天然橡胶，且品种多、投资少、见效快。若苯乙烯含量10％，可得弹性良好的耐寒产品，但强度较差。随苯乙烯量增加，弹性下降，塑性和硬度增大。含量达20～30％，产品的物理和机械性能都较好，是丁苯橡胶中的通用品种。常用品种的丁苯橡胶主要由乳液聚合反应制取，常称乳液丁苯。按聚合温度高低有高温丁苯和低温丁苯之分。因乳化剂不同又有软、硬之别。现用量最多的为低温软丁苯。在其中填充油可改善性能。近年来又发展了溶液(聚合)丁苯橡胶、热塑丁苯橡胶和液体丁苯橡胶。但丁苯橡胶的粘结性较差，反复形变发热量大，弹性不及天然橡胶。乳液丁苯橡胶价格低、用途广。溶液丁苯橡胶耐磨性优于乳液丁苯橡胶，抗裂纹、延伸性及模中流动性也较好。热塑丁苯橡胶不需硫化，弹性好、强度高，可用一般塑料加工方法成型，用于制非轮胎制品。液体丁苯橡胶分子量小，流动性好，除作胶粘剂、密封剂、涂料、浸渍剂外，也可用来浇铸轮胎。高苯丁苯橡胶可制硬质橡胶制品、轻质海绵制品。丁苯胶乳还可浸渍织物，以制雨衣、雨披、帐篷等。顺丁橡胶，即顺-1，4-聚丁二烯，由丁二烯单体在催化剂作用下用溶液聚合方法合成的橡胶。1，3-丁二烯可以进行顺式聚合也可以进行反式聚合，但只有顺式聚合链结构能表现出较好的柔性和弹性，具有橡胶的性质，所以叫做顺丁橡胶。主链双键两侧碳原子上的次甲基在同侧时称顺式结构，分布在两侧时称反式结构。因采用催化系统不同，合成的聚丁二烯中的顺式1，4结构含量不同。如钴系或镍系齐格尔-纳塔催化体系合成的聚丁二烯中，顺式结构含量达96％-98％，称高顺式丁二烯橡胶。用烷基锂或芳基锂催化体系合成的橡胶，顺式结构含量为35％-40％，称低顺式丁二烯橡胶。二者统称顺丁橡胶。聚丁二烯分子结构规整，分子间作用力小，碳链能自由内旋转，所以橡胶的弹性、低温性和耐磨性十分优异，玻璃化温度为-108℃，在-40℃下仍保持高弹性，硫化胶回弹率可达70％以上，在交变载荷下滞后损失小、生热低。低顺丁橡胶的强度和弹性比天然橡胶和高顺丁橡胶差，但其耐寒性特别优越(tg＝100℃)，可供制备耐寒制品。而高顺丁胶的弹性可超过天然橡胶，但在40℃以下开始变硬。低顺丁胶色浅透明，生产较易，成本较低，但加工难，不易混炼。高顺丁橡胶有较好的耐腐性和耐老化性。氯丁橡胶又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯的α-聚合体，相对密度1.23，玻璃化温度-40-50℃，在230-260℃分解，可溶于苯和氯仿等有机溶剂，在矿物油和植物油中稍溶胀而不溶解。氯丁橡胶综合性能较好，能耐臭氧、耐日光、耐油、耐化学药剂、耐天候老化，并有耐燃及不延燃的优点，物理机械性能也很高。氯丁橡胶可由氯丁二烯(由丁二烯氯化法制取)在阴离子表面活性剂(乳化剂)和调节剂(如硫黄)等存在下经乳液聚合制得。生产工艺分低温和高温两种，低温聚合使用无机氧化还原引发体系，高温聚合则用无机过氧化物引发。氯丁橡胶的贮存稳定性较差(常温下约可保存一年)，通常可用氧化锌、氧化镁等金属氧化物作硫化处理。丁腈橡胶是由丁二烯与丙烯腈单体乳液聚合成的合成橡胶。丁腈橡胶性能与丙烯腈含量有关，丙烯腈含量为15％-45％，以18％、26％、40％丙烯腈含量的丁腈胶综合性能最好，分别称丁腈-18、丁腈-26、丁腈40，是用途最广、产量最多的三种丁腈胶。丙烯腈含量增加，胶料的耐热、耐矿物油性能提高，而低温性能降低。如丁腈-40能耐温150℃、耐芳烃含量高的燃油，但脆性温度仅-26℃；丁腈-18胶耐温仅120℃，耐油性较差，但脆性温度为-52℃。丁腈橡胶的弹性和耐寒性不如天然和丁苯橡胶，耐候性较差，但耐热和耐矿油性较好。在一些实施方式中，所述三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm的制备方法为，在反应釜中加入epdm和三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷，在搅拌下加热至165℃，然后加入过苯甲酸叔丁酯，持续搅拌12h，趁热出料，冷却，即得。所述三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷、epdm、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷的重量比为7：50：0.4。在一些实施方式中，所述抗氧剂选自受阻酚类化合物、胺类化合物、三嗪类化合物中的至少一种。在一些实施方式中，所述促进剂选自硫、秋兰姆类化合物、二硫代氨基甲酸盐类化合物中的至少一种。在一些实施方式中，所述烷基羧酸选自己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、珠光脂酸、硬脂酸中的至少一种。本发明的第二方面提供一种如上所述的常规粘接性能防水胶的制备方法，将橡胶、填料、凡士林、烷基羧酸、叔丁酚甲醛树脂、抗氧剂、锌白、促进剂、二乙基氨荒酸碲、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm加入到混炼机中混炼5h，混炼温度185℃，挤出，冷却，即得。本发明提供的常规粘接性防水胶通过各组分的协同作用，不仅满足低温弯折和热老化要求，还能够解决目前常规粘结性能防水胶在室外的环境中耐久性不佳的缺点，在防水胶中加入三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm，利用硅烷的特点以及苯基的刚性强度，提高了防水胶在长时间使用后的稳定性。下面结合具体实施例进一步阐述本发明。实施例1氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm25份。制备方法，将氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm25份加入到混炼机中混炼5h，混炼温度185℃，挤出，冷却，即得。所述三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm的制备方法为，在反应釜中加入epdm和三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷，在搅拌下加热至165℃，然后加入过苯甲酸叔丁酯，持续搅拌12h，趁热出料，冷却，即得。所述三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷、epdm、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷的重量比为7：50：0.4。实施例2氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm25份。制备方法，将氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm25份加入到混炼机中混炼5h，混炼温度185℃，挤出，冷却，即得。所述三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm的制备方法为，在反应釜中加入epdm和三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷，在搅拌下加热至165℃，然后加入过苯甲酸叔丁酯，持续搅拌12h，趁热出料，冷却，即得。所述三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷、epdm、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷的重量比为1：50：0.4。实施例3氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm25份。制备方法，将氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm25份加入到混炼机中混炼5h，混炼温度185℃，挤出，冷却，即得。所述三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷改性epdm的制备方法为，在反应釜中加入epdm和三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷，在搅拌下加热至165℃，然后加入过苯甲酸叔丁酯，持续搅拌12h，趁热出料，冷却，即得。所述三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷、epdm、三甲氧基(4-乙烯基苯基)硅烷的重量比为10：25：0.2。实施例4氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份、epdm25份。制备方法，将氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份、epdm25份加入到混炼机中混炼5h，混炼温度185℃，挤出，冷却，即得。实施例5氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份。制备方法，将氯丁橡胶100份、凡士林2份、棕榈酸0.5份、硬脂酸1.5份、叔丁酚甲醛树脂25份、2,8-二叔丁基-4-甲基苯酚1份、锌白8份、硫1.5份、二硫化四甲基秋兰姆0.5份、二乙基氨荒酸碲0.5份加入到混炼机中混炼5h，混炼温度185℃，挤出，冷却，即得。测试方法1.粘结力测试将实施例1-5涂在混凝土表面，固化后，测定剥离强度，记为a1，单位n/mm。将实施例1-5涂在混凝土表面，固化后，于35℃的温水中浸泡30天，取出后测定剥离强度，记为a2，单位n/mm。2.稳定性测试将实施例1-5密封保存于恒温箱中，设定恒温箱温度为40℃，保存30天后，再涂覆于混凝土表面，固化后，测定剥离强度，记为b，单位n/mm。测试结果列于下表。a1(n/mm)a2(n/mm)b(n/mm)例19.38.99.1例27.56.46.6例38.88.18.4例47.26.16例56.866.2前述的实例仅是说明性的，用于解释本专利的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。当前第1页12