本发明涉及涂料制备技术领域，具体涉及水性多功能涂料
背景技术
随着中国经济的发展，人民生活水平的提高和改善，中国的室内环境事业有了长足的发展，人们对居室环境污染意识在不断提高，但是总体水平仍然不容乐观，室内空气污染仍然是污染人体健康的主要杀手之一。据介绍，目前中国室内环境的主要污染源自建筑、装饰和家具，甲醛、苯、氨气污染超标已经严重影响了人们的身体健康，而且目前市场上存在的涂料不但不环保，而且耐酸碱性差。
技术实现要素：
本发明的目的之一是提供了水性多功能涂料及制备方法来解决现有涂料存在的方法，该发明提出的水性涂料及制备方法具有耐酸碱性、耐水浸泡和环保。
该水性多功能涂料，分别由a组和b组组成，所述a组：b组重量比为3：1或4：1，所述的a组为环氧乳液，所述的b组按重量百分比包括：
优选的，所述的树脂为改性聚酰胺树脂，胺值为450。
优选的，颜色粉为红、黄、蓝、绿、青和蓝。
水性多功能涂料及制备方法，包括如下步骤：(1)准备如下重量百分比的原料：树脂20～40％、成膜二丙二醇甲醚1～3％、成膜二丙二醇乙醚1～3％、防白水4～6％、耐盐雾0.5～1.5％、金属缓蚀剂0.5～1.5％、分散剂0.4～0.6％、流平剂0.4～0.6％、消泡剂0.4～0.5％、颜色粉20～30％、凹凸棒土0.5～1.5％、滑石粉3000目15～25％、活性硫酸钡3000目4～6％、二甲基乙醇胺0.5-1.5％、防散锈剂0.5～1.5％、rebo60散锈剂0.4～0.6％，(2)将树脂、成膜二丙二醇甲醚、成膜二丙二醇乙醚和防白水混合在一起，使用搅拌机以500-600r/min搅拌至均匀，(3)再加入分散剂、流平剂和消泡剂，搅拌至均匀，(4)再加入凹凸棒土，使用搅拌机以900-1100r/min搅拌至均匀，(5)再加入颜色粉、凹凸棒土、滑石粉3000目和活性硫酸钡，搅拌至均匀，(6)再加入耐盐雾和金属缓蚀剂，搅拌至均匀，(7)再放至砂磨机内，将细度磨至22微米以下倒出，(8)再加入二甲基乙醇胺搅拌均匀，(9)再加入防散锈剂、rebo60散锈剂和颜料搅拌均匀，(10)最后加入a组并使得b组与a组的比例为1：3或1：4，加水检测ph值≤8，过滤打包即可。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果：通过上述配比和制作工艺，水性环保多功能涂料具有如下特性，本发明光泽高95°，耐5％h2so47天，涂料表漆无任何变化，耐5％naoh7天，涂料表漆无任何变化，耐水性极高，浸泡水里5个月涂料表漆无任何变化，b组内添加有0.5～1.5％的散锈剂，起到短时间能起到防散锈的作用，b组内添加有0.4～0.6％的rebo60散锈剂，起到长期防散锈的作用，可应用到家具、五金等领域。
本发明整个体系只有2％助溶剂，且环保达到欧洲标准，tgda和dmp等，味道在施工完成后返白工序完成30-45分钟就就无异味。
利用环氧与固化剂内部反应和自创型外部加速反应，水分子交换界面剂防止空气中湿气进入冻膜，四核同时起蒸发，故不会再返白，提高涂料的美观。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围并不限于所述内容。
具体实施案例1：
该水性多功能涂料，分别由a组和b组组成，所述a组：b组重量比为3：1或4：1，所述的a组为环氧乳液，所述的b组按重量百分比包括：
所述的树脂为改性聚酰胺树脂，胺值为450。
所述的颜色粉为红、黄、蓝、绿、青和蓝。
该水性多功能涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)准备如下重量百分比的原料：树脂34％、成膜二丙二醇甲醚1％、成膜二丙二醇乙醚1％、防白水6％、耐盐雾1.5％、金属缓蚀剂1.5％、分散剂0.5％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％、颜色粉30％、凹凸棒土1％、滑石粉3000目15％、活性硫酸钡3000目5％、二甲基乙醇胺1％、防散锈剂1％、rebo60散锈剂0.5％，(2)将树脂、成膜二丙二醇甲醚、成膜二丙二醇乙醚和防白水混合在一起，使用搅拌机以500-600r/min搅拌至均匀，(3)再加入分散剂、流平剂和消泡剂，搅拌至均匀，(4)再加入凹凸棒土，使用搅拌机以900-1100r/min搅拌至均匀，(5)再加入颜色粉、凹凸棒土、滑石粉3000目和活性硫酸钡，搅拌至均匀，(6)再加入耐盐雾和金属缓蚀剂，搅拌至均匀，(7)再放至砂磨机内，将细度磨至22微米以下倒出，(8)再加入二甲基乙醇胺搅拌均匀，(9)再加入防散锈剂、rebo60散锈剂和颜料搅拌均匀，(10)最后加入a组并使得b组与a组的比例为1：3或1：4，加水检测ph值≤8，过滤打包即可。
具体实施案例2：
该水性多功能涂料，分别由a组和b组组成，所述a组：b组重量比为3：1或4：1，所述的a组为环氧乳液，所述的b组按重量百分比包括：
所述的树脂为改性聚酰胺树脂，胺值为450。
所述的颜色粉为红、黄、蓝、绿、青和蓝。
该水性多功能涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)准备如下重量百分比的原料：树脂30％、成膜二丙二醇甲醚1％、成膜二丙二醇乙醚1％、防白水6％、耐盐雾1.5％、金属缓蚀剂1.5％、分散剂0.6％、流平剂0.6％、消泡剂0.4％、颜色粉30％、凹凸棒土1％、滑石粉3000目19％、活性硫酸钡3000目5％、二甲基乙醇胺1％、防散锈剂1％、rebo60散锈剂0.4％，(2)将树脂、成膜二丙二醇甲醚、成膜二丙二醇乙醚和防白水混合在一起，使用搅拌机以500-600r/min搅拌至均匀，(3)再加入分散剂、流平剂和消泡剂，搅拌至均匀，(4)再加入凹凸棒土，使用搅拌机以900-1100r/min搅拌至均匀，(5)再加入颜色粉、凹凸棒土、滑石粉3000目和活性硫酸钡，搅拌至均匀，(6)再加入耐盐雾和金属缓蚀剂，搅拌至均匀，(7)再放至砂磨机内，将细度磨至22微米以下倒出，(8)再加入二甲基乙醇胺搅拌均匀，(9)再加入防散锈剂、rebo60散锈剂和颜料搅拌均匀，(10)最后加入a组并使得b组与a组的比例为1：3或1：4，加水检测ph值≤8，过滤打包即可。
具体实施案例3：该水性多功能涂料，分别由a组和b组组成，所述a组：b组重量比为3：1或4：1，所述的a组为环氧乳液，所述的b组按重量百分比包括：
所述的树脂为改性聚酰胺树脂，胺值为450。
所述的颜色粉为红、黄、蓝、绿、青和蓝。
该水性多功能涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)准备如下重量百分比的原料：树脂40％、成膜二丙二醇甲醚3％、成膜二丙二醇乙醚3％、防白水6％、耐盐雾1.5％、金属缓蚀剂1.5％、分散剂0.6％、流平剂0.6％、消泡剂0.4％、颜色粉19％、凹凸棒土1％、滑石粉3000目15％、活性硫酸钡3000目5％、二甲基乙醇胺1％、防散锈剂1％、rebo60散锈剂0.4％，(2)将树脂、成膜二丙二醇甲醚、成膜二丙二醇乙醚和防白水混合在一起，使用搅拌机以500-600r/min搅拌至均匀，(3)再加入分散剂、流平剂和消泡剂，搅拌至均匀，(4)再加入凹凸棒土，使用搅拌机以900-1100r/min搅拌至均匀，(5)再加入颜色粉、凹凸棒土、滑石粉3000目和活性硫酸钡，搅拌至均匀，(6)再加入耐盐雾和金属缓蚀剂，搅拌至均匀，(7)再放至砂磨机内，将细度磨至22微米以下倒出，(8)再加入二甲基乙醇胺搅拌均匀，(9)再加入防散锈剂、rebo60散锈剂和颜料搅拌均匀，(10)最后加入a组并使得b组与a组的比例为1：3或1：4，加水检测ph值≤8，过滤打包即可。
根据上述案例，b组内添加有0.5％的散锈剂，起到半个小时内时间防散锈的作用，b组内添加有1％的散锈剂，起到一个小时内时间防散锈的作用，b组内添加有1.5％的散锈剂，起到一个半小时内时间防散锈的作用，b组内添加有0.4％的rebo60散锈剂，起到一年内防散锈作用，b组内添加有0.5％的rebo60散锈剂，起到一年半内防散锈作用，b组内添加有0.6％的rebo60散锈剂，起到两年内防散锈作用。
在5％h2so4泡7天以内，涂料表漆无任何变化，在5％naoh7天泡7天以内，涂料表漆无任何变化。
在水中泡6个月，涂料的漆面不做任何变化可应用到家具、五金等领域，经实验数据表明，本涂料在水中泡5个月，涂料漆面不任何变化。
本发明整个体系最多只加了2％助溶剂，且环保达到欧洲标准，tgda和dmp等，味道在施工完成后返白工序完成30-45分钟就无异味。