本发明涉及转移胶领域，特别地，涉及一种反光布用转移胶及其制备方法。
背景技术：
众所周知，反光布因其较低的成本及安全的使用性能以及良好的提醒作用，使其被广泛用于生活及交通领域中。而反光布本质就是将玻璃微珠等用胶粘剂固定在织物上，利用光线在玻璃微珠内折射、反射后回归反射的光学原理，使得反射光按人射光方向发部分返回光源方向，从而在夜间或是黑暗处有效提示，避免发生意外。而反光布很多情况下会配合在衣物上使用，而衣物因其使用频繁且与人体直接接触，使得其经常会被清洗，而一旦清洗，则会造成胶粘剂胶粘性能降低，从而容易导致反光布无法使用。技术实现要素：本发明目的在于提供一种反光布用转移胶及其制备方法，以解决反光布在多次清洗后会布与反光条分离，造成需要频繁更换的问题。为实现上述目的，本发明提供了一种反光布用转移胶的制备方法，其中，包括以下步骤：a、在温度为70-80℃的条件下，将乙酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯和羟基硅油混合，制得混合物y1；b、向混合物y1中加入辛酸亚锡混合回流3-5h，制得混合物y2；c、向混合物y2中加入丙烯酸丁酯，同时滴加引发剂，并于温度为80-90℃的条件下保温反应3-4h，制得胶液y3；d、向胶液y3中加入固化剂、硅烷偶联剂和铝粉混合，制得反光布用转移胶。优选地，步骤a中，相对于100重量份的所述乙酸乙酯，所述丙烯酸异辛酯的用量为30-50重量份，所述丙烯酸的用量为20-40重量份，所述醋酸乙烯酯的用量为10-30重量份，所述羟基硅油的用量为10-20重量份。优选地，步骤b中，相对于100重量份的所述混合物m1，所述辛酸亚锡的用量为10-20重量份。优选地，步骤c中，相对于100重量份的所述混合物y2，所述丙烯酸丁酯的用量为20-40重量份，所述引发剂的用量为0.3-2重量份。优选地，所述引发剂选自偶氮二异丁腈和/或过氧化二酰。优选地，步骤b中，回流过程的温度为75-85℃。优选地，步骤c中，引发剂由引发剂的乙醇溶液提供，且引发剂的乙醇溶液中引发剂的含量为10-20重量％。优选地，步骤c中引发剂的滴加速度为60-100滴/min。优选地，相对于100重量份的所述胶液y3，所述固化剂的用量为5-10重量份，所述硅烷偶联剂的用量为10-20重量份，所述铝粉的用量为5-10重量份。还提供了一种反光布用转移胶，所述反光布用转移胶根据如上所述的制备方法制得。本发明具有以下有益效果：本发明的乙酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯和羟基硅油混合进行聚合反应，使得其端部的羟基活性基团能够有效进行反应，在聚氨酯链中引入硅氧烷基团，再向其中加入辛酸亚锡混合回流，而后加入丙烯酸丁酯并滴加引发剂，进一步有效改性聚氨酯链结构，再加入固化剂、硅烷偶联剂和铝粉，使其通过有机硅材料进行进一步的改性活化，从而使得其能有效防水，提高粘结性能。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。具体实施方式以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本发明提供了一种反光布用转移胶的制备方法，其中，包括以下步骤：a、在温度为70-80℃的条件下，将乙酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯和羟基硅油混合，制得混合物y1；b、向混合物y1中加入辛酸亚锡混合回流3-5h，制得混合物y2；c、向混合物y2中加入丙烯酸丁酯，同时滴加引发剂，并于温度为80-90℃的条件下保温反应3-4h，制得胶液y3；d、向胶液y3中加入固化剂、硅烷偶联剂和铝粉混合，制得反光布用转移胶。本发明具有以下有益效果：本发明的乙酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯和羟基硅油混合进行聚合反应，使得其端部的羟基活性基团能够有效进行反应，在聚氨酯链中引入硅氧烷基团，再向其中加入辛酸亚锡混合回流，而后加入丙烯酸丁酯并滴加引发剂，进一步有效改性聚氨酯链结构，再加入固化剂、硅烷偶联剂和铝粉，使其通过有机硅材料进行进一步的改性活化，从而使得其能有效防水，提高粘结性能。上述原料的用量可以在宽的范围内选择，当然，一种优选的实施方式中，步骤a中，相对于100重量份的所述乙酸乙酯，所述丙烯酸异辛酯的用量为30-50重量份，所述丙烯酸的用量为20-40重量份，所述醋酸乙烯酯的用量为10-30重量份，所述羟基硅油的用量为10-20重量份。进一步优选地，步骤b中，相对于100重量份的所述混合物m1，所述辛酸亚锡的用量为10-20重量份。更为优选地，步骤c中，相对于100重量份的所述混合物y2，所述丙烯酸丁酯的用量为20-40重量份，所述引发剂的用量为0.3-2重量份。引发剂的选择可以在本领域技术人员能够理解的范围内进行选择，一种更为优选的实施方式中，为了进一步提高其引发性能，所述引发剂选自偶氮二异丁腈和/或过氧化二酰。一种更为优选的实施方式中，步骤b中，回流过程的温度为75-85℃。进一步优选的实施方式中，步骤c中，引发剂由引发剂的乙醇溶液提供，且引发剂的乙醇溶液中引发剂的含量为10-20重量％。更为优选地，步骤c中引发剂的滴加速度为60-100滴/min。进一步优选的实施方式中，相对于100重量份的所述胶液y3，所述固化剂的用量为5-10重量份，所述硅烷偶联剂的用量为10-20重量份，所述铝粉的用量为5-10重量份。固化剂的类型可以为本领域常规能够理解并使用的类型，市售的一般固化剂均可以使用，不多作赘述。本发明还提供了一种反光布用转移胶，所述反光布用转移胶根据如上所述的制备方法制得。以下使用的所述硅烷偶联剂选自市售kh550硅烷偶联剂。实施例1a、在温度为70℃的条件下，将100重量份乙酸乙酯、30重量份丙烯酸异辛酯、20重量份丙烯酸、10重量份醋酸乙烯酯和10重量份羟基硅油混合，制得混合物y1；b、向100重量份混合物y1中加入10重量份辛酸亚锡于温度为75℃的条件下混合回流3h，制得混合物y2；c、向100重量份混合物y2中加入20重量份丙烯酸丁酯，同时以60滴/min的滴加速度滴加0.3重量份偶氮二异丁腈(由浓度为15重量％的偶氮二异丁腈的乙醇溶液提供)，并于温度为80℃的条件下保温反应3h，制得胶液y3；d、向100重量份胶液y3中加入5重量份固化剂、10重量份硅烷偶联剂和5重量份铝粉混合，制得反光布用转移胶m1。实施例2a、在温度为80℃的条件下，将100重量份乙酸乙酯、50重量份丙烯酸异辛酯、40重量份丙烯酸、30重量份醋酸乙烯酯和20重量份羟基硅油混合，制得混合物y1；b、向100重量份混合物y1中加入20重量份辛酸亚锡于温度为85℃的条件下混合回流5h，制得混合物y2；c、向100重量份混合物y2中加入40重量份丙烯酸丁酯，同时以100滴/min的滴加速度滴加2重量份偶氮二异丁腈(由浓度为15重量％的偶氮二异丁腈的乙醇溶液提供)，并于温度为90℃的条件下保温反应4h，制得胶液y3；d、向100重量份胶液y3中加入10重量份固化剂、20重量份硅烷偶联剂和10重量份铝粉混合，制得反光布用转移胶m2。实施例3a、在温度为75℃的条件下，将100重量份乙酸乙酯、40重量份丙烯酸异辛酯、30重量份丙烯酸、20重量份醋酸乙烯酯和15重量份羟基硅油混合，制得混合物y1；b、向100重量份混合物y1中加入15重量份辛酸亚锡于温度为80℃的条件下混合回流4h，制得混合物y2；c、向100重量份混合物y2中加入30重量份丙烯酸丁酯，同时以80滴/min的滴加速度滴加1重量份偶氮二异丁腈(由浓度为15重量％的偶氮二异丁腈的乙醇溶液提供)，并于温度为85℃的条件下保温反应3h，制得胶液y3；d、向100重量份胶液y3中加入8重量份固化剂、15重量份硅烷偶联剂和8重量份铝粉混合，制得反光布用转移胶m3。实施例4如实施例1的方式制备，不同的是，所述丙烯酸异辛酯的用量为20重量份，所述羟基硅油的用量为5重量份，制得反光布用转移胶m4。实施例5如实施例2的方式制备，不同的是，步骤b中回流过程的温度为65℃，制得反光布用转移胶m5。对比例1如实施例1的方式制备，不同的是，不加入羟基硅油和辛酸亚锡，制得反光布用转移胶n1。对比例2如实施例2的方式制备，不同的是，不加入丙烯酸丁酯和硅烷偶联剂，制得反光布用转移胶n2。测试例将上述m1-m5、n1和n2采用旋转粘度计(转子选择为3#，转速30r/min)检测其粘度，再将其涂覆于布片上，搓揉100次后，检测其胶粘掉落情况，得到的结果如表1所示。表1编号粘度(pa·s)胶粘掉落情况m13.15无肉眼可见掉落m23.26无肉眼可见掉落m33.18无肉眼可见掉落m42.97轻微脱胶m52.85轻微脱胶n12.32大面积脱胶n22.46大面积脱胶以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12