一种用于木纹纸水性粘合剂的制作方法

文档序号:15981755发布日期:2018-11-17 00:24阅读:491来源:国知局

本发明涉及粘合剂技术领域,尤其涉及一种用于木纹纸水性粘合剂。

背景技术

木纹纸一般以原木浆牛皮纸作为底纸,然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理,最后才生产出具有多彩,花纹各异的木纹纸。木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性,因此它被应用于各个领域,尤其是各类产品的包装或者用于装饰,而用于装饰的话,很多是作为家具装饰或修边。

而将木纹纸与家具一般要进行贴合,传统的将木纹纸与家具进行贴合固定的话,一般是通过大头钉进行固定,但是这样会破坏家具以及木纹纸,使得两者都产生应力缺陷,破坏其完整性。

现有一般是采用粘合剂进行贴合固定,但是,现有的粘合剂将木纹纸与家具进行贴合时,强度存在不高,耐水煮时间过短,且使用的温度范围过窄,一旦温度过低,木纹纸就会与家具脱离。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了一种用于木纹纸水性粘合剂。

一种用于木纹纸水性粘合剂,按质量份数其原料组份包括:乙酸乙烯酯42-56份,丙烯酸乙酯35-43份,甲基丙烯酸6-10份,聚乙烯醇16-22份,环氧树脂20-28份,丙烯乙二醇2-6份,抗氧剂1-3份,ph调节剂0.4-0.9份,乳化剂4-7份,引发剂1-1.8份,水120-160份。

优选地,按质量份数其原料组份包括:乙酸乙烯酯45-52份,丙烯酸乙酯37-41份,甲基丙烯酸7-9份,聚乙烯醇18-21份,环氧树脂22-27份,丙烯乙二醇3-5份,抗氧剂2-3份,ph调节剂0.5-0.8份,乳化剂5-6份,引发剂1.3-1.7份,水135-155份。

优选地,按质量份数其原料组份包括:乙酸乙烯酯48份,丙烯酸乙酯39份,甲基丙烯酸8份,聚乙烯醇19份,环氧树脂25份,丙烯乙二醇4份,抗氧剂2份,ph调节剂0.7份,乳化剂6份,引发剂1.6份,水150份。

优选地,所述抗氧剂为二苯胺、对苯二胺以及二氢喹啉中的至少一种。

优选地,所述ph调节剂为氯化铵、碳酸氢钠以及碳酸钠中的一种。

优选地,所述乳化剂为阴离子乳化剂。

优选地,所述阴离子乳化剂为硬脂酸钠、十二烷基硫酸钠以及十二烷基苯磺酸钙中的一种。

优选地,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵以及n-二乙基苯胺中的一种。

优选地,所述水为去离子水。

本发明提供的本发明提供了一种用于木纹纸水性粘合剂,本粘合剂应用于木纹纸与家具之间,具有非常高的粘结强度,且耐水煮时间长,可以在很宽的温度范围内使用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。

实施例1

用于木纹纸水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

称量:按质量称量上述的物质:乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸、聚乙烯醇、环氧树脂、丙烯乙二醇、二苯胺、氯化铵、硬脂酸钠、过硫酸钾以及去离子水;

加去离子水:将去离子水加入至反应釜中,对反应釜进行加热升温,升温速率为4℃/min,开启冷凝回流,加热至85℃;

溶醇:将聚乙烯醇缓慢至反应釜中,在4min内加完,并同时开启搅拌器,搅拌速度为40r/min,搅拌30min,至完全溶解;

加单体:将反应釜温度降至60℃,往反应釜中加入乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸以及环氧树脂,搅拌15min;

乳化:将硬脂酸钠加入至反应釜中,升温至69℃,搅拌25min,进行充分乳化;

引发:将过硫酸钾分成等量的10小份,将过硫酸钾加入至反应釜中,将搅拌速度调至260r/min,等间隔时间加入一小份,在120min内加完;

保温:加完过硫酸钾后,将温度升至88℃,保温90min;

调ph值:将反应釜降温至40℃,将氯化铵、丙烯乙二醇以及二苯胺依次加入,搅拌3min,得到乳白色粘合剂;

包装:将乳白色粘合剂进行出料,称量,包装。

实施例2

用于木纹纸水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

称量:按质量称量上述的物质:乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸、聚乙烯醇、环氧树脂、丙烯乙二醇、对苯二胺、碳酸氢钠、十二烷基硫酸钠、过硫酸钠以及去离子水;

加去离子水:将去离子水加入至反应釜中,对反应釜进行加热升温,升温速率为7℃/min,开启冷凝回流,加热至81℃;

溶醇:将聚乙烯醇缓慢至反应釜中,在6min内加完,并同时开启搅拌器,搅拌速度为55r/min,搅拌27min,至完全溶解;

加单体:将反应釜温度降至58℃,往反应釜中加入乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸以及环氧树脂,搅拌17min;

乳化:将十二烷基硫酸钠加入至反应釜中,升温至68℃,搅拌33min,进行充分乳化;

引发:将过硫酸钠分成等量的10小份,将过硫酸钠加入至反应釜中,将搅拌速度调至240r/min,等间隔时间加入一小份,在140min内加完;

保温:加完过硫酸钠后,将温度升至85℃,保温84min;

调ph值:将反应釜降温至48℃,将碳酸氢钠、丙烯乙二醇以及对苯二胺依次加入,搅拌4min,得到乳白色粘合剂;

包装:将乳白色粘合剂进行出料,称量,包装。

实施例3

用于木纹纸水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

称量:按质量称量上述的物质:乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸、聚乙烯醇、环氧树脂、丙烯乙二醇、二氢喹啉、碳酸钠、十二烷基苯磺酸钙、过硫酸铵以及去离子水;

加去离子水:将去离子水加入至反应釜中,对反应釜进行加热升温,升温速率为8℃/min,开启冷凝回流,加热至80℃;

溶醇:将聚乙烯醇缓慢至反应釜中,在8min内加完,并同时开启搅拌器,搅拌速度为100r/min,搅拌20min,至完全溶解;

加单体:将反应釜温度降至50℃,往反应釜中加入乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸以及环氧树脂,搅拌25min;

乳化:将十二烷基苯磺酸钙加入至反应釜中,升温至64℃,搅拌35min,进行充分乳化;

引发:将过硫酸铵分成等量的10小份,将过硫酸铵加入至反应釜中,将搅拌速度调至180r/min,等间隔时间加入一小份,在180min内加完;

保温:加完过硫酸铵后,将温度升至84℃,保温70min;

调ph值:将反应釜降温至50℃,将碳酸钠、丙烯乙二醇以及二氢喹啉依次加入,搅拌8min,得到乳白色粘合剂;

包装:将乳白色粘合剂进行出料,称量,包装。

实施例4

用于木纹纸水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

称量:按质量称量上述的物质:乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸、聚乙烯醇、环氧树脂、丙烯乙二醇、二氢喹啉、碳酸氢钠、硬脂酸钠、n-二乙基苯胺以及去离子水;

加去离子水:将去离子水加入至反应釜中,对反应釜进行加热升温,升温速率为5℃/min,开启冷凝回流,加热至84℃;

溶醇:将聚乙烯醇缓慢至反应釜中,在5min内加完,并同时开启搅拌器,搅拌速度为85r/min,搅拌23min,至完全溶解;

加单体:将反应釜温度降至52℃,往反应釜中加入乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸以及环氧树脂,搅拌17-23min;

乳化:将硬脂酸钠加入至反应釜中,升温至65℃,搅拌27min,进行充分乳化;

引发:将n-二乙基苯胺分成等量的10小份,将n-二乙基苯胺加入至反应釜中,将搅拌速度调至190r/min,等间隔时间加入一小份,在160min内加完;

保温:加完n-二乙基苯胺后,将温度升至87℃,保温75min;

调ph值:将反应釜降温至44℃,将碳酸氢钠、丙烯乙二醇以及二氢喹啉依次加入,搅拌6min,得到乳白色粘合剂;

包装:将乳白色粘合剂进行出料,称量,包装。

实施例5

用于木纹纸水性粘合剂,按质量份数其原料组份为:

其制备方法为:

称量:按质量称量上述的物质:乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸、聚乙烯醇、环氧树脂、丙烯乙二醇、二苯胺以及对苯二胺、碳酸钠、硬脂酸钠、过硫酸铵以及去离子水;

加去离子水:将去离子水加入至反应釜中,对反应釜进行加热升温,升温速率为6℃/min,开启冷凝回流,加热至83℃;

溶醇:将聚乙烯醇缓慢至反应釜中,在5min内加完,并同时开启搅拌器,搅拌速度为65r/min,搅拌25min,至完全溶解;

加单体:将反应釜温度降至55℃,往反应釜中加入乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸以及环氧树脂,搅拌19min;

乳化:将硬脂酸钠加入至反应釜中,升温至67℃,搅拌29min,进行充分乳化;

引发:将过硫酸铵分成等量的10小份,将过硫酸铵加入至反应釜中,将搅拌速度调至220r/min,等间隔时间加入一小份,在150min内加完;

保温:加完过硫酸铵后,将温度升至86℃,保温78min;

调ph值:将反应釜降温至46℃,将碳酸钠、丙烯乙二醇以及二苯胺以及对苯二胺依次加入,搅拌5min,得到乳白色粘合剂;

包装:将乳白色粘合剂进行出料,称量,包装。

将实施例1-5的水性粘合剂,以及在市售的水性粘合剂1以及水性粘合剂2;进行粘合强度、耐水煮以及耐温性能测试,测试结果如下:

由上述的表可以得知:对比实施例1、对比实施例2以及实施例1-5的粘合剂都为乳白色液体,实施例1-5的粘合剂较对比实施例1、2在粘合强度、耐水煮以及耐温性能方面都有较大的性能优势,其中,在温度为-10℃,处理72h,强度都在15mpa以上;在温度为-5℃,处理72h,强度都在20mpa以上;在温度为45℃,处理72h,强度,在20mpa左右,应用的温度范围可以达到-10℃-45度之间;且在常温下,粘结强度高,耐水煮时间长。

本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本文进行了详细的介绍,应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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