一种改性聚酯树脂及其制备方法和制备装置与流程

本发明属于领域化工生产领域，尤其涉及一种改性聚酯树脂及其制备方法和制备装置。

背景技术：

聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物，聚酯树脂种类繁多，应用广泛，但是目前常用的聚酯树脂的耐热性能不佳，稳定性较差，并不能完全发挥其用途。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种改性聚酯树脂，制得的改性聚酯树脂具有较好的耐高温性和稳定性。本发明设计的制备装置通过输样装置的设置，对于多原料的聚酯树脂，不会产生混淆；通过检测装置的设置，可对混合釜中的聚酯树脂进行酸值检测，在酸值检测过后的样品，通过样品输送管输送至流出杯，对样品进行粘度检测，方便快捷。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种改性聚酯树脂，包括10wt％-30wt&的改性环氧树脂和70wt％-90wt％的聚酯树脂。

进一步地，所述聚酯树脂由多元酸与多元醇缩聚制得；所述多元酸由10wt％-90wt％的己二酸和10wt％-90wt％的六氢苯酐组成；所述多元醇由20wt％-60wt％的3-戊二醇、0wt％-20wt％1，4-环己烷二甲醇和0wt％-60wt％的氢化双酚a组成。

进一步地，所述改性环氧树脂的制备包括以下步骤：1)将苯甲酰胺投入到反应容器里，缓慢加入丙烯酰氯，滴加完成后在80-110℃保温反应8h；2)反应完成后，冷却至室温，进行固液分离即得粗产品；3)粗产品用过量的饱和nahco3洗涤，洗涤过后，干燥过夜，过滤，减压蒸馏即可得中间产品；4)在氮气保护下，将中间产品缓慢加入氨基硅烷偶联剂中，加热并控制反应温度为80℃，待溶液变色后，提高反应温度至100-120℃，在此条件下保温反应2h，即得改性氨基硅烷偶联剂；5)称取环氧树脂、改性氨基硅烷偶联剂和固化剂，140-150℃下磁力搅拌均匀，反应30分钟后，即得改性环氧树脂。

进一步地，所述氨基硅烷偶联剂为单氨基硅烷偶联剂，双氨基硅烷偶联剂，三氨基硅烷偶联剂和多氨基硅烷偶联剂中的一种或几种。

进一步地，将所述多元酸与所述多元醇投入到反应容器里，通氮气升温，当物料溶化后开启搅拌，90℃条件下回流保温30min，然后升温至160℃，检测酸值小于等于60mgkoh/g，降温至80℃，缓慢添加所述的改性环氧树脂，升温至130℃，磁力搅拌0.5h，检测酸值小于等于20mgkoh/g，调整粘度为120s，即得改性聚酯树脂。

进一步地，一种用于改性聚酯树脂的制备装置，包括混合釜体以及活动安装在混合釜体上端的输样检测装置；所述混合釜体顶面固定安装有搅拌器；所述输样检测装置包括依次连接的输样装置和检测装置；所述输样装置包括依次连接的样品罐、输样管、输样顶盖、分样管、连接台和出样管；所述样品罐上固定安装有控制器；所述连接台一底面均布有与分样管相配合的分样轨道槽，连接台另一底面均布有与出样管相配合的出样轨道槽；所述连接台顶面边缘均布有储样槽，储样槽内固定安装有称重传感器；所述称重传感器的信号输出端与控制器相连通；所述检测装置包括依次连接的抽样管道、抽样输送管道、抽样检测装置和流出杯；所述连接台顶面均布有与抽样管道相配合的抽样槽；所述连接台与抽样输送管道固定连接；所述抽样检测装置包括检测台、样品输送台和样品输送管；所述样品输送台一底面与检测台固定连接，样品输送台另一底面与样品输送管固定连接；所述样品输送管与流出杯活动连接。

本发明的有益效果是：

本发明制得的改性聚酯树脂具有较好的耐高温性和稳定性。本发明设计的制备装置通过输样装置的设置，对于多原料的聚酯树脂，不会产生混淆；通过检测装置的设置，可对混合釜中的聚酯树脂进行酸值检测，在酸值检测过后的样品，通过样品输送管输送至流出杯，对样品进行粘度检测，方便快捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明制备装置的结构示意图；

图2是本发明制备装置的局部结构示意图；

图3是本发明制备装置的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本实施例提供一种改性聚酯树脂制备方法，包括以下重量份数的原料：10wt％改性环氧树脂，30wt％己二酸，20wt％六氢苯酐，20wt％3-戊二醇，10wt％1，4-环己烷二甲醇，10wt％氢化双酚a。

制备方法：

按配方称取己二酸、六氢苯酐、3-戊二醇、1，4-环己烷二甲醇、氢化双酚a，投入到反应容器里，通氮气升温，当物料溶化后开启搅拌，90℃条件下回流保温30min，然后升温至160℃，检测酸值小于等于60mgkoh/g，降温至80℃，缓慢添加所述的改性环氧树脂，升温至130℃，磁力搅拌0.5h，检测酸值小于等于20mgkoh/g，调整粘度为120s，即得改性聚酯树脂。

实施例2

本实施例提供一种改性聚酯树脂制备方法，包括以下重量份数的原料：20wt％改性环氧树脂，20wt％己二酸，20wt％六氢苯酐，30wt％3-戊二醇，10wt％1，4-环己烷二甲醇。

以上改性聚酯树脂制备方法同实施例1。

实施例3

本实施例提供一种改性聚酯树脂制备方法，包括以下重量份数的原料：30wt％改性环氧树脂，30wt％己二酸，10wt％六氢苯酐，20wt％3-戊二醇，10wt％氢化双酚a。

以上改性聚酯树脂制备方法同实施例1。

如图1至图3所示的一种改性聚酯树脂制备装置，实施例1、实施例2和实施例3均能用到，包括混合釜体1以及活动安装在混合釜体1上端的输样检测装置2；混合釜体1顶面固定安装有搅拌器11；输样检测装置2包括依次连接的输样装置21和检测装置22；输样装置21包括依次连接的样品罐211、输样管212、输样顶盖213、分样管214、连接台215和出样管216；样品罐211上固定安装有控制器2111；连接台215一底面均布有与分样管214相配合的分样轨道槽2151，连接台215另一底面均布有与出样管216相配合的出样轨道槽2152；连接台215顶面边缘均布有储样槽2153，储样槽2153内固定安装有称重传感器2154；称重传感器2154的信号输出端与控制器2111相连通；检测装置22包括依次连接的抽样管道221、抽样输送管道222、抽样检测装置223和流出杯224；连接台215顶面均布有与抽样管道221相配合的抽样槽2155；连接台215与抽样输送管道222固定连接；抽样检测装置223包括检测台2231、样品输送台2232和样品输送管2233；样品输送台2232一底面与检测台2231固定连接，样品输送台2232另一底面与样品输送管2233固定连接；样品输送管2233与流出杯224活动连接；抽样管道221可调节伸入混合釜内的高度，从而对混合釜内不同高度及不同位置的聚酯树脂进行检测；不同的原料根据配方，在控制器2111上进行重量设置，样品罐211中的不同原料，经不同的输样管212输送至输样顶盖213，流经分样管214，输送至储样槽2153内，在反应过程中，由控制器2111控制，对不同原料按顺序投入出样管216，再输送至混合釜体1内，通过输样装置21的设置，即使对于多原料的聚酯树脂的合成，也不会产生混淆；在不同的反应阶段，通过检测装置22的设置，可对混合釜体1中不同高度以及不同位置的聚酯树脂进行酸值检测，在酸值检测过后的聚酯树脂样品，通过样品输送管2233输送至流出杯224，对聚酯树脂样品进行粘度检测，方便快捷。

应用例

一种水性涂料，包括以下重量份的原料：实施例1，或实施例2，或实施例3中的改性聚酯树脂50份，颜填料2份，润湿分散剂2份，有机膨润土1份，羟基纤维素0.1份，防浮色剂1份，流平剂2份，消泡剂1份，去离子水60份。

制备方法：

1)按配方称取改性聚酯树脂，磁力搅拌均匀，加入颜填料，高转速条件下搅拌30分钟，搅拌过程中，10分钟、20分钟、30分钟时间段分别取样测定混合溶液的均一性，以得到均匀混合溶液；

2)向混合溶液中按照配方添加颜填料、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、去离子水，调整转速为300转/min，调整粘度为90s，过滤出料，即得水性涂料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。