本发明涉及建筑材料
技术领域：
，具体是一种具有高耐水性环保型真石漆及其制备方法。
背景技术：
：随著人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆。但是，普通的真石漆涂层在每次下雨以后都会发白，这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的。配方原因是选用的丙烯酸乳液在合成时需加入水溶性的或亲水的表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大超量，导致涂料成膜后留在涂层中，大大降低了涂层的耐水性能。因此，设计一种具有高耐水性环保型真石漆，成为亟需解决的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种具有高耐水性环保型真石漆及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高耐水性环保型真石漆，包括以下按照重量份的原料：去离子水130-180份、聚丙烯纤维0.02-0.09份、羟乙基纤维素1-5份、改性硅丙乳液220-300份、成膜助剂4-8份、丙二醇0.4-1.8份、杀菌剂0.4-1.6份、消泡剂0.4-1.8份，聚氨酯类增稠剂0.4-1.5份、ph调节剂1-3份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂600-720份。作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：去离子水140-160份、聚丙烯纤维0.04-0.08份、羟乙基纤维素2-4份、改性硅丙乳液240-270份、成膜助剂5-7份、丙二醇0.8-1.2份、杀菌剂0.6-1份、消泡剂0.8-1.2份，聚氨酯类增稠剂0.6-1份、ph调节剂1.5-2份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂625-675份。作为本发明再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：去离子水156份、聚丙烯纤维0.06份、羟乙基纤维素3份、改性硅丙乳液260份、成膜助剂6份、丙二醇1份、杀菌剂0.8份、消泡剂1份，聚氨酯类增稠剂0.8份、ph调节剂1.8份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂655份。作为本发明再进一步的方案：所述改性硅丙乳液的制备方法为称取适量的硅丙乳液加入0.4‰倍重量的十二烷基苯磺酸钠，以300-700r/min的搅拌速率进行机械搅拌20-40min，再升温至65-75℃，加入丙烯酸丁酯和浓度为10％的过硫酸钠水溶液，以500-1200r/min的搅拌速率进行机械搅拌20-40min后升温至90℃并进行保温60-160min，然后冷却至室温，投入至高剪切乳化机中进行机械乳化40min，即得所述改性硅丙乳液；通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能。作为本发明再进一步的方案：所述成膜助剂为醇酯十二、邻苯二甲酸二丁酯或聚酰亚胺中的一种或多种的组合；所述杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。作为本发明再进一步的方案：所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的制备方法为称取适量的石英砂，按照2℃/min的升温速率升温至260℃，保温2h，冷却至室温，研磨成40-100目的粉末，向前述粉末中加入0.02‰倍重量的聚苯乙烯磺酸钠，机械搅拌混合均匀，然后进行紫外灯照射10-20min，即得所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂；通过对石英砂进行改性，有效提高了涂层的耐水性能；所述石英砂为新疆阿勒泰地区戈壁卵石破碎石英砂，且粒径为10-40目的石英砂与粒径为80-120目的石英砂各占50％。所述具有高耐水性环保型真石漆的制备方法，步骤如下：1)按照重量份称取去离子水和聚丙烯纤维，投入磨浆机中进行磨浆处理，然后共同投入至分散机中，边搅拌边依次加入成膜助剂、丙二醇和杀菌剂，混合均匀后进行超声分散20-30min，得混合料a；2)按照重量份称取改性硅丙乳液，边搅拌边加入步骤1)中得到的混合料a，混合均匀后依次缓慢加入羟乙基纤维素、ph调节剂、消泡剂和聚氨酯类增稠剂，机械搅拌30-40min，得混合料b；3)将步骤2)中得到的混合料b投入至搅拌机中，边搅拌边缓慢加入聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂，混合均匀，即得。作为本发明再进一步的方案：步骤1)中，所述超声分散的超声频率为10-20khz。作为本发明再进一步的方案：步骤2)中，所述机械搅拌的搅拌速率为300-500r/min。所述的具有高耐水性环保型真石漆在制备真石漆中的用途。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的真石漆具有优异的耐水性，通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能；同时，本发明通过改性硅丙乳液和聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的相互配合，起到了协同增效的作用，能够有效提高涂层的耐水性；而且，本发明由于是采用水作为溶剂，节能环保，具有广阔的市场前景。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种具有高耐水性环保型真石漆，包括以下按照重量份的原料：去离子水130份、聚丙烯纤维0.02份、羟乙基纤维素1份、改性硅丙乳液220份、成膜助剂4份、丙二醇0.4份、杀菌剂0.4份、消泡剂0.4份，聚氨酯类增稠剂0.4份、ph调节剂1份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂600份；其中，所述成膜助剂为醇酯十二；所述杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述改性硅丙乳液的制备方法为称取适量的硅丙乳液加入0.4‰倍重量的十二烷基苯磺酸钠，以500r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min，再升温至70℃，加入丙烯酸丁酯和浓度为10％的过硫酸钠水溶液，以1000r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min后升温至90℃并进行保温120min，然后冷却至室温，投入至高剪切乳化机中进行机械乳化40min，即得所述改性硅丙乳液；通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能；所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的制备方法为称取适量的石英砂，按照2℃/min的升温速率升温至260℃，保温2h，冷却至室温，研磨成80目的粉末，向前述粉末中加入0.02‰倍重量的聚苯乙烯磺酸钠，机械搅拌混合均匀，然后进行紫外灯照射15min，即得所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂；所述石英砂为新疆阿勒泰地区戈壁卵石破碎石英砂，且粒径为40目的石英砂与粒径为100目的石英砂各占50％；通过对石英砂进行改性，有效提高了涂层的耐水性能。本实施例中，所述具有高耐水性环保型真石漆的制备方法，步骤如下：1)按照重量份称取去离子水和聚丙烯纤维，投入磨浆机中进行磨浆处理，然后共同投入至分散机中，边搅拌边依次加入成膜助剂、丙二醇和杀菌剂，混合均匀后以16khz的超声频率进行超声分散24min，得混合料a；2)按照重量份称取改性硅丙乳液，边搅拌边加入步骤1)中得到的混合料a，混合均匀后依次缓慢加入羟乙基纤维素、ph调节剂、消泡剂和聚氨酯类增稠剂，以400r/min的搅拌速率进行机械搅拌36min，得混合料b；3)将步骤2)中得到的混合料b投入至搅拌机中，边搅拌边缓慢加入聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂，混合均匀，即得。实施例2一种具有高耐水性环保型真石漆，包括以下按照重量份的原料：去离子水180份、聚丙烯纤维0.09份、羟乙基纤维素5份、改性硅丙乳液300份、成膜助剂8份、丙二醇1.8份、杀菌剂1.6份、消泡剂1.8份，聚氨酯类增稠剂1.5份、ph调节剂3份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂720份；其中，所述成膜助剂为醇酯十二；所述杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述改性硅丙乳液的制备方法为称取适量的硅丙乳液加入0.4‰倍重量的十二烷基苯磺酸钠，以500r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min，再升温至70℃，加入丙烯酸丁酯和浓度为10％的过硫酸钠水溶液，以1000r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min后升温至90℃并进行保温120min，然后冷却至室温，投入至高剪切乳化机中进行机械乳化40min，即得所述改性硅丙乳液；通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能；所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的制备方法为称取适量的石英砂，按照2℃/min的升温速率升温至260℃，保温2h，冷却至室温，研磨成80目的粉末，向前述粉末中加入0.02‰倍重量的聚苯乙烯磺酸钠，机械搅拌混合均匀，然后进行紫外灯照射15min，即得所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂；所述石英砂为新疆阿勒泰地区戈壁卵石破碎石英砂，且粒径为40目的石英砂与粒径为100目的石英砂各占50％；通过对石英砂进行改性，有效提高了涂层的耐水性能。本实施例中，所述具有高耐水性环保型真石漆的制备方法，步骤如下：1)按照重量份称取去离子水和聚丙烯纤维，投入磨浆机中进行磨浆处理，然后共同投入至分散机中，边搅拌边依次加入成膜助剂、丙二醇和杀菌剂，混合均匀后以16khz的超声频率进行超声分散24min，得混合料a；2)按照重量份称取改性硅丙乳液，边搅拌边加入步骤1)中得到的混合料a，混合均匀后依次缓慢加入羟乙基纤维素、ph调节剂、消泡剂和聚氨酯类增稠剂，以400r/min的搅拌速率进行机械搅拌36min，得混合料b；3)将步骤2)中得到的混合料b投入至搅拌机中，边搅拌边缓慢加入聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂，混合均匀，即得。实施例3一种具有高耐水性环保型真石漆，包括以下按照重量份的原料：去离子水155份、聚丙烯纤维0.055份、羟乙基纤维素3份、改性硅丙乳液260份、成膜助剂6份、丙二醇1.1份、杀菌剂1份、消泡剂1.1份，聚氨酯类增稠剂0.95份、ph调节剂2份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂660份；其中，所述成膜助剂为醇酯十二；所述杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述改性硅丙乳液的制备方法为称取适量的硅丙乳液加入0.4‰倍重量的十二烷基苯磺酸钠，以500r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min，再升温至70℃，加入丙烯酸丁酯和浓度为10％的过硫酸钠水溶液，以1000r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min后升温至90℃并进行保温120min，然后冷却至室温，投入至高剪切乳化机中进行机械乳化40min，即得所述改性硅丙乳液；通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能；所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的制备方法为称取适量的石英砂，按照2℃/min的升温速率升温至260℃，保温2h，冷却至室温，研磨成80目的粉末，向前述粉末中加入0.02‰倍重量的聚苯乙烯磺酸钠，机械搅拌混合均匀，然后进行紫外灯照射15min，即得所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂；所述石英砂为新疆阿勒泰地区戈壁卵石破碎石英砂，且粒径为40目的石英砂与粒径为100目的石英砂各占50％；通过对石英砂进行改性，有效提高了涂层的耐水性能。本实施例中，所述具有高耐水性环保型真石漆的制备方法，步骤如下：1)按照重量份称取去离子水和聚丙烯纤维，投入磨浆机中进行磨浆处理，然后共同投入至分散机中，边搅拌边依次加入成膜助剂、丙二醇和杀菌剂，混合均匀后以16khz的超声频率进行超声分散24min，得混合料a；2)按照重量份称取改性硅丙乳液，边搅拌边加入步骤1)中得到的混合料a，混合均匀后依次缓慢加入羟乙基纤维素、ph调节剂、消泡剂和聚氨酯类增稠剂，以400r/min的搅拌速率进行机械搅拌36min，得混合料b；3)将步骤2)中得到的混合料b投入至搅拌机中，边搅拌边缓慢加入聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂，混合均匀，即得。实施例4一种具有高耐水性环保型真石漆，包括以下按照重量份的原料：去离子水140份、聚丙烯纤维0.04份、羟乙基纤维素2份、改性硅丙乳液240份、成膜助剂5份、丙二醇0.8份、杀菌剂0.6份、消泡剂0.8份，聚氨酯类增稠剂0.6份、ph调节剂1.5份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂625份；其中，所述成膜助剂为醇酯十二；所述杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述改性硅丙乳液的制备方法为称取适量的硅丙乳液加入0.4‰倍重量的十二烷基苯磺酸钠，以500r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min，再升温至70℃，加入丙烯酸丁酯和浓度为10％的过硫酸钠水溶液，以1000r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min后升温至90℃并进行保温120min，然后冷却至室温，投入至高剪切乳化机中进行机械乳化40min，即得所述改性硅丙乳液；通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能；所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的制备方法为称取适量的石英砂，按照2℃/min的升温速率升温至260℃，保温2h，冷却至室温，研磨成80目的粉末，向前述粉末中加入0.02‰倍重量的聚苯乙烯磺酸钠，机械搅拌混合均匀，然后进行紫外灯照射15min，即得所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂；所述石英砂为新疆阿勒泰地区戈壁卵石破碎石英砂，且粒径为40目的石英砂与粒径为100目的石英砂各占50％；通过对石英砂进行改性，有效提高了涂层的耐水性能。本实施例中，所述具有高耐水性环保型真石漆的制备方法，步骤如下：1)按照重量份称取去离子水和聚丙烯纤维，投入磨浆机中进行磨浆处理，然后共同投入至分散机中，边搅拌边依次加入成膜助剂、丙二醇和杀菌剂，混合均匀后以16khz的超声频率进行超声分散24min，得混合料a；2)按照重量份称取改性硅丙乳液，边搅拌边加入步骤1)中得到的混合料a，混合均匀后依次缓慢加入羟乙基纤维素、ph调节剂、消泡剂和聚氨酯类增稠剂，以400r/min的搅拌速率进行机械搅拌36min，得混合料b；3)将步骤2)中得到的混合料b投入至搅拌机中，边搅拌边缓慢加入聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂，混合均匀，即得。实施例5一种具有高耐水性环保型真石漆，包括以下按照重量份的原料：去离子水160份、聚丙烯纤维0.08份、羟乙基纤维素4份、改性硅丙乳液270份、成膜助剂7份、丙二醇1.2份、杀菌剂1份、消泡剂1.2份，聚氨酯类增稠剂1份、ph调节剂2份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂675份；其中，所述成膜助剂为醇酯十二；所述杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述改性硅丙乳液的制备方法为称取适量的硅丙乳液加入0.4‰倍重量的十二烷基苯磺酸钠，以500r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min，再升温至70℃，加入丙烯酸丁酯和浓度为10％的过硫酸钠水溶液，以1000r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min后升温至90℃并进行保温120min，然后冷却至室温，投入至高剪切乳化机中进行机械乳化40min，即得所述改性硅丙乳液；通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能；所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的制备方法为称取适量的石英砂，按照2℃/min的升温速率升温至260℃，保温2h，冷却至室温，研磨成80目的粉末，向前述粉末中加入0.02‰倍重量的聚苯乙烯磺酸钠，机械搅拌混合均匀，然后进行紫外灯照射15min，即得所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂；所述石英砂为新疆阿勒泰地区戈壁卵石破碎石英砂，且粒径为40目的石英砂与粒径为100目的石英砂各占50％；通过对石英砂进行改性，有效提高了涂层的耐水性能。本实施例中，所述具有高耐水性环保型真石漆的制备方法，步骤如下：1)按照重量份称取去离子水和聚丙烯纤维，投入磨浆机中进行磨浆处理，然后共同投入至分散机中，边搅拌边依次加入成膜助剂、丙二醇和杀菌剂，混合均匀后以16khz的超声频率进行超声分散24min，得混合料a；2)按照重量份称取改性硅丙乳液，边搅拌边加入步骤1)中得到的混合料a，混合均匀后依次缓慢加入羟乙基纤维素、ph调节剂、消泡剂和聚氨酯类增稠剂，以400r/min的搅拌速率进行机械搅拌36min，得混合料b；3)将步骤2)中得到的混合料b投入至搅拌机中，边搅拌边缓慢加入聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂，混合均匀，即得。实施例6一种具有高耐水性环保型真石漆，包括以下按照重量份的原料：。一种具有高耐水性环保型真石漆，包括以下按照重量份的原料：去离子水150份、聚丙烯纤维0.06份、羟乙基纤维素3份、改性硅丙乳液255份、成膜助剂6份、丙二醇1份、杀菌剂0.8份、消泡剂1份，聚氨酯类增稠剂0.8份、ph调节剂1.75份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂650份；其中，所述成膜助剂为醇酯十二；所述杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述改性硅丙乳液的制备方法为称取适量的硅丙乳液加入0.4‰倍重量的十二烷基苯磺酸钠，以500r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min，再升温至70℃，加入丙烯酸丁酯和浓度为10％的过硫酸钠水溶液，以1000r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min后升温至90℃并进行保温120min，然后冷却至室温，投入至高剪切乳化机中进行机械乳化40min，即得所述改性硅丙乳液；通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能；所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的制备方法为称取适量的石英砂，按照2℃/min的升温速率升温至260℃，保温2h，冷却至室温，研磨成80目的粉末，向前述粉末中加入0.02‰倍重量的聚苯乙烯磺酸钠，机械搅拌混合均匀，然后进行紫外灯照射15min，即得所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂；所述石英砂为新疆阿勒泰地区戈壁卵石破碎石英砂，且粒径为40目的石英砂与粒径为100目的石英砂各占50％；通过对石英砂进行改性，有效提高了涂层的耐水性能。本实施例中，所述具有高耐水性环保型真石漆的制备方法，步骤如下：1)按照重量份称取去离子水和聚丙烯纤维，投入磨浆机中进行磨浆处理，然后共同投入至分散机中，边搅拌边依次加入成膜助剂、丙二醇和杀菌剂，混合均匀后以16khz的超声频率进行超声分散24min，得混合料a；2)按照重量份称取改性硅丙乳液，边搅拌边加入步骤1)中得到的混合料a，混合均匀后依次缓慢加入羟乙基纤维素、ph调节剂、消泡剂和聚氨酯类增稠剂，以400r/min的搅拌速率进行机械搅拌36min，得混合料b；3)将步骤2)中得到的混合料b投入至搅拌机中，边搅拌边缓慢加入聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂，混合均匀，即得。实施例7一种具有高耐水性环保型真石漆，包括以下按照重量份的原料：去离子水156份、聚丙烯纤维0.06份、羟乙基纤维素3份、改性硅丙乳液260份、成膜助剂6份、丙二醇1份、杀菌剂0.8份、消泡剂1份，聚氨酯类增稠剂0.8份、ph调节剂1.8份、聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂655份；其中，所述成膜助剂为醇酯十二；所述杀菌剂为异噻唑啉酮类杀菌剂；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述改性硅丙乳液的制备方法为称取适量的硅丙乳液加入0.4‰倍重量的十二烷基苯磺酸钠，以500r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min，再升温至70℃，加入丙烯酸丁酯和浓度为10％的过硫酸钠水溶液，以1000r/min的搅拌速率进行机械搅拌30min后升温至90℃并进行保温120min，然后冷却至室温，投入至高剪切乳化机中进行机械乳化40min，即得所述改性硅丙乳液；通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能；所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的制备方法为称取适量的石英砂，按照2℃/min的升温速率升温至260℃，保温2h，冷却至室温，研磨成80目的粉末，向前述粉末中加入0.02‰倍重量的聚苯乙烯磺酸钠，机械搅拌混合均匀，然后进行紫外灯照射15min，即得所述聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂；所述石英砂为新疆阿勒泰地区戈壁卵石破碎石英砂，且粒径为40目的石英砂与粒径为100目的石英砂各占50％；通过对石英砂进行改性，有效提高了涂层的耐水性能。本实施例中，所述具有高耐水性环保型真石漆的制备方法，步骤如下：1)按照重量份称取去离子水和聚丙烯纤维，投入磨浆机中进行磨浆处理，然后共同投入至分散机中，边搅拌边依次加入成膜助剂、丙二醇和杀菌剂，混合均匀后以16khz的超声频率进行超声分散24min，得混合料a；2)按照重量份称取改性硅丙乳液，边搅拌边加入步骤1)中得到的混合料a，混合均匀后依次缓慢加入羟乙基纤维素、ph调节剂、消泡剂和聚氨酯类增稠剂，以400r/min的搅拌速率进行机械搅拌36min，得混合料b；3)将步骤2)中得到的混合料b投入至搅拌机中，边搅拌边缓慢加入聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂，混合均匀，即得。对比例1与实施例7相比，将改性硅丙乳液替换为未经改性的硅丙乳液，其他与实施例7相同。对比例2与实施例7相比，将聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂替换为未经改性的石英砂，其他与实施例7相同。对比例3与实施例7相比，将改性硅丙乳液替换为未经改性的硅丙乳液，并将聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂替换为未经改性的石英砂，其他与实施例7相同。性能试验对实施例7及对比例1-3的制备的具有高耐水性环保型真石漆进行检测，具体按照中国建筑工业行业标准jg/t24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑材料》进行检测，其中，初期干燥抗裂性的技术标准为无裂纹，干燥时间(表干)的技术标准为≤4h，耐水性的的技术标准为96h涂层无起鼓、开裂、剥落(与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化)，具体测试结果如表1所示。从实施例7与对比例1的数据对比中可以看出，本发明通过添加对硅丙乳液进行改性而制备的改性硅丙乳液，能够有效提高涂层的耐水性；从实施例7与对比例2的数据对比中可以看出，本发明通过添加对石英砂进行改性而制备的聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂，能够有效提高涂层的耐水性。另外，从实施例7与对比例1-3的数据对比中可以看出，本发明通过改性硅丙乳液和聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的相互配合，起到了协同增效的作用，能够有效提高涂层的耐水性。表1检测结果表组别初期干燥抗裂性干燥时间耐水性实施例7无裂纹1.8192h无异常对比例1无裂纹2120h轻微泛白对比例2无裂纹2.2144h轻微泛白对比例3无裂纹396h轻微泛白从以上结果中可以看出，本发明制备的真石漆具有优异的耐水性，通过对硅丙乳液进行改性，有效减少了乳液中的水溶性的或亲水的表面活性剂在涂料成膜后留在涂层中的情况，进而有效提高了涂层的耐水性能，同时，本发明通过改性硅丙乳液和聚苯乙烯磺酸钠改性石英砂的相互配合，起到了协同增效的作用，能够有效提高涂层的耐水性，而且，由于是采用水作为溶剂，节能环保，具有广阔的市场前景。上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。当前第1页12