本发明涉及油墨
技术领域：
，具体涉及一种荧光油墨及其制备方法。
背景技术：
近年来，随着印刷防伪技术的不断成熟，以及消费者对产品包装视觉效果的审美理念不断提高，越来越多的印刷供应商把目光投向了荧光油墨。荧光油墨特殊的显色性能，以及绿色无毒、底色精细、干燥快、墨层薄的优点受到了印刷市场消费者以及越来越多印刷业界人士的青睐，被广泛应用于包装印刷和防伪印刷领域，包括在高档的烟、酒、化妆品包装及公文、证券等方面。目前荧光防伪油墨常用的荧光剂是有机荧光染料和稀土荧光染料两种，前者发射的荧光为宽带谱，色纯度低、稳定性差，后者则具有发光强度高、发射光谱窄、荧光效率高、稳定性好、环保等优点，被越来越多地应用于荧光防伪油墨的制备中。当下，绿色环保印刷是大势所趋，因此开发环保及性能优异的荧光油墨具有重要的市场价值。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种荧光油墨及其制备方法，本发明油墨具有良好的粘度、附着牢度、耐光性、耐热性、耐腐蚀性。本发明提出了一种荧光油墨，其原料按重量份包括：25-35份丙烯酸树脂、20-30份环氧树脂、10-20份荧光粉、6-16份助剂、10-15份乙醇、20-30份水，其中所述助剂包括聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚。优选地，其原料按重量份包括：27-32份丙烯酸树脂、23-28份环氧树脂、12-18份荧光粉、9-15份助剂、11-14份乙醇、22-27份水。优选地，其原料按重量份包括：30份丙烯酸树脂、26份环氧树脂、15份荧光粉、12份助剂、13份乙醇、25份水。优选地，所述荧光粉的制备工艺如下：将六水合稀土硝酸铽水溶液与甲基苯骈三氮唑混合，然后滴入邻菲咯啉和苯甲酸，常温搅拌，反应结束后抽滤，将过滤得到的固体物质用温水进行洗涤，然后干燥，制得荧光粉。优选地，所述六水合稀土硝酸铽、甲基苯骈三氮唑、邻菲咯啉、苯甲酸的物质的量比为1：2-3：1-2：1-2。优选地，所述荧光粉的制备工艺如下：将六水合稀土硝酸铽水溶液与甲基苯骈三氮唑混合，然后滴入邻菲咯啉和苯甲酸，常温搅拌1-4h，反应结束后抽滤，将过滤得到的固体物质用25-35℃的温水进行洗涤，然后在50-60℃的温度下恒温干燥20-24h，制得荧光粉。本发明还提出了一种所述荧光油墨的制备方法，包括如下步骤：将丙烯酸树脂、环氧树脂、荧光粉、聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚、乙醇、水置于反应容器中，加入适量制墨特用玻璃珠，震荡分散，过滤，得到所述荧光油墨。优选地，所述震荡分散的时间为0.5-1h。优选地，所述过滤采用200-300目网过滤。本发明的有益效果：本发明荧光油墨的原料包括丙烯酸树脂、环氧树脂、荧光粉、助剂、乙醇、水，其中荧光粉是利用六水合稀土硝酸铽、甲基苯骈三氮唑、邻菲咯啉、苯甲酸等原料制备得到，制备得到的荧光粉在油墨中分散性好、油溶性佳，应用于本发明油墨中，有效提高油墨的粘度、附着牢度、耐光性、耐热性；丙烯酸树脂与环氧树脂的配合使用可形成环氧-丙烯酸接枝共聚物，从而提高油墨的抗水性和耐腐蚀性，与荧光粉、助剂、溶剂共同搭配使用，提高荧光粉在油墨整体中的分散性，各原料相容性很好，能够进一步改善油墨的附着力、耐热性、耐光性及耐腐蚀性。本发明制备方法简单高效、节能环保。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种荧光油墨，其原料按重量份包括：35份丙烯酸树脂、20份环氧树脂、20份荧光粉、6份助剂、15份乙醇、20份水，其中所述助剂包括聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚；其中，所述荧光粉的制备工艺如下：将六水合稀土硝酸铽水溶液与甲基苯骈三氮唑混合，然后滴入邻菲咯啉和苯甲酸，常温搅拌4h，反应结束后抽滤，将过滤得到的固体物质用25℃的温水进行洗涤，然后在60℃的温度下恒温干燥20h，制得荧光粉；所述六水合稀土硝酸铽、甲基苯骈三氮唑、邻菲咯啉、苯甲酸的物质的量比为1：3：1：2。所述荧光油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将丙烯酸树脂、环氧树脂、荧光粉、聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚、乙醇、水置于反应容器中，加入适量制墨特用玻璃珠，震荡分散0.5h，用300目网过滤，得到所述荧光油墨。实施例2一种荧光油墨，其原料按重量份包括：25份丙烯酸树脂、30份环氧树脂、10份荧光粉、16份助剂、10份乙醇、30份水，其中所述助剂包括聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚；其中，所述荧光粉的制备工艺如下：将六水合稀土硝酸铽水溶液与甲基苯骈三氮唑混合，然后滴入邻菲咯啉和苯甲酸，常温搅拌1h，反应结束后抽滤，将过滤得到的固体物质用35℃的温水进行洗涤，然后在50℃的温度下恒温干燥24h，制得荧光粉；所述六水合稀土硝酸铽、甲基苯骈三氮唑、邻菲咯啉、苯甲酸的物质的量比为1：2：2：1。所述荧光油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将丙烯酸树脂、环氧树脂、荧光粉、聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚、乙醇、水置于反应容器中，加入适量制墨特用玻璃珠，震荡分散1h，用200目网过滤，得到所述荧光油墨。实施例3一种荧光油墨，其原料按重量份包括：32份丙烯酸树脂、23份环氧树脂、18份荧光粉、9份助剂、14份乙醇、22份水，其中所述助剂包括聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚；其中，所述荧光粉的制备工艺如下：将六水合稀土硝酸铽水溶液与甲基苯骈三氮唑混合，然后滴入邻菲咯啉和苯甲酸，常温搅拌3h，反应结束后抽滤，将过滤得到的固体物质用27℃的温水进行洗涤，然后在58℃的温度下恒温干燥21h，制得荧光粉；所述六水合稀土硝酸铽、甲基苯骈三氮唑、邻菲咯啉、苯甲酸的物质的量比为1：3：1：2。所述荧光油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将丙烯酸树脂、环氧树脂、荧光粉、聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚、乙醇、水置于反应容器中，加入适量制墨特用玻璃珠，震荡分散0.6h，用200目网过滤，得到所述荧光油墨。实施例4一种荧光油墨，其原料按重量份包括：27份丙烯酸树脂、28份环氧树脂、12份荧光粉、15份助剂、11份乙醇、27份水，其中所述助剂包括聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚；其中，所述荧光粉的制备工艺如下：将六水合稀土硝酸铽水溶液与甲基苯骈三氮唑混合，然后滴入邻菲咯啉和苯甲酸，常温搅拌2h，反应结束后抽滤，将过滤得到的固体物质用32℃的温水进行洗涤，然后在52℃的温度下恒温干燥23h，制得荧光粉；所述六水合稀土硝酸铽、甲基苯骈三氮唑、邻菲咯啉、苯甲酸的物质的量比为1：2：2：1。所述荧光油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将丙烯酸树脂、环氧树脂、荧光粉、聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚、乙醇、水置于反应容器中，加入适量制墨特用玻璃珠，震荡分散0.8h，用300目网过滤，得到所述荧光油墨。实施例5一种荧光油墨，其原料按重量份包括：30份丙烯酸树脂、26份环氧树脂、15份荧光粉、12份助剂、13份乙醇、25份水，其中所述助剂包括聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚；其中，所述荧光粉的制备工艺如下：将六水合稀土硝酸铽水溶液与甲基苯骈三氮唑混合，然后滴入邻菲咯啉和苯甲酸，常温搅拌2.5h，反应结束后抽滤，将过滤得到的固体物质用30℃的温水进行洗涤，然后在56℃的温度下恒温干燥22h，制得荧光粉；所述六水合稀土硝酸铽、甲基苯骈三氮唑、邻菲咯啉、苯甲酸的物质的量比为1：2：1：1。所述荧光油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将丙烯酸树脂、环氧树脂、荧光粉、聚乙烯蜡、聚醚硅氧烷共聚物乳液、乳化巴西蜡、乙二醇甲醚、乙醇、水置于反应容器中，加入适量制墨特用玻璃珠，震荡分散0.7h，用300目网过滤，得到所述荧光油墨。试验例1对实施例5中的荧光油墨进行细度、粘度、附着牢度、耐热性、耐光性、耐乙醇性检测，油墨的细度按照gb/t13217.3-2008测定，黏度按照gb/t13217.4-2008测定，附着牢度按照gb/t13217.7-2009测定，油墨耐热性、耐光性及耐乙醇性按照gb/t17001.1-2011测定，检测结果如表1所示。表1指标细度(μm)粘度(pa·s)附着牢度耐热性耐光性耐乙醇性实施例593597％5级4级4级由表1可以看出，本发明的荧光油墨明显符合国标对荧光防伪油墨印刷性能的要求，且性能优异。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12