本发明涉及压敏胶技术领域，尤其是涉及一种环保型导电压敏胶及其制备方法。
背景技术
导电压敏胶是一种将导电粒子和胶粘剂基质一起形成的兼具导电和粘结的压力敏感型胶粘剂，与传统的pb/sn焊料及合金焊料相比，导电压敏胶具有以下优势：无需固化、分辨率高、热机械性能好、使用工艺简单、连接步骤少、与大部分材料润湿性能好、与被黏物形成很好的胶黏力，目前导电压敏胶主要应用于屏蔽电磁干扰、静电耗散和导电性连接。
目前，国内使用的导电胶粘剂大多数为银粉填充的导电胶粘剂,银是所有金属中最早用作导电填枓的，但银离子在湿热条件下容易发生迁移而导致性能下降,稳定性能差；铜的导电性能优良，价格便宜，但铜粉的化学性质比银活泼得多,极易在室温或树脂加热同化时发生氧化，在铜的表面形成氧化物的薄膜，尤其是比表面积大的铜粉氧化速度更快(金属粉末在粒度越小的时候，化学活性越强，越容易被氧化)，导致导电胶的导电性大大降低。
技术实现要素：
本发明提供了一种环保型导电压敏胶及其制备方法，以解决目前导电胶稳定性能差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案概述如下：
一种环保型导电压敏胶，包括以下重量份的组分：丙烯酸酯压敏胶25-35份；去离子水15-30份；消泡剂0.05-0.25份；偶联剂1-2份；流平剂0.05-0.25份；防腐剂0.05-0.25份，石墨烯修饰的银粉60-75份；
其中，所述石墨烯修饰的银粉包含如下重量份的组分：石墨烯5-6份；去离子水70-90份；银粉36-80份。
更进一步地，所述消泡剂为二甲基硅油、丙烯酸酯与乙烯基醚共聚物和蓖麻油聚氧乙烯醚中的一种或多种。
更进一步地，所述偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、钛酸酯中的一种或多种。
更进一步地，所述流平剂为byk-344流平剂、byk-333流平剂或丙烯酸酯流平剂中的任一种或多种。
更进一步地，所述防腐剂为苯甲酸钠、苯甲酸钾、山梨酸钠或山梨酸钾中的任一种或多种。
更进一步地，上述环保型导电压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)石墨烯修饰的银粉制备：将石墨烯、去离子水及银粉混合均匀，并将混合后的溶液置于磁力搅拌器上搅拌1.5h，搅拌温度控制在50-70℃，并用真空烘箱对其进行烘干，烘干温度控制在100-120℃；
(2)将步骤(1)得到的石墨烯修饰的银粉、去离子水、丙烯酸酯压敏胶、消泡剂、偶联剂及流平剂混合均匀，并搅拌2-3h，即得到环保型导电压敏胶。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.利用石墨烯对银离子进行修饰，使石墨烯均匀包敷在银离子表面，而石墨烯结构稳定，且导电优良，均匀包敷在银离子表面后，既不会对银离子的导电性能造成影响，也能防止银离子在湿热条件发生迁移，从而使得压敏胶的导电性能更为稳定，延长压敏胶的使用寿命，提高压敏胶的使用性能，并且石墨烯还能降低银粉的电阻率，提升压敏胶的导电性能；
2.本发明选用的的原料均无毒无害，确保用本发明专利技术生产的产品绿色环保；
3.丙烯酸酯压敏胶具有粘结性能优良，质量稳定，便于保存使用的特点，其与石墨烯修饰的银粉具有良好的相容性，使得导电压敏胶的性能更为稳定，提升导电压敏胶的使用性能；
4.本发明提供的环保型导电压敏胶的制备方法简单易进行，适合进行大规模生产，且生产成本低廉，能为企业带来良好的收益；
5.导电压敏胶中添加有流平剂，使得压敏胶在使用时分布均匀，不会产生团聚，提升了压敏胶的使用性能；
6.导电压敏胶中添加有防腐剂及消泡剂，使得制得的压敏胶中不含气泡，并且宜于保存，使得压敏胶更为实用；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例1
一种环保型导电压敏胶，包括以下重量份的组分：丙烯酸酯压敏胶25份；去离子水15份；消泡剂0.05份；偶联剂1份；流平剂0.05份；防腐剂0.05份，石墨烯修饰的银粉60份；
其中，石墨烯修饰的银粉包含如下重量份的组分：石墨烯6份；去离子水90份；银粉80份；
其中消泡剂选用二甲基硅0.03份油及丙烯酸酯0.02份；偶联剂选用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1份；流平剂选用byk-344流平剂0.05份；防腐剂选用苯甲酸钠0.02份及苯甲酸钾0.03份。
上述环保型导电压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)石墨烯修饰的银粉制备：将石墨烯、去离子水及银粉混合均匀，并将混合后的溶液置于磁力搅拌器上搅拌1.5h，搅拌温度控制在50-70℃，并用真空烘箱对其进行烘干，烘干温度控制在100-120℃；
(2)将步骤(1)得到的石墨烯修饰的银粉、去离子水、丙烯酸酯压敏胶、消泡剂、偶联剂及流平剂混合均匀，并搅拌2-3h，即得到环保型导电压敏胶。
实施例2
一种环保型导电压敏胶，包括以下重量份的组分：丙烯酸酯压敏胶35份；去离子水30份；消泡剂0.25份；偶联剂2份；流平剂0.25份；防腐剂0.25份，石墨烯修饰的银粉75份；
其中，石墨烯修饰的银粉包含如下重量份的组分：石墨烯5.8份；去离子水88份；银粉70份；
其中，消泡剂选用蓖麻油聚氧乙烯醚0.25份，偶联剂选用γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷1份及钛酸酯1份；流平剂选用byk-333流平剂0.1份及丙烯酸酯流平剂0.15份；防腐剂选用山梨酸钠0.25份。
上述环保型导电压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)石墨烯修饰的银粉制备：将石墨烯、去离子水及银粉混合均匀，并将混合后的溶液置于磁力搅拌器上搅拌1.5h，搅拌温度控制在50-70℃，并用真空烘箱对其进行烘干，烘干温度控制在100-120℃；
(2)将步骤(1)得到的石墨烯修饰的银粉、去离子水、丙烯酸酯压敏胶、消泡剂、偶联剂及流平剂混合均匀，并搅拌2-3h，即得到环保型导电压敏胶。
实施例3
一种环保型导电压敏胶，包括以下重量份的组分：丙烯酸酯压敏胶30份；去离子水25份；消泡剂0.2份；偶联剂1.8份；流平剂0.22份；防腐剂0.2份，石墨烯修饰的银粉70份；
其中，石墨烯修饰的银粉包含如下重量份的组分：石墨烯5份；去离子水70份；银粉36份；
其中，消泡剂选用蓖麻油聚氧乙烯醚0.2份；偶联剂选用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1.8份；流平剂选用byk-333流平剂0.22份；防腐剂选用山梨酸钾0.2份。
上述环保型导电压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)石墨烯修饰的银粉制备：将石墨烯、去离子水及银粉混合均匀，并将混合后的溶液置于磁力搅拌器上搅拌1.5h，搅拌温度控制在50-70℃，并用真空烘箱对其进行烘干，烘干温度控制在100-120℃；
(2)将步骤(1)得到的石墨烯修饰的银粉、去离子水、丙烯酸酯压敏胶、消泡剂、偶联剂及流平剂混合均匀，并搅拌2-3h，即得到环保型导电压敏胶。
实施例4
一种环保型导电压敏胶，包括以下重量份的组分：丙烯酸酯压敏胶28份；去离子水20份；消泡剂0.15份；偶联剂1.3份；流平剂0.18份；防腐剂0.25份，石墨烯修饰的银粉68份；
其中，石墨烯修饰的银粉包含如下重量份的组分：石墨烯6份；去离子水85份；银粉80份；
其中，消泡剂选用丙烯酸酯与乙烯基醚共聚物0.1份及蓖麻油聚氧乙烯醚0.05份；偶联剂选用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.08份及γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷0.05份；流平剂选用byk-344流平剂0.1份及丙烯酸酯流平剂0.8份；防腐剂选用苯甲酸钾0.1份、山梨酸钠0.05份及山梨酸钾0.1份。
上述环保型导电压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)石墨烯修饰的银粉制备：将石墨烯、去离子水及银粉混合均匀，并将混合后的溶液置于磁力搅拌器上搅拌1.5h，搅拌温度控制在50-70℃，并用真空烘箱对其进行烘干，烘干温度控制在100-120℃；
(2)将步骤(1)得到的石墨烯修饰的银粉、去离子水、丙烯酸酯压敏胶、消泡剂、偶联剂及流平剂混合均匀，并搅拌2-3h，即得到环保型导电压敏胶。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。