本发明涉及到一种矿渣基水性建筑外墙涂料，属于建筑材料技术领域。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，环境污染问题日渐突出。因此，大力发展“绿色涂料工业”，尤其改进水性涂料产品，提高产品质量，使涂料产品向环境友好型方向发展也符合当下国情。在日常生活中，我们通常使用的涂料都是以有机物为主，这主要是因为以有机物为基料的涂料具有装饰效果好、施工方便等优势。但是，有机物具有高能耗、高污染等缺陷，严重影响我们的生活环境，也不符合国家的可持续发展战略，所以开发低污染、低能耗的新型无机涂料具有工程实际意义。
与此同时，新型水性涂料以其低能耗、低成本、高装饰性和低挥发性有机化合物等优势受到社会的青睐，水性涂料的种类也越来越多。目前国内的水性涂料，无论是产品种类、应用、质量等都与国外存在较大差距，尤其是在外墙建筑涂料行业中，水性无机涂料仍有巨大的发展潜力。而矿渣是钢铁冶炼过程中的废弃物通过水淬、加工后的副产品，所以，研制一种矿渣为基础，符合相关标准的无机水性涂料，既符合节能减排要求，又具有良好的社会价值和广阔的应用前景。
技术实现要素：
本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供一种性能优异、环境友好型的矿渣基水性建筑外墙涂料。
本发明的技术方案为：本发明的配方设计原则是先从原料选择考虑，传统有机涂料一般选择乳液作为涂料的成膜物质，这样不能避免涂料中的挥发性有机化合物造成污染。在本发明设计中，选用粉末状的水玻璃，与矿渣粉进行充分混合，这样能有效加快碱矿渣激发的水化速率，促进涂料早期成膜，且成膜阶段前后无挥发性有机物，作为涂料的基料性能优良且绿色环保；选择钛白粉和轻质氧化镁为体质颜、填料；选择粉末状的可再分散乳胶粉和纤维素醚来改善涂层的柔韧性和黏度；选择硫铝酸盐水泥来控制成膜时间及增强粘结强度；选择ebs型分散剂来改善涂料混合均匀性。
本发明的具体技术方案为：一种矿渣基水性建筑外墙涂料，其特征在于所述涂料原料组分及各组分的质量组成比如下：100份矿渣粉、20～30份粉末水玻璃、8～10份钛白粉、3～5份轻质氧化镁、3～6份硫铝酸盐水泥、8～10份可再分散乳胶粉、1～2.5份纤维素醚、0.5～1.5份分散剂。
优选所述矿渣粉属于超细矿渣粉，其比表面积为800～1000m2/kg。
优选所述粉末玻璃为模数2.0～2.3粉末钠水玻璃中的一种。
优选所述钛白粉为锐钛矿型的钛白粉。
优选所述轻质氧化镁为市售堆积密度为0.22～0.28g/cm3的轻质氧化镁。
优选所述硫铝酸盐水泥为l·sac52.5硫铝酸盐水泥或r·sac52.5硫铝酸盐水泥中的一种。
优选所述可再分散乳胶粉为丙烯酸可再分散乳胶粉。
优选所述纤维素醚为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素中的一种或几种。
优选所述分散剂为市售水性涂料用n,n'-亚乙基双硬脂酰胺、乙撑双硬脂酰胺或乙撑双硬脂酸酰胺分散剂中的一种或几种。
本发明所述涂料的基本操作步骤是：依次把确定好质量份数的矿渣粉、粉末钠水玻璃、锐钛矿型钛白粉、轻质氧化镁、纤维素醚、丙烯酸可再分散乳胶粉、硫铝酸盐水泥和ebs型分散剂均匀混合成粉料，再按照用水量与矿渣质量比为1.0～1.2加入水均匀搅拌2～3分钟，最后使用施工工具涂覆在建筑物表面上。
有益效果：
本发明的优点是：采用水硬性胶凝成膜机理来改进外墙涂料产品，从原材料选择上做到资源节约型、环境友好型；从原材料上选择做到材料固体化、粉末化；从施工工艺上做到简单、便捷。制备的矿渣基水性建筑外墙涂料表现出来的各项性能均都超过国标jg/t26-2002中规定的技术指标。
具体实施方式
控制涂刷所使用的基板达到国标jg/t412-1191的要求，其表面处理按国标jg/t23里的规定进行，以三块基材为一组。在进行涂料的配制时，首先，按照上文所述粉末原料配合比称取好粉料的各组分，然后对称取好的各组分原料进行混合预搅拌，使各组分分散均匀，使粉料具备一定的分散性，再按照确定的用水量与矿渣质量比加入水，搅拌2～3分钟形成具有流动性的涂料料浆；然后，使用涂覆工具把制备好的涂料涂覆在基材上，再把制备好的样板放置在标准条件下进行养护；最后对涂层进行各项性能测试。
实例1
粉末原料制备：矿渣粉(比表面积800m2/kg)100g、模数为2.0的粉末钠水玻璃24g、锐钛矿型钛白粉10g、轻质氧化镁(堆积密度0.22g/cm3)5g、羟丙基甲基纤维素1.5g、纯丙烯酸可再分散乳胶粉8g、r·sac52.5硫铝酸盐水泥5g和n,n'-亚乙基双硬脂酰胺分散剂1g混合均匀。再加120g水搅拌均匀2分钟，然后用涂覆工具把涂料涂覆到基材表面上，最后在进行养护、性能测试，性能测试结果见表1。
实例2
粉末原料制备：矿渣粉(比表面积900m2/kg)100g、模数为2.3的粉末钠水玻璃30g、锐钛矿型钛白粉8g、轻质氧化镁(堆积密度0.24g/cm3)4g、羟乙基纤维素1.2g、纯丙烯酸可再分散乳胶粉10g、l·sac52.5硫铝酸盐水泥3g和乙撑双硬脂酰胺分散剂1.5g混合均匀。再加120g水搅拌均匀3分钟，然后用涂覆工具把涂料涂覆到基材表面上，最后在进行养护、性能测试，性能测试结果见表1。
实例3
粉末原料制备：矿渣粉(比表面积1000m2/kg)100g、模数2.0的钠粉末水玻璃22g、锐钛矿型钛白粉10g、轻质氧化镁(堆积密度0.26g/cm3)3g、甲基纤维素2.2g、纯丙烯酸可再分散乳胶粉10g、l·sac52.5硫铝酸盐水泥3.5g和乙撑双硬脂酰胺分散剂0.5g混合均匀。再加110g水搅拌均匀2分钟，然后用涂覆工具把涂料涂覆到基材表面上，最后在进行养护、性能测试，性能测试结果见表1。
表1实施例性能测试结果
可见，表1所测矿渣基水性建筑外墙涂料的各项性能均符合标准jg/t26-2002规定的相关性能，制备的涂料成膜时间合理，施工性好，与涂覆的水泥基板相容性好，且后期拥有稳定的耐水性、耐碱性和耐温变性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。