本发明属于抑尘剂
技术领域：
，具体涉及一种抑尘剂。
背景技术：
作为大气污染源之一的道路扬尘，现有治理手段主要为街道清扫以及洒水是最常用的抑尘方法，通过对路面喷淋，增加路面湿度从而抑制道路扬尘，抑或在洒水车中添加无机盐类抑尘剂，从而增加路面湿润的时间，以此来延长抑尘效果。它的主要作用是通过湿润增加干燥粉尘的含湿量，密度增大并粘结成较大的颗粒。洒水的操作简单，但冬季容易结冰，夏季蒸发快，有效抑尘时间不足半小时，用水量大。水分蒸发之后的微尘含量会剧增600％。路面洒水降尘，在路面湿润的情况下可以抑制扬尘，然而水分蒸发后，灰尘又会在车轮碾压以及气流的作用下进入大气中，即路面干燥后抑尘效果不可持续。长期保持路面湿润会大大增加人工成本和用水量，同时增加喷洒频率也会提高化石燃料的用量。无机盐类抑尘剂(cacl2、mgcl2等)造价低廉，被广泛用作道路抑尘剂，但过度使用该类抑尘剂会导致土壤盐碱化、铺装道路腐蚀等不利后果。化学抑尘剂的品种繁多，用于复配的主要原料有无机低分子化合物、有机低分子化合物和高分子化合物。氯化钙、氯化镁、氯化铝、硫酸钠、水玻璃等无机物的成本低、使用方便、防冻效果好，但抑尘效果欠佳、腐蚀金属、污染土壤、不耐雨水冲洗。乙二醇、一缩二乙二醇、丙三醇等有机物能够浸润、吸附于粉尘颗粒表面，具有吸收水分、保持水分和降低凝固点的作用，但存在耐久性差的缺点，无法解决自然蒸发和雨水冲洗问题。煤渣油、木渣油、页岩渣油、轻油、重油、煤焦油、调和渣油、软质树脂和软质沥青仍属于低分子有机物，对粉尘颗粒表面有较好的浸润、吸附和一定程度的成膜包覆作用，但存在明显的耐腐蚀性及抑尘效率低等缺点。因此需开发一种抑尘效率高的抑尘剂。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题：针对目前常用的抑尘剂的抑尘效率低、持续时间短的问题，提供一种抑尘剂。为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：一种抑尘剂，包括如下组分：20~30份大蕉淀粉、5~8份羟乙基瓜尔胶、3~7份分散剂、2~5份防腐剂、1~4份消泡剂、40~60份水，还包括：25~40份复合抑尘料、12~20份复合辅料。所述复合抑尘料的制备方法，包括如下步骤：（1）取丝瓜络粉碎过筛，取过筛颗粒沸水烫漂，趁热滤出加入到过筛颗粒质量6~10倍的naoh溶液混合搅拌，室温静置，过滤，于35~60℃，取滤渣按质量比6：1~3：12~20加入二苯甲酮、乙醇溶液混合搅拌，得混合料，在氮气气氛下，按质量比6：0.1：3：15~25取混合料、(nh4)2fe(so4)2、丙烯酸、乙醇溶液混合，紫外光接枝处理，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗，得复合处理丝瓜络，备用；（2）于40~60℃，按质量比3：1~2：40~60取多壁碳纳米管、盐酸多巴胺、去离子水混合搅拌，加入多壁碳纳米管质量4~7倍的试剂a混合，超声波处理，室温搅拌，离心处理，取离心物干燥，得干燥物，取干燥物按质量比5~8：1：30~50加入三乙胺、甲苯于冰水浴搅拌，加入干燥物质量15~20%的溴代异丁酰溴，搅拌，得溴化产物，取溴化产物按质量比1：0.08：20~30：0.3加入溴化铜、试剂b、对苯乙烯苯磺酸钠混合，于35~55℃，超声波处理，静置，离心，取离心物水洗，得复合改性碳纳米材料；（3）按质量比5~8：1：0.1取备用的复合处理丝瓜络、复合改性碳纳米材料、聚乙烯吡咯烷酮混合，球磨，得球磨料，取球磨料加入球磨料质量4~8倍的贻贝粘蛋白混合，即得复合抑尘料。所述步骤（1）中的混合洗液：按质量比3：16~25取hcl溶液、乙醇溶液混合，即得混合洗液。所述步骤（2）中的试剂a：按质量比7~12：2取tris-hcl缓冲液、柠檬酸钠混合，即得试剂a。所述步骤（3）中的试剂b：按体积比5：2~4取二甲基甲酰胺、乙腈混合，即得试剂b。所述复合辅料的制备：于30~45℃，按质量比1：1~3：12~18取月桂醇聚醚硫酸酯钠、十二烷基二甲基甜菜碱、水混合搅拌，得混合料，取混合料按质量比8~15：1：1~3：0.1加入海藻酸钠、预处理壳聚糖液、二甲基硅油混合，剪切分散，即得复合辅料。所述预处理壳聚糖液：于30~50℃，按质量比1：0.1：20~40取壳聚糖、明胶、水混合搅拌，保温静置，得混液，取混液按质量比6~10：1加入大豆卵磷脂混合，即得预处理壳聚糖液。所述分散剂：按质量比1：3~6取微晶石蜡、乙烯基双硬酯酰胺混合，即得分散剂。所述防腐剂：按质量比5：1~3取苯甲酸钠、山梨酸钾混合，即得防腐剂。所述消泡剂：聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。本发明与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本发明以丝瓜络为原料，充分利用其三维海绵状结构的特点和聚丙烯酰胺具有的吸附性能，加入的光敏剂二苯甲酮在紫外光照射下，夺取丝瓜络表面的氢而形成大分子自由基，进而引发与丙烯酸的接枝反应，打开部分纤维束之间的孔道，使之变得粗糙，呈大肠绒毛状形貌，断面疏松多孔，提高粘连作用，对其它成分起到很好的载体作用，同时，可对粉尘产生静电吸引、同时保水湿润作用下的离子交换，使得本体系具有良好的吸附作用，添加的多巴胺可被水溶氧所氧化，发生自聚-交联反应，可表现出高亲和粘附作用，首先被氧化为多巴醌，再经氧化后生成半醌自由基，最后交联形成聚多巴胺，配合预处理壳聚糖液可形成三维交联网络，可在使用后对粉尘进行吸附包裹，而添加的少量贻贝黏蛋白也可辅助交联形成微观生物骨架，并且可提高整体的生物相容性及降解性能，为土壤或植物吸收，将粉尘逐渐嵌入地面或稳定于其它环境，达到稳定长期固尘的效果；（2）本发明复合辅剂中的预处理壳聚糖液和海藻酸钠等作用，可聚合形成良好的交联网状结构，其中所含壳聚糖、卵磷脂成分电荷密度大，可与离子之间产生较强的亲合力，使得内部复合抑尘料及其它成分相互作用，形成良好的整体效果，通过凝并、黏结等作用能迅速捕捉并将微粒粉尘并牢牢吸附，而在自然干燥后能在粉尘表面固化成膜，防止扬尘的发生。具体实施方式混合洗液：按质量比3：16~25取浓度0.1mol/l的hcl溶液、体积分数70%的乙醇溶液混合，即得混合洗液。分散剂：按质量比1：3~6取微晶石蜡、乙烯基双硬酯酰胺混合，即得分散剂。消泡剂：聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。防腐剂：按质量比5：1~3取苯甲酸钠、山梨酸钾混合，即得防腐剂。试剂a：按质量比7~12：2取ph为7.8~8.2的tris-hcl缓冲液、柠檬酸钠混合，即得试剂a。试剂b：按体积比5：2~4取二甲基甲酰胺、乙腈混合，即得试剂b。预处理壳聚糖液：于30~50℃，按质量比1：0.1：20~40取壳聚糖、明胶、去离子水混合，以400~600r/min磁力搅拌40~60min，保温静置1~3h，得混液，取混液按质量比6~10：1加入大豆卵磷脂混合，即得预处理壳聚糖液。复合抑尘料的制备方法，包括如下步骤：（1）取丝瓜络于粉碎机粉碎过80目筛，取过筛颗粒于沸水烫漂3~6min后，趁热滤出加入到过筛颗粒质量6~10倍的浓度0.01mol/l的naoh溶液混合，以400~700r/min磁力搅拌30~55min，室温静置1~3h，过滤，于35~60℃，取滤渣按质量比6：1~3：12~20加入二苯甲酮、体积分数70%的乙醇溶液混合，以500~800r/min磁力搅拌35~60min，得混合料，在氮气气氛下，按质量比6：0.1：3：15~25取混合料、(nh4)2fe(so4)2、丙烯酸、体积分数为40%的乙醇溶液混合，置于紫外光接枝反应器以100w的紫外光功率反应100~140min，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗2~4次，得复合处理丝瓜络，备用；（2）于40~60℃，按质量比3：1~2：40~60取多壁碳纳米管、盐酸多巴胺、去离子水于容器混合，以700~1000r/min磁力搅拌30~55min后，加入多壁碳纳米管质量4~7倍的试剂a混合，移至超声波振荡仪以45~55khz频率超声波处理8~15min，再室温以350~600r/min磁力搅拌25~60min后，以3000~4000r/min离心处理6~10min，取离心物于50~70℃烘箱干燥3~5h，得干燥物，取干燥物按质量比5~8：1：30~50加入三乙胺、甲苯于冰水浴搅拌20~45min，加入干燥物质量15~20%的溴代异丁酰溴，以400~600r/min磁力搅拌1~3h，得溴化产物，取溴化产物按质量比1：0.08：20~30：0.3加入溴化铜、试剂b、对苯乙烯苯磺酸钠混合，于35~55℃，以55~65khz频率超声波处理12~20min后，静置1~3h，移至离心机以2500~4000r/min离心10~15min，取离心物用水洗涤2~4次，得复合改性碳纳米材料；（3）按质量比5~8：1：0.1取备用的复合处理丝瓜络、复合改性碳纳米材料、聚乙烯吡咯烷酮于球磨罐混合，以350~550r/min球磨2~4h，得球磨料，取球磨料加入球磨料质量4~8倍的质量分数0.1%的贻贝粘蛋白混合均匀，即得复合抑尘料。复合辅料的制备：于30~45℃，按质量比1：1~3：12~18取月桂醇聚醚硫酸酯钠、十二烷基二甲基甜菜碱、去离子水于容器混合，以350~550r/min磁力搅拌30~55min，得混合料，取混合料按质量比8~15：1：1~3：0.1加入海藻酸钠、预处理壳聚糖液、二甲基硅油混合，以2000~3000r/min剪切分散8~15min，即得复合辅料。一种抑尘剂，按质量份数计，包括如下组分：20~30份大蕉淀粉、5~8份羟乙基瓜尔胶、3~7份分散剂、2~5份防腐剂、1~4份消泡剂、40~60份水、25~40份复合抑尘料、12~20份复合辅料。一种抑尘剂的制备方法，包括如下步骤：（1）按质量份数计，包括如下组分：20~30份大蕉淀粉、5~8份羟乙基瓜尔胶、3~7份分散剂、2~5份防腐剂、1~4份消泡剂、40~60份水、25~40份复合抑尘料、12~20份复合辅料；（2）于45~55℃，先取大蕉淀粉、羟乙基瓜尔胶、分散剂、水、复合抑尘料于反应釜混合，以400~600r/min磁力搅拌40~55min，再加入复合辅料、防腐剂、消泡剂混合，降温至20~35℃，以700~1000r/min磁力搅拌1~3h，即得抑尘剂。混合洗液：按质量比3：16取浓度0.1mol/l的hcl溶液、体积分数70%的乙醇溶液混合，即得混合洗液。分散剂：按质量比1：3取微晶石蜡、乙烯基双硬酯酰胺混合，即得分散剂。消泡剂：聚氧丙烯甘油醚。防腐剂：按质量比5：1取苯甲酸钠、山梨酸钾混合，即得防腐剂。试剂a：按质量比7：2取ph为7.8的tris-hcl缓冲液、柠檬酸钠混合，即得试剂a。试剂b：按体积比5：2取二甲基甲酰胺、乙腈混合，即得试剂b。预处理壳聚糖液：于30℃，按质量比1：0.1：20取壳聚糖、明胶、去离子水混合，以400r/min磁力搅拌40min，保温静置1h，得混液，取混液按质量比6：1加入大豆卵磷脂混合，即得预处理壳聚糖液。复合抑尘料的制备方法，包括如下步骤：（1）取丝瓜络于粉碎机粉碎过80目筛，取过筛颗粒于沸水烫漂3min后，趁热滤出加入到过筛颗粒质量6倍的浓度0.01mol/l的naoh溶液混合，以400r/min磁力搅拌30min，室温静置1h，过滤，于35℃，取滤渣按质量比6：1：12加入二苯甲酮、体积分数70%的乙醇溶液混合，以500r/min磁力搅拌35min，得混合料，在氮气气氛下，按质量比6：0.1：3：15取混合料、(nh4)2fe(so4)2、丙烯酸、体积分数为40%的乙醇溶液混合，置于紫外光接枝反应器以100w的紫外光功率反应100min，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗2次，得复合处理丝瓜络，备用；（2）于40℃，按质量比3：1：40取多壁碳纳米管、盐酸多巴胺、去离子水于容器混合，以700r/min磁力搅拌30min后，加入多壁碳纳米管质量4倍的试剂a混合，移至超声波振荡仪以45khz频率超声波处理8min，再室温以350r/min磁力搅拌25min后，以3000r/min离心处理6min，取离心物于50℃烘箱干燥3h，得干燥物，取干燥物按质量比5：1：30加入三乙胺、甲苯于冰水浴搅拌20min，加入干燥物质量15%的溴代异丁酰溴，以400r/min磁力搅拌1h，得溴化产物，取溴化产物按质量比1：0.08：20：0.3加入溴化铜、试剂b、对苯乙烯苯磺酸钠混合，于35℃，以55khz频率超声波处理12min后，静置1h，移至离心机以2500r/min离心10min，取离心物用水洗涤2次，得复合改性碳纳米材料；（3）按质量比5：1：0.1取备用的复合处理丝瓜络、复合改性碳纳米材料、聚乙烯吡咯烷酮于球磨罐混合，以350r/min球磨2h，得球磨料，取球磨料加入球磨料质量4倍的质量分数0.1%的贻贝粘蛋白混合均匀，即得复合抑尘料。复合辅料的制备：于30℃，按质量比1：1：12取月桂醇聚醚硫酸酯钠、十二烷基二甲基甜菜碱、去离子水于容器混合，以350r/min磁力搅拌30min，得混合料，取混合料按质量比8：1：1：0.1加入海藻酸钠、预处理壳聚糖液、二甲基硅油混合，以2000r/min剪切分散8min，即得复合辅料。一种抑尘剂，按质量份数计，包括如下组分：20份大蕉淀粉、5份羟乙基瓜尔胶、3份分散剂、2份防腐剂、1份消泡剂、40份水、25份复合抑尘料、12份复合辅料。一种抑尘剂的制备方法，包括如下步骤：（1）按质量份数计，包括如下组分：20份大蕉淀粉、5份羟乙基瓜尔胶、3份分散剂、2份防腐剂、1份消泡剂、40份水、25份复合抑尘料、12份复合辅料；（2）于45℃，先取大蕉淀粉、羟乙基瓜尔胶、分散剂、水、复合抑尘料于反应釜混合，以400r/min磁力搅拌40min，再加入复合辅料、防腐剂、消泡剂混合，降温至20℃，以700r/min磁力搅拌1h，即得抑尘剂。混合洗液：按质量比3：20取浓度0.1mol/l的hcl溶液、体积分数70%的乙醇溶液混合，即得混合洗液。分散剂：按质量比1：5取微晶石蜡、乙烯基双硬酯酰胺混合，即得分散剂。消泡剂：聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。防腐剂：按质量比5：2取苯甲酸钠、山梨酸钾混合，即得防腐剂。试剂a：按质量比11：2取ph为8的tris-hcl缓冲液、柠檬酸钠混合，即得试剂a。试剂b：按体积比5：2取二甲基甲酰胺、乙腈混合，即得试剂b。预处理壳聚糖液：于40℃，按质量比1：0.1：30取壳聚糖、明胶、去离子水混合，以500r/min磁力搅拌50min，保温静置2h，得混液，取混液按质量比8：1加入大豆卵磷脂混合，即得预处理壳聚糖液。复合抑尘料的制备方法，包括如下步骤：（1）取丝瓜络于粉碎机粉碎过80目筛，取过筛颗粒于沸水烫漂5min后，趁热滤出加入到过筛颗粒质量8倍的浓度0.01mol/l的naoh溶液混合，以500r/min磁力搅拌40min，室温静置2h，过滤，于50℃，取滤渣按质量比6：2：18加入二苯甲酮、体积分数70%的乙醇溶液混合，以600r/min磁力搅拌50min，得混合料，在氮气气氛下，按质量比6：0.1：3：20取混合料、(nh4)2fe(so4)2、丙烯酸、体积分数为40%的乙醇溶液混合，置于紫外光接枝反应器以100w的紫外光功率反应120min，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗3次，得复合处理丝瓜络，备用；（2）于50℃，按质量比3：1.5：50取多壁碳纳米管、盐酸多巴胺、去离子水于容器混合，以800r/min磁力搅拌45min后，加入多壁碳纳米管质量5倍的试剂a混合，移至超声波振荡仪以50khz频率超声波处理12min，再室温以400r/min磁力搅拌50min后，以3500r/min离心处理8min，取离心物于60℃烘箱干燥4h，得干燥物，取干燥物按质量比6：1：40加入三乙胺、甲苯于冰水浴搅拌35min，加入干燥物质量18%的溴代异丁酰溴，以500r/min磁力搅拌2h，得溴化产物，取溴化产物按质量比1：0.08：25：0.3加入溴化铜、试剂b、对苯乙烯苯磺酸钠混合，于45℃，以60khz频率超声波处理18min后，静置2h，移至离心机以3000r/min离心12min，取离心物用水洗涤3次，得复合改性碳纳米材料；（3）按质量比6：1：0.1取备用的复合处理丝瓜络、复合改性碳纳米材料、聚乙烯吡咯烷酮于球磨罐混合，以450r/min球磨3h，得球磨料，取球磨料加入球磨料质量6倍的质量分数0.1%的贻贝粘蛋白混合均匀，即得复合抑尘料。复合辅料的制备：于40℃，按质量比1：2：16取月桂醇聚醚硫酸酯钠、十二烷基二甲基甜菜碱、去离子水于容器混合，以450r/min磁力搅拌45min，得混合料，取混合料按质量比12：1：2：0.1加入海藻酸钠、预处理壳聚糖液、二甲基硅油混合，以2500r/min剪切分散13min，即得复合辅料。一种抑尘剂，按质量份数计，包括如下组分：25份大蕉淀粉、6份羟乙基瓜尔胶、5份分散剂、4份防腐剂、3份消泡剂、50份水、30份复合抑尘料、18份复合辅料。一种抑尘剂的制备方法，包括如下步骤：（1）按质量份数计，包括如下组分：25份大蕉淀粉、6份羟乙基瓜尔胶、5份分散剂、4份防腐剂、3份消泡剂、50份水、30份复合抑尘料、18份复合辅料；（2）于50℃，先取大蕉淀粉、羟乙基瓜尔胶、分散剂、水、复合抑尘料于反应釜混合，以500r/min磁力搅拌45min，再加入复合辅料、防腐剂、消泡剂混合，降温至30℃，以900r/min磁力搅拌2h，即得抑尘剂。混合洗液：按质量比3：25取浓度0.1mol/l的hcl溶液、体积分数70%的乙醇溶液混合，即得混合洗液。分散剂：按质量比1：6取微晶石蜡、乙烯基双硬酯酰胺混合，即得分散剂。消泡剂：聚二甲基硅氧烷。防腐剂：按质量比5：3取苯甲酸钠、山梨酸钾混合，即得防腐剂。试剂a：按质量比12：2取ph为8.2的tris-hcl缓冲液、柠檬酸钠混合，即得试剂a。试剂b：按体积比5：4取二甲基甲酰胺、乙腈混合，即得试剂b。预处理壳聚糖液：于50℃，按质量比1：0.1：40取壳聚糖、明胶、去离子水混合，以600r/min磁力搅拌60min，保温静置3h，得混液，取混液按质量比10：1加入大豆卵磷脂混合，即得预处理壳聚糖液。复合抑尘料的制备方法，包括如下步骤：（1）取丝瓜络于粉碎机粉碎过80目筛，取过筛颗粒于沸水烫漂6min后，趁热滤出加入到过筛颗粒质量10倍的浓度0.01mol/l的naoh溶液混合，以700r/min磁力搅拌55min，室温静置3h，过滤，于60℃，取滤渣按质量比6：3：20加入二苯甲酮、体积分数70%的乙醇溶液混合，以800r/min磁力搅拌60min，得混合料，在氮气气氛下，按质量比6：0.1：3：25取混合料、(nh4)2fe(so4)2、丙烯酸、体积分数为40%的乙醇溶液混合，置于紫外光接枝反应器以100w的紫外光功率反应140min，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗4次，得复合处理丝瓜络，备用；（2）于60℃，按质量比3：2：60取多壁碳纳米管、盐酸多巴胺、去离子水于容器混合，以1000r/min磁力搅拌55min后，加入多壁碳纳米管质量7倍的试剂a混合，移至超声波振荡仪以55khz频率超声波处理15min，再室温以600r/min磁力搅拌60min后，以4000r/min离心处理10min，取离心物于70℃烘箱干燥5h，得干燥物，取干燥物按质量比8：1：50加入三乙胺、甲苯于冰水浴搅拌45min，加入干燥物质量20%的溴代异丁酰溴，以600r/min磁力搅拌3h，得溴化产物，取溴化产物按质量比1：0.08：30：0.3加入溴化铜、试剂b、对苯乙烯苯磺酸钠混合，于55℃，以65khz频率超声波处理20min后，静置3h，移至离心机以4000r/min离心15min，取离心物用水洗涤4次，得复合改性碳纳米材料；（3）按质量比8：1：0.1取备用的复合处理丝瓜络、复合改性碳纳米材料、聚乙烯吡咯烷酮于球磨罐混合，以550r/min球磨4h，得球磨料，取球磨料加入球磨料质量8倍的质量分数0.1%的贻贝粘蛋白混合均匀，即得复合抑尘料。复合辅料的制备：于45℃，按质量比1：3：18取月桂醇聚醚硫酸酯钠、十二烷基二甲基甜菜碱、去离子水于容器混合，以550r/min磁力搅拌55min，得混合料，取混合料按质量比15：1：3：0.1加入海藻酸钠、预处理壳聚糖液、二甲基硅油混合，以3000r/min剪切分散15min，即得复合辅料。一种抑尘剂，按质量份数计，包括如下组分：30份大蕉淀粉、8份羟乙基瓜尔胶、7份分散剂、5份防腐剂、4份消泡剂、60份水、40份复合抑尘料、20份复合辅料。一种抑尘剂的制备方法，包括如下步骤：（1）按质量份数计，包括如下组分：30份大蕉淀粉、8份羟乙基瓜尔胶、7份分散剂、5份防腐剂、4份消泡剂、60份水、40份复合抑尘料、20份复合辅料；（2）于55℃，先取大蕉淀粉、羟乙基瓜尔胶、分散剂、水、复合抑尘料于反应釜混合，以600r/min磁力搅拌55min，再加入复合辅料、防腐剂、消泡剂混合，降温至35℃，以1000r/min磁力搅拌3h，即得抑尘剂。对比例1：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合抑尘料。对比例2：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合辅料。对比例3：大连市某公司生产的抑尘剂。分别测试本发明实施例与对比例所得抑尘剂原液用水稀释3倍后(即加入2倍重量的水)的保湿性能，并同时考察喷洒抑尘剂溶液之后土样表面的成膜性，以水作为对照，结果见表1。测试项目实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3保湿率（%）28.8926.3427.3224.4224.1215.66成膜性优优优差优差抑尘效率是抑尘剂最重要的性能指标之一。抑尘效率的值越大，表明抑尘效果越好。参考中国环境保护产业协会标准《t/caepi7-2017水溶性道路抑尘剂》，每个样品进行三次试验，分别求得平均pm2.5抑尘效率(％)、pm10抑尘效率(％)，结果见表2。表2测试项目实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3pm2.5抑尘效率94.1193.1493.5387.5388.1373.04pm10抑尘效率89.0388.2588.6584.2484.9811.85本发明抑尘剂具有优良的保湿性能，保湿率在23％以上，同时还具有优良的成膜性，能够固结成膜形成块体，有效避免二次扬尘。pm2.5抑尘效率达到92％以上，pm10抑尘效率都达到87％以上，更有利于环境的改善和保护。值得大力推广。以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12