一种水性快干涂料及其制备方法与流程

文档序号:17019981发布日期:2019-03-02 02:39阅读:482来源:国知局

本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种水性快干涂料及其制备方法。



背景技术:

随着环保要求提高,越来多的产品或环境场合选择使用水性涂料,一方面减少环境污染,一方面降低生产成本,但现有水性涂料不能兼顾涂料的透气性与防水性,一般防水性好的涂料透气性相对较差,而涂料透气性不好将使水气扩散受阻,影响饰面涂料的颜色,产生应力,使涂料鼓泡、脱落,其内部含有大量水分,在干燥过程中,为了形成干膜涂层,需等待较长时间以便内部的水分迁移出来,延长了施工或产品的生产周期,有时为了方便油漆干燥,还可能进行多次涂装,且每次涂装的厚度均选择较小的数量级,而涂料干燥的过程,因内部失水,涂装层表面也会呈不规则凹陷,极大影响涂装的外观品质



技术实现要素:

本发明的一种水性快干涂料,提高水性涂料凝固速度,适合厚涂层的快速涂装需求,同时能够改善涂装的外观不良。

本发明还提供一种水性快干涂料的制备方法。

本发明技术方案如下:

一种水性快干涂料,包括以下重量份的组分:

优选的,所述水性树脂为丙烯酸乳液、水性环氧乳液、水性聚氨酯乳液、水性有机硅中的一种或几种混合物。上述水性树脂加入混合后,在聚合后多形成凝胶结构,在混合搅拌时,所采用溶剂均采用无毒的高挥发性溶剂,安全环保,具有高装饰性,涂装层外观光泽佳。

优选的,所述防腐快干无机成膜剂为磷酸盐。在水性涂料的大分子基团内部,引入防腐快干无机成膜剂组分,与涂料中的水进行反应,而固化为结晶水,内部生成如硅凝胶晶体,使水分固化,且增加涂装层强度。

优选的,所述防腐快干无机成膜剂与涂料中的液相组分重量比为10:1~2:1。防腐快干无机成膜剂主要与水份反应生成结晶物质,从而减少了涂装层干燥过程中水份的向外迁移。

优选的,所述磷酸盐为磷酸二氢钠、磷酸二氢钙、磷石膏粉中的一种或两种混合物。

优选的,所述填料为轻质陶瓷微粉、硅微粉、磷酸锌中的几种组合制成。填料的加入能够为涂料进行结构支撑,保证产品在干燥前后体积变化较小。

优选的,所述助剂中还包括消泡剂、润湿剂、分散剂、流平剂。

优选的,所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷、低接枝多疏水基有机聚合物、六偏磷酸钠中的多种混合物,所述分散剂为阴离子型多官能聚合物醇胺盐溶液、羧甲基纤维素钠的混合物。

一种水性快干涂料的制备方法,包括如下步骤:

1)、按比例将树脂颜料研磨制成颜料(色浆);

2)、将树脂、色浆、填料、消泡剂、流平剂、润湿剂和水混合搅拌均匀;

3)、在涂装作业前,将防腐快干无机成膜剂和分散剂加入所得混合物中快速搅拌10~15min,即得到水性快干涂料。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果和优点:

本发明的一种水性快干涂料,主要特点是在不和水发生反应的水性有机树脂体系内,加入可以和水发生反应的防腐快干无机成膜剂(粘结体系,一般是无机物,如磷酸盐以及其他的),和传统水性涂料中不与水发生反应的成膜物(比如各种有机树脂),这样可以把水性涂料中的部分水性反应为结晶水,在水性涂料的大分子基团内部,引入固化剂组分,如磷酸二氢钙等硅酸盐或磷酸盐,使其与涂料中的水进行反应,而固化为结晶水,内部生成了很多硅凝胶晶体,这些硅凝胶经水化变成坚固、透气、簇状的填料物质充满涂装层表面下的所有毛细孔隙,可以更有效地提高涂装层的硬度及耐磨性,从而减少了涂料在使用中水分向外迁移干燥的过程,极大缩短了涂装固化周期,特别是克服厚涂层干燥的固化问题,同时涂料中加入一定比例的粉状填料,配合润湿剂和分散剂等助剂作用,能够有效克服涂料内部在产生结晶水时膨胀的问题,能够快速干燥,达到不开裂的效果。

本发明的一种水性快干涂料的制备方法,组分成本低廉,加工工艺简单具有很强的市场竞争力。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例1-4对本发明作进一步描述:

实施例1-2:

一种水性快干涂料的制备方法,包括如下步骤:

1)、按比例将水性树脂与颜料制备颜料(色浆);

2)、按比例将树脂、色浆、填料、消泡剂、流平剂、润湿剂和水混合并搅拌均匀;

3)、在涂装作业前,将防腐快干无机成膜剂(磷酸二氢钠与磷石膏粉混合)和分散剂加入所得混合物中快速搅拌10min,即得到水性快干涂料。

实施例3-4:

一种水性快干涂料的制备方法,包括如下步骤:

1)、按比例将水性树脂与颜料制备颜料(色浆);

2)、按比例将树脂、色浆、填料、消泡剂、流平剂、润湿剂和水混合并搅拌均匀;

3)、在涂装作业前,将防腐快干无机成膜剂(磷酸盐系,如中山科邦的磷酸盐,牌号9800)和分散剂加入所得混合物中快速搅拌15min,即得到水性快干涂料。

表1:实施例1-4各组分配比

实施例1~4所得水性快干涂料实际测试数据

注:1)、硬度的测试:根据gb/t6739-2006标准,采用铅笔法测定涂膜硬度。

2)、吸水率测试:hg/t3344-2012测试涂膜吸水率,将水性聚氨酯涂膜裁剪成面积为2cm×2cm正方形,称其质量为m1。在室温下用去离子水浸泡24h,用滤纸吸干涂膜表层表面水分,称其质量为m2,计算公式如下所示。

m1为涂膜吸水前的质量,g;m2为涂膜吸水后的质量,g。

3)、耐热水性

将以紫外光固化后制备好的涂膜,干燥后置于热水中浸泡15min后观察涂膜外观变化。

本发明的一种水性快干涂料,在水性涂料的大分子基团内部,引入固化剂组分,如硅酸钠、氟硅酸镁、磷酸二氢钙等硅酸盐或磷酸盐,使其与涂料中的水进行反应,而固化为结晶水,内部生成了很多硅凝胶晶体,这些硅凝胶经水化变成坚固、透气、簇状的填料物质充满涂装层表面下的所有毛细孔隙,可以更有效地提高涂装层的硬度及耐磨性,从而减少了涂料在使用中水分向外迁移干燥的过程,极大缩短了涂装固化周期,特别是克服厚涂层干燥的固化问题,同时涂料中加入一定比例的粉状填料,配合润湿剂和分散剂等助剂作用,能够有效克服涂料内部在产生结晶水时膨胀的问题,且制备工艺简便,材料价格低廉,具有很好的市场效应。

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