本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带，同时，本发明还涉及该自粘带的制备方法。
背景技术：
硅橡胶自粘带具有优良的耐候性、电气性能，且施工方便快捷、环保无毒，广泛应用于电力系统。近两年，随着硅橡胶自粘带在电力系统的扩展运用，业界对硅橡胶自粘带提出了新的要求。电力系统高压设备的有些部件在运行过程中会造成局部过热很难被巡视人员和检修人员及时发现，最终引发运行故障，威胁人身及财产的安全，所以急需要一种可直接观察发现此类故障的方法避免事故发生。
目前，电力系统广泛采用远红外线测温仪器对设备进行测温，这种测温方式只能有目的的去检测设备，而不能做到及时的提前发现某些电气设备是否过热。硅橡胶自粘带被广泛的应用于电力系统，如果硅橡胶自粘带自身能随温度的变化而改变颜色，从而指示所处环境的温度变化将极大的利于巡视人员和检修人员的排障，防止事故的发生。市场上没有这种示温的硅橡胶自粘带，所以有必要发明一种颜色可逆示温电气设备智能硅橡胶绝缘自熔带，以解决不能及时发现电气设备中局部过热的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带，该自粘带具有随温度变化而改变自身颜色的功能，且具有优良的绝缘性和阻燃性。
一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带，由以下重量份数的原材料组成：
进一步的，所述乙烯基甲基硅橡胶为市场牌号为110-2的硅橡胶。
进一步的，所述补强填料为为比表面积为200-400m2/g疏水型气相白炭黑。
进一步的，所述导热填料为粒径为1-5微米氧化锌。
进一步的，所述结构控制剂为二苯基二羟基硅烷或粘度为15-20mpa.s羟基硅油。
进一步的，所述示温颜料为有机硅橡胶包覆的热消色颜料，包含红色、黄色、绿色、蓝色。
进一步的，所述阻燃剂为磷氮类阻燃剂np-430或复合陶瓷化粉。
进一步的，所述交联剂为粘度为500-800mpa.s且巯基摩尔含量为0.1-0.4％的甲基巯基硅油。
进一步的，所述聚甲基硼硅氧烷运动粘度为200-300mm2/s，硅/硼原子比为2/1。
上述应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带的制备方法，包括以下步骤：
步骤a：将乙烯基甲基硅橡胶加入捏合机中，然后依次加入补强填料、导热填料、结构控制剂、阻燃剂、交联剂、聚甲基硼硅氧烷和示温颜料捏合2-3小时；
步骤b：将捏合好的物料在炼胶机上翻炼15min；
步骤c：在制片机上制定出相应规格的片带；
步骤d：将制备好的片带通过电子加速器辐照硫化，即可得到一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带。
本发明所述应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带具有以下有益效果：
(1)本发明硅橡胶绝缘自熔带自身能随温度的变化而改变颜色，从而指示所处环境的温度变化将极大的利于巡视人员和检修人员的排障，防止事故的发生。
(2)采用导热性较好的粒径为1-5微米氧化锌，有利于电气部件的散热，减少电气部件局部过热现象的出现。
(3)采用有机硅橡胶包覆的示温颜料具有较好的耐候性和持久性。这种智能示温硅橡胶绝缘自熔带在常温下为红、黄、绿、蓝等颜色，在温度超过设定值时由彩色变为白色，在温度低设定值时由白色变为彩色，这种示温变色是循环可逆的。
(4)本发明采用了磷氮类阻燃剂np-430或复合陶瓷化粉做阻燃剂，使材料的阻燃性能可达到fv-0级。
(5)本发明采用粘度为500-800mpa.s巯基摩尔含量为0.1-0.4％的甲基巯基硅油为交联剂，使加工生产效率更高、操作更方便，且产品的机械性能电气性能更优良。
(6)采用运动粘度为200-300mm2/s，硅/硼原子比为2/1聚甲基硼硅氧烷为增粘剂具有混溶性好，熔合力强的特点。
具体实施方式
基于本发明的设计思想，下面，结合具体的实施例对本发明的一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带做进一步的详细描述：
实施例1、
应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带原料组成如下：
一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带制备方法：步骤a：将乙烯基甲基硅橡胶加入捏合机中，然后依次加入疏水型气相白炭黑、氧化锌、羟基硅油、np-430、甲基巯基硅油、聚甲基硼硅氧烷和示温颜料捏合2-3小时；步骤b：将捏合好的物料在炼胶机上翻炼15min；步骤c：在制片机上制定出相应规格的片带；步骤d：将制备好的片带通过电子加速器辐照硫化，即可得到一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带。
实施例2、
应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带原料组成如下：
一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带制备方法：步骤a：将乙烯基甲基硅橡胶加入捏合机中，然后依次加入疏水型气相白炭黑、氧化锌、羟基硅油、复合陶瓷化粉、甲基巯基硅油、聚甲基硼硅氧烷和示温颜料捏合2-3小时；步骤b：将捏合好的物料在炼胶机上翻炼15min；步骤c：在制片机上制定出相应规格的片带；步骤d：将制备好的片带通过电子加速器辐照硫化，即可得到一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带。
实施例3、
应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带原料组成如下：
一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带制备方法：步骤a：将乙烯基甲基硅橡胶加入捏合机中，然后依次加入疏水型气相白炭黑、氧化锌、二羟基二苯基硅烷、np-430、甲基巯基硅油、聚甲基硼硅氧烷和示温颜料捏合2-3小时；步骤b：将捏合好的物料在炼胶机上翻炼15min；步骤c：在制片机上制定出相应规格的片带；步骤d：将制备好的片带通过电子加速器辐照硫化，即可得到一种应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带。
实施实例1-3制备的应用于电气设备的硅橡胶绝缘自粘带的性能测试数据见下表。