本实用新型涉及一种纳米膜，具体为一种用于陶瓷保护的纳米膜，属于陶瓷加工技术领域。
背景技术：
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
现有的陶瓷在生产完成后没有保护膜的施加，这就使得陶瓷容易在后续的陶瓷运输中出现瓷釉被刮花的情况，极大的影响了陶瓷的外形美观，还会加速后续瓷釉的腐蚀速度，带来了极大的困扰。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的陶瓷在生产完成后没有保护膜的施加，这就使得陶瓷容易在后续的陶瓷运输中出现瓷釉被刮花的情况，极大的影响了陶瓷的外形美观，还会加速后续瓷釉的腐蚀速度，带来了极大的困扰的问题而提供一种用于陶瓷保护的纳米膜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于陶瓷保护的纳米膜，包括贴合层、功能层和支承层，所述贴合层底部设有功能层，所述功能层底部设有支承层；
所述贴合层包括粘贴角、底层垫和边侧垫，所述底层垫外侧设有所述边侧垫，所述边侧垫四角均设有所述粘贴角；
所述功能层顶部设有胶水面，且所述功能层由容纳层、缓冲桩和刚性膜构成，所述刚性膜顶部设有所述容纳层，所述容纳层两侧中部均设有添加孔，且所述容纳层顶部设有若干个所述缓冲桩；
所述缓冲桩由真空筒和弹簧构成，所述弹簧两端均安装所述真空筒；
所述底层垫由线套、弹性条和不沾线构成，所述线套内部设有所述不沾线，所述不沾线一端连接所述弹性条。
优选的，所述真空筒为圆台形结构，且两个所述真空筒呈相互倒立设置于弹簧两端。
优选的，所述线套和不沾线之间为活动连接，且所述弹性条位于线套内部中间位置。
优选的，所述添加孔连通整个容纳层的两端。
优选的，所述缓冲桩两侧均设有容纳层。
优选的，所述弹簧和真空筒均为密封性结构。
本实用新型的有益效果是：
1、真空筒为圆台形结构，且两个真空筒呈相互倒立设置于弹簧两端，圆台型结构能使真空筒和弹簧圈之间的连接处面积更小，便于安装，而且圆台型结构还能使得真空筒两个容纳层之间的接触面积更大，便于缓冲和支撑；线套和不沾线之间为活动连接，且弹性条位于线套内部中间位置，使得线套可在弹性条断裂后起到一定的稳定作用，且又不影响不沾线向两侧运动；添加孔连通整个容纳层的两端,使得添加的缓冲液体能很好的到达容纳层的各个部位，使陶瓷整体的各个部位都能受到很好的缓冲；缓冲桩两侧均设有容纳层，使得整个功能层的缓冲效果最大化，还能有效的保护缓冲桩，避免缓冲桩因冲击力过大而损坏；弹簧和真空筒均为密封性结构，使得真空筒的缓冲效果最佳，能很好的适应高强度震动所需要的缓冲的需求，增加了纳米膜在使用时的稳定性。
2、该纳米膜耐磨性极佳，而且能通过多重缓冲结构对陶瓷运输过程进行有效的缓冲，具有很好的实用价值，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型贴合层结构示意图。
图3为本实用新型不沾线结构示意图。
图4为本实用新型功能层结构示意图。
图5为图4中A处细节放大图。
图6为本实用新型缓冲桩结构示意图。
图中：1、贴合层；2、功能层；3、支承层；4、粘贴角；5、边侧垫；6、底层垫；7、线套；8、弹性条；9、不沾线；10、容纳层；11、缓冲桩；12、刚性膜；13、添加孔；14、胶水面；15、真空筒；16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6所示，一种用于陶瓷保护的纳米膜，包括贴合层1、功能层2和支承层3，贴合层1底部设有功能层2，贴合层1能很好的贴合陶瓷外部，功能层2能起到很好的保护作用，功能层2底部设有支承层3，具有很好的硬度和耐磨性；贴合层1包括粘贴角4、底层垫6和边侧垫5，底层垫6外侧设有边侧垫5，底层垫6位于陶瓷底部，边侧垫5贴合陶瓷的各个边侧，边侧垫5四角均设有粘贴角4，可在纳米膜完全包裹陶瓷后粘贴在一起或者粘贴在陶瓷内部，起到固定的作用；功能层2顶部设有胶水面14，可和贴合层1与支承层3连接，起到固定的作用，且功能层2由容纳层10、缓冲桩11和刚性膜12构成，刚性膜12顶部设有容纳层10，刚性膜12硬度较大，可避免底部破损，容纳层10内部则可放入一定的缓冲溶液，容纳层10两侧中部均设有添加孔13，可从此处添加缓冲溶液，且容纳层10顶部设有若干个缓冲桩11，可对陶瓷运输中的撞击力进行很好的缓冲；缓冲桩11由真空筒15和弹簧16构成，弹簧16两端均安装真空筒15，真空筒15内部为真空结构，起到辅助缓冲的作用，弹簧16则起到主要缓冲的作用；底层垫6由线套7、弹性条8和不沾线9构成，线套7内部设有不沾线9，线套7可在弹性条8断裂后起到一定的稳定作用，且又不影响不沾线9向两侧运动，不沾线9一端连接弹性条8，连接两个不沾线9，使不沾线9能进行移动，增加和陶瓷的贴合能力。
实施例2
请继续参阅图1-6所示，与实施例1的区别在于，真空筒15为圆台形结构，且两个真空筒15呈相互倒立设置于弹簧16两端，圆台型结构能使真空筒15和弹簧圈16之间的连接处面积更小，便于安装，而且圆台型结构还能使得真空筒15两个容纳层10之间的接触面积更大，便于缓冲和支撑。线套7和不沾线9之间为活动连接，且弹性条8位于线套7内部中间位置，使得线套7可在弹性条8断裂后起到一定的稳定作用，且又不影响不沾线9向两侧运动。添加孔13连通整个容纳层10的两端,使得添加的缓冲液体能很好的到达容纳层10的各个部位，使陶瓷整体的各个部位都能受到很好的缓冲。缓冲桩11两侧均设有容纳层10，使得整个功能层的缓冲效果最大化，还能有效的保护缓冲桩11，避免缓冲桩11因冲击力过大而损坏。弹簧16和真空筒15均为密封性结构，使得真空筒15的缓冲效果最佳，能很好的适应高强度震动所需要的缓冲的需求，增加了纳米膜在使用时的稳定性。
本实用新型在使用时，将底层垫6垫在陶瓷底部，再将各个边侧垫5向上收起，使整个保护膜贴紧陶瓷，然后用手或者其他工具从下倒上抹平保护膜，即可使保护膜完整的贴合在陶瓷外侧，最后将粘贴角4粘合在陶瓷的内部即可完成保护膜的安装过程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。