本发明属于轮胎制造领域，具体涉及一种轮胎胎面划线胶浆制备方法。
背景技术：
：每个轮胎公司均生产多种品种和规格的轮胎，为便于不同品种、规格产品的区分和管理，并使轮胎硫化后具有一定的装饰效果，所以在轮胎挤出过程中会通过胎面划线装置在胎面上绘制1-5条彩色标识线。但要保证胎面划线均匀美观，胎面划线胶浆配方和制造方法非常重要，因此提出发明专利“一种轮胎胎面划线胶浆配方及其制备方法”。技术实现要素：为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法，各原料及其质量份数为：天然橡胶，100份；氧化锌，3.5-4.5份；硬脂酸，1.5-2.5份；钛白粉，15-25份；不溶性硫黄，2.5-3.5份；促进剂DM，0.9-1.1份；松香，0.9-1.1份；色母料15-25份；所述划线胶浆的制备方法，具体制备步骤如下：步骤1）混炼胶的制备：生胶准备：将天然橡胶在50℃-70℃烘胎房进行烘胎，春、夏、秋三季烘胎时间为24h-36h,冬季烘胎时间为36-72h，烘胶后再进行切胶，称量，塑炼；配合剂准备：按质量份数称取各原料；混炼胶制备：采用开炼机进行制备，将塑炼好的天然橡胶进行包辊，然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄；胶料混炼均匀后下片，胶片厚度2.0-4.0mm，存放时间8-48h；步骤2）划线胶浆的制备胶块制备：将混炼均匀的划线胶浆胶料切割成小胶片，厚度2.0-4.0mm、宽度10-20mm，长度20-50mm；划线胶浆制备：将准备好的胶片投入打浆机中，然后加入汽油，胶片和汽油的质量份数比为1：2~4；盖好打浆机口，开始搅拌，在打浆机浆叶的不断搅拌下，使胶料逐渐溶解，制备均匀的划线胶浆；胶浆的存放：划线胶浆制备好后，存放在密闭存浆容器中，温度在20℃的阴凉处，存放时间24-36h。所述汽油为国家标准的93号或97号或120号的汽油。所述胶片和汽油的质量份数比为1：3。所述划线胶浆威廉氏可塑度为1.5~4。所述划线胶浆pH为7-10。具体实施方式下面通过实施例对本发明做进一步说明。实施例1一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法，各原料及其质量份数为：天然橡胶，100份；氧化锌，3.5份；硬脂酸，1.5份；钛白粉，15份；不溶性硫黄，2.5份；促进剂DM，0.9份；松香，0.9份；色母料15份；所述划线胶浆的制备方法，具体制备步骤如下：步骤1）混炼胶的制备：生胶准备：将天然橡胶在50℃烘胎房进行烘胎，烘胎时间为36h烘胶后再进行切胶，称量，塑炼；配合剂准备：按质量份数称取各原料；混炼胶制备：采用开炼机进行制备，将塑炼好的天然橡胶进行包辊，然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄；胶料混炼均匀后下片，胶片厚度2.0mm，存放时间8h；步骤2）划线胶浆的制备胶块制备：将混炼均匀的划线胶浆胶料切割成小胶片，厚度2.0mm、宽度10mm，长度20mm；划线胶浆制备：将准备好的胶片投入打浆机中，然后加入汽油，胶片和汽油的质量份数比为1：2；盖好打浆机口，开始搅拌，在打浆机浆叶的不断搅拌下，使胶料逐渐溶解，制备均匀的划线胶浆；胶浆的存放：划线胶浆制备好后，存放在密闭存浆容器中，温度在20℃的阴凉处，存放时间24h。所述汽油为国家标准的93号或97号或120号的汽油。所述划线胶浆威廉氏可塑度为1.5~4。所述划线胶浆pH为7。实施例2一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法，其特征在于：各原料及其质量份数为：天然橡胶，100份；氧化锌，4份；硬脂酸，2份；钛白粉，20份；不溶性硫黄，3份；促进剂DM，1份；松香，1份；色母料20份；所述划线胶浆的制备方法，具体制备步骤如下：步骤1）混炼胶的制备：生胶准备：将天然橡胶在60℃烘胎房进行烘胎，烘胎时间为60h，烘胶后再进行切胶，称量，塑炼；配合剂准备：按质量份数称取各原料；混炼胶制备：采用开炼机进行制备，将塑炼好的天然橡胶进行包辊，然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄；胶料混炼均匀后下片，胶片厚度3.0mm，存放时间24h；步骤2）划线胶浆的制备胶块制备：将混炼均匀的划线胶浆胶料切割成小胶片，厚度3.0mm、宽度15mm，长度40mm；划线胶浆制备：将准备好的胶片投入打浆机中，然后加入汽油，胶片和汽油的质量份数比为1：3；盖好打浆机口，开始搅拌，在打浆机浆叶的不断搅拌下，使胶料逐渐溶解，制备均匀的划线胶浆；胶浆的存放：划线胶浆制备好后，存放在密闭存浆容器中，温度在20℃的阴凉处，存放时间30h。所述汽油为国家标准的93号或97号或120号的汽油。所述胶片和汽油的质量份数比为1：3。所述划线胶浆威廉氏可塑度为3。所述划线胶浆pH为10。实施例3一种轮胎胎面划线胶浆的制备方法，各原料及其质量份数为：天然橡胶，100份；氧化锌，4.5份；硬脂酸，2.5份；钛白粉，25份；不溶性硫黄，3.5份；促进剂DM，1.1；松香，1.1份；色母料25份；所述划线胶浆的制备方法，具体制备步骤如下：步骤1）混炼胶的制备：生胶准备：将天然橡胶在70℃烘胎房进行烘胎，烘胎时间为72h，烘胶后再进行切胶，称量，塑炼；配合剂准备：按质量份数称取各原料；混炼胶制备：采用开炼机进行制备，将塑炼好的天然橡胶进行包辊，然后依次加入硬脂酸、促进剂DM、氧化锌、松香、钛白粉、色母料、不溶性硫黄；胶料混炼均匀后下片，胶片厚度4.0mm，存放时间48h；步骤2）划线胶浆的制备胶块制备：将混炼均匀的划线胶浆胶料切割成小胶片，厚度4.0mm、宽度20mm，长度50mm；划线胶浆制备：将准备好的胶片投入打浆机中，然后加入汽油，胶片和汽油的质量份数比为1：4；盖好打浆机口，开始搅拌，在打浆机浆叶的不断搅拌下，使胶料逐渐溶解，制备均匀的划线胶浆；胶浆的存放：划线胶浆制备好后，存放在密闭存浆容器中，温度在20℃的阴凉处，存放时间36h。所述汽油为国家标准的93号或97号或120号的汽油。所述划线胶浆威廉氏可塑度为4。所述划线胶浆pH为10。划线胶浆控制指标胶料名称胶片：汽油浓度（°Bé）PH威廉氏可塑度划线胶浆1：2~430-457-111.5~4当前第1页1 2 3