本发明涉及涂料领域。更具体地，涉及一种电泳涂料用包装容器的清洗溶剂。
背景技术：
电泳涂料产品包括色浆和乳液，是使用包装容器来盛放以便使用、贮存或运输。为了降低对包装容器的损耗和成本，包装容器被循环使用。常用的包装容器是各种规格的储罐，如1000L储罐。但随着循环周转次数的累计，包装容器内壁会残留有大量电泳涂料产品，通常是粘性较大的环氧树脂残留物，这些残留物形成漆皮等，漆皮的存在会影响电泳涂料产品的品质，因此需要定期清理和清洗包装容器。
现有的清洗包装容器的方法是由作业人员钻进包装容器中，先使用刮刀清理掉部分漆皮，再用BCS(乙二醇丁醚)擦拭残留漆皮，最后用水冲洗包装容器内壁。这种方法由于是全手工清洗，存在工序繁琐、费时、费力的缺点，同时作业人员还可能会向包装容器中带入污染物。
因此，需要研发一种既省时、省力，又能避免包装容器中出现污染的清洗电泳涂料用包装容器的方法。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种电泳涂料用包装容器的清洗溶剂。它既能省时、省力的清洗包装容器，又能避免向包装容器中引入污染物。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种电泳涂料用包装容器的清洗溶剂，其由以下组分组成：醋酸、乳酸、BCS(乙二醇丁醚)和水。
本发明通过将上述四个组分复配，得到清洗溶剂，其可有效地清洗掉电泳涂料用包装容器中的残留物。
优选地，醋酸、乳酸、乙二醇丁醚和水的比例为1-1.5：1-1.2：1-1.2：2-3。在此范围内时，在保证清洗效果的同时，能保证成本较低，利于工业生产。
更优选地，醋酸、乳酸、乙二醇丁醚和水的比例为1：1：1：2。在此比例时，清洗效果与成本最适宜。
上述电泳涂料用包装容器清洗溶剂可用来清洗电泳涂料用包装容器。通过将上述清洗溶剂加入到电泳涂料用包装容器中，浸泡一段时间，之后用水冲洗，完成清洗。
浸泡在室温下进行即可。本文中，室温指进行清洗时的工作车间环境的温度，即不需要额外加热或冷却清洗溶剂。
浸泡的完成可通过观察残留物从容器内壁脱落来判断。通常3kg残留物浸泡12-16h。
在实际应用时，通常是在完工后，将清洗溶剂倒入包装容器中，浸泡到第二天开工，排出清洗溶剂，用高压水枪冲洗容器内壁，即可完成清洗。本发明的清洗溶剂的使用使得工作流程也十分简化，不需要工人加班加点来进行清洗，不会影响生产时间。通常1000L的储罐在使用10-20次后即需要清洗一次。
清洗效果评价是向清洗完成的包装容器中加入清水，肉眼观察水是否澄清、透明。如果水澄清、透明即视为清洗干净。
本文中，“电泳涂料用包装容器”指所有盛放电泳产品的、可能有电泳产品残留物的容器。
本文中，所有比例均指体积比。
本发明的有益效果如下：
1、本发明的清洗溶剂可快速、高效的清洗电泳涂料用包装容器。
2、采用本发明的清洗溶剂清洗电泳涂料用包装容器，使得清洗方式由原来的人工清理的清洗方式变为溶剂浸泡清洗的方式，能够有效减少人力，缩短清洗时间，并能有效避免人工清洗可能带来的污染隐患，能够保证电泳产品的品质。
3、本发明的清洗溶剂可以反复使用。使用过的清洗溶剂经沉降，除去底部沉淀物即可再次使用，成本低且环境友好。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1
一种电泳涂料用包装容器清洗溶剂，它由以下组分组成：比例为1：1：1：2的醋酸、乳酸、乙二醇丁醚和水。
将该清洗溶剂加满到循环使用了20次的1000L储罐，浸泡12h，倒出清洗溶剂，用高压水枪冲洗储罐内壁3次。
评价清洗结果：向储罐中加入水，观察发现水面澄清、无颗粒悬浮，说明清洗完全。
实施例2
一种电泳涂料用包装容器清洗溶剂，它由以下组分组成：比例为1.5：1.2：1.2：3的醋酸、乳酸、乙二醇丁醚和水。
将该清洗溶剂加满到循环使用了20次的1000L储罐，浸泡16h，倒出清洗溶剂，用高压水枪冲洗储罐内壁3次。
评价清洗结果：向储罐中加入水，观察发现水面澄清、无颗粒悬浮，说明清洗完全。
实施例3
一种电泳涂料用包装容器清洗溶剂，它由以下组分组成：比例为1.3：1.1：1.1：2.5的醋酸、乳酸、乙二醇丁醚和水。
将该清洗溶剂加满到循环使用了20次的1000L储罐，浸泡14h，倒出清洗溶剂，用高压水枪冲洗储罐内壁3次。
评价清洗结果：向储罐中加入水，观察发现水面澄清、无颗粒悬浮，说明清洗完全。
实施例4
取循环使用了20次的1000L储罐的残留物1.5g，放置在烧杯中，向其中加入100ml的清洗溶剂(由以下组分组成：醋酸、乳酸、乙二醇丁醚和水的比例为1：1：1：2)。在室温下浸泡5小时。
观察到：残留物大量被溶解。
测试重量变化：将混合物过滤，测试滤渣质量为0.09g。
说明，几乎所有的残留物都被溶解，本发明的清洗溶剂的效果佳。
对比例1
实验条件同实施例4，区别在于：清洗溶剂由以下组分组成：乳酸、乙二醇丁醚和水(比例为1：1：2)。
观察到：残留物部分溶解。
测试重量变化：将混合物过滤，测试滤渣质量为0.85g。
对比例2
实验条件同实施例4，区别在于：清洗溶剂由以下组分组成：醋酸、乙二醇丁醚和水(比例为1：1：2)。
观察到：残留物部分溶解。
测试重量变化：将混合物过滤，测试滤渣质量为0.58g。
对比例3
实验条件同实施例4，区别在于：清洗溶剂由以下组分组成：醋酸、乳酸和水(比例为1：1：2)。
观察到：残留物部分溶解。
测试重量变化：将混合物过滤，测试滤渣质量为0.52g。
对比例4
实验条件同实施例4，区别在于：清洗溶剂为醋酸。
由于醋酸挥发性强，大量醋酸的使用会造成工作环境恶劣，且醋酸的酸性会腐蚀储罐，缩短储罐的使用寿命。
对比例5
实验条件同实施例4，区别在于：清洗溶剂为乳酸。
观察到：残留物部分溶解。
测试重量变化：将混合物过滤，测试滤渣质量为1.03g。
另，乳酸的成本较高，不适合于工业应用。
对比例6
实验条件同实施例4，区别在于：清洗溶剂为乙二醇丁醚。
观察到：残留物部分溶解。
测试重量变化：将混合物过滤，测试滤渣质量为1.15g。
乙二醇丁醚存在污染环境的问题，需要严格控制用量，以免排放量不达标，不适用于工业应用。
对比例7
实验条件同实施例4，区别在于：清洗溶剂为水。
观察到：残留物无明显溶解。
测试重量变化：将混合物过滤，测试滤渣质量为1.46g。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。