用于智能手机的压敏胶膜的制作方法

本实用新型涉及一种用于智能手机的压敏胶膜，属于压敏胶转移技术领域。

背景技术：

在过去的几年中，智能收市场出现了显著的变化，除了新产品、新技术的出现，设计潮流也随之改变，一台智能手机不仅需要满足客户的使用需求，还必须具有吸引客户的外观；因而，智能手机在设计上越来越薄的趋势要求应用于手机的各类零件也越来越薄，许多机械零件结合的固定方式逐渐被压敏胶粘接所代替，而为了将压敏胶精确涂覆至电子产品的软、硬板上，亟需一种压敏胶的转移膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于智能手机的压敏胶膜，该用于智能手机的压敏胶膜不仅能够实现压敏胶的转移，还能方便工作人员撕除微黏膜和保护离型膜。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于智能手机的压敏胶膜，包括层叠设置的微黏膜、防粘离型层、隔离离型层、胶层和保护离型膜，此隔离离型层由若干个隔离离型片组成，此胶层由若干个胶片组成，且此胶片与隔离离型片一一对应，所述胶片的一个边与微黏膜对应的一个边形成一夹角，且此夹角不等于90°

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述离型膜及微黏膜的一个角上开有撕除方向孔，此撕除方向孔平行于胶片的长边。

2. 上述方案中，所述隔离离型片具有拉耳部和隔离部，此隔离部与相应的胶片重合。

3. 上述方案中，所述拉耳部与胶片的宽度比为2:1。

4. 上述方案中，所述拉耳部的长边平行于胶片的长边。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型用于智能手机的压敏胶膜，其将胶片夹装在保护离型膜和微黏膜间，实现了胶片到粘接地点的精确转移；同时，将胶片沿斜线方向贴装在微黏膜和保护离型膜之间，方便工作人员沿胶片长边方向撕除保护离型膜和微黏膜，减小撕除方向的初始剥离面积，从而减小胶片、隔离离型片所受的剥离力，避免其被拉离，而影响到胶片的正常使用。

附图说明

附图1为本实用新型用于智能手机的压敏胶膜的爆炸示意图；

附图2为本实用新型用于智能手机的压敏胶膜的结构示意图。

以上附图中：1、微黏膜；2、隔离离型层；21、隔离离型片；22、隔离部；23、拉耳部；3、胶层；31、胶片；4、保护离型膜；5、防粘离型层；51、防粘离型片；101、撕除方向孔。

具体实施方式

实施例1：一种用于智能手机的压敏胶膜，参照附图1-2，包括层叠设置的微黏膜1、防粘离型层5、隔离离型层2、胶层3和保护离型膜4，此隔离离型层2由若干个隔离离型片21组成，此胶层3由若干个胶片31组成，且此胶片31与隔离离型片21一一对应，所述胶片31的一个边与微黏膜1对应的一个边形成一夹角，且此夹角不等于90°

上述离型膜及微黏膜1上开有撕除方向孔101，此撕除方向孔101平行于胶片31的长边。上述隔离离型片21具有拉耳部23和隔离部22，此隔离部22与相应的胶片31重合。上述拉耳部23与胶片31的宽度比为2:1。上述拉耳部23的长边平行于胶片31的长边。

实施例2：一种用于智能手机的压敏胶膜，参照附图1-2，包括层叠设置的微黏膜1、防粘离型层5、隔离离型层2、胶层3和保护离型膜4，此隔离离型层2由若干个隔离离型片21组成，此胶层3由若干个胶片31组成，且此胶片31与隔离离型片21一一对应，所述胶片31的一个边与微黏膜1对应的一个边形成一夹角，且此夹角不等于90°

上述离型膜及微黏膜1上开有撕除方向孔101，此撕除方向孔101平行于胶片31的长边。

采用上述用于智能手机的压敏胶膜时，其将胶片夹装在保护离型膜和微黏膜间，实现了胶片到粘接地点的精确转移；同时，将胶片沿斜线方向贴装在微黏膜和保护离型膜之间，方便工作人员沿胶片长边方向撕除保护离型膜和微黏膜，减小撕除方向的初始剥离面积，从而减小胶片、隔离离型片所受的剥离力，避免其被拉离，而影响到胶片的正常使用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。