本发明涉及涂料化工技术领域，尤其是一种竹制品浸涂环保型涂料及其制备方法。
背景技术：
以竹子为加工原料制造的产品目前备受欢迎，如近年来比较流行的竹地板和竹家具等。但是由于竹子中富含纤维素、半纤维素、木质素及糖、脂肪、蜡质、蛋白质、矿物质等，能给蛀虫和白蚁等提供充足的营养物质，具有它们生存的条件，因此竹制品在使用过程中，极易发生虫蛀，同时，竹制品在使用时，表面易老化，现有方法中对竹制品的处理，通过对竹制品表面涂覆涂料来提供竹制品的防护措施，但是现有的涂料防腐性一般，尤其是耐酸碱性较差，从而使得涂料的使用寿命无法得到良好的保障。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种竹制品浸涂环保型涂料及其制备方法，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竹制品浸涂环保型涂料，主要由下列重量份的原料制成：环氧树脂30-60份，中铬黄15-35份，滑石粉5-10份，防沉剂1-2份，消泡剂0.5-1份，流平剂0.2-0.5份，混和溶剂35-40份。
在一种优选的实施方式中，按重量百分比，所述混合溶剂包括甲醇15-25%，乙醇15-25%，丁醇10-20%，二丙二醇丁醚10-20%，乙二醇丁醚10-20%，醋酸乙酯10-20%。
在一种优选的实施方式中，主要由下列重量份的原料制成：环氧树脂50份，中铬黄20份，滑石粉8份，防沉剂1份，消泡剂1份，流平剂0.3份，混和溶剂35份；
其中，按重量百分比，所述混合溶剂包括甲醇25%，乙醇15%，丁醇15%，二丙二醇丁醚15%，乙二醇丁醚15%，醋酸乙酯15%。
在一种优选的实施方式中，主要由下列重量份的原料制成：环氧树脂60份，中铬黄30份，滑石粉10份，防沉剂2份，消泡剂1份，流平剂0.5份，混和溶剂40份；
其中，按重量百分比，所述混合溶剂包括甲醇20%，乙醇20%，丁醇20%，二丙二醇丁醚10%，乙二醇丁醚10%，醋酸乙酯20%。
一种高防闪锈水性防锈涂料的制备方法，制备步骤包括：
步骤一、将配比量的环氧树脂与配比量的60%的混合溶剂混合制备得到环氧树脂液；
步骤二、将步骤一中得到的环氧树脂液与配比量的中铬黄、滑石粉、防沉剂、消泡剂混合后投入砂磨机中进行分散20-30分钟；其中，砂磨机旋转速度为1200转/分；再加入配比量的流平剂继续研磨10-15分钟；
步骤三、用剩余的配比量的40%的混合溶剂调整步骤二中制得的混料的粘度至35～45s。
本发明的一种竹制品浸涂环保型涂料及其制备方法，由于环氧树脂结构中含有极性较高的脂肪羟基和醚键，具有耐化学性稳定、附着力优、物理机械性能好和耐水性好等特性，因此以环氧树脂为基料，添加科学配方的中铬黄、滑石粉和混和溶剂，混合后搅拌，使树脂的高分子线形聚合物在助剂的作用下交联成网状大分子结构，在保证树脂水溶性的前提下，提高了涂料的防腐性能以及其对竹制品等的附着能力，进一步保证了涂料的机械性能，且制备方法简单。本发明的浸涂涂料具有优异的耐化学性和耐腐蚀性，安全无毒，充分适应环境保护的要求，极其适于竹制品涂覆使用。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的一种竹制品浸涂环保型涂料，主要由下列重量份的原料制成：环氧树脂50份，中铬黄20份，滑石粉8份，防沉剂1份，消泡剂1份，流平剂0.3份，混和溶剂35份；
其中，按重量百分比，上述混合溶剂包括甲醇25%，乙醇15%，丁醇15%，二丙二醇丁醚15%，乙二醇丁醚15%，醋酸乙酯15%。
实施例2
本实施例的一种竹制品浸涂环保型涂料，主要由下列重量份的原料制成：环氧树脂60份，中铬黄30份，滑石粉10份，防沉剂2份，消泡剂1份，流平剂0.5份，混和溶剂40份；
其中，按重量百分比，上述混合溶剂包括甲醇20%，乙醇20%，丁醇20%，二丙二醇丁醚10%，乙二醇丁醚10%，醋酸乙酯20%。
实施例3
本实施例的一种竹制品浸涂环保型涂料，主要由下列重量份的原料制成：环氧树脂40份，中铬黄35份，滑石粉6份，防沉剂1份，消泡剂0.8份，流平剂0.4份，混和溶剂40份。
其中，按重量百分比，上述混合溶剂包括甲醇20%，乙醇20%，丁醇20%，二丙二醇丁醚10%，乙二醇丁醚10%，醋酸乙酯20%。
实施例4
上述实施例1、2、和3的竹制品浸涂环保型涂料均采用本实施例的制备方法制得。
具体制备步骤包括：
步骤一、将配比量的环氧树脂与配比量的60%的混合溶剂混合制备得到环氧树脂液；
步骤二、将步骤一中得到的环氧树脂液与配比量的中铬黄、滑石粉、防沉剂、消泡剂混合后投入砂磨机中进行分散20分钟；其中，砂磨机旋转速度为1200转/分；再加入配比量的流平剂继续研磨15分钟；
步骤三、用剩余的配比量的40%的混合溶剂调整步骤二中制得的混料的粘度至40～45s。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。