本发明涉及涂料技术领域，具体地，涉及一种双透粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
五金表面通常会采用防电镀涂料进行涂层达到耐腐蚀以及装饰的作用，现有的防电镀的金属粉末涂料主要用银粉和粉末底粉邦定后呈现出电镀银的表面效果，但是由于银粉分散不均，导致其光泽较低(一般呈现光泽在100％-200％之间，60°光泽)，且呈现黑点，使得涂层表面不够透亮，仿电镀效果不理想。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明公开一种双透粉末涂料，其包括以下组分，按重量份计，环氧树脂30-35份、聚酯树脂30-35份、流平剂0.5-1.2份、润湿剂0.5-1.5份、消泡剂0.2-1份、钛白粉0.2-0.8份、填充材料0-30份、蜡粉1-3份、安息香0.5-3份、双透颜料0.1-4份及功能性助剂2-20份。
作为本发明进一步的方案，上述双透粉末涂料，包括以下组分，按重量份计，环氧树脂31-33份、聚酯树脂31-33份、流平剂0.7-1份、润湿剂0.8-1.1份、消泡剂0.4-0.8份、钛白粉0.3-0.6份、填充材料10-20份、蜡粉2-3份、安息香1.5-2.5份、双透颜料1-3份及功能性助剂8-14份。
作为本发明更进一步的方案，上述双透粉末涂料，包括以下组分，按重量份计，环氧树脂32份、聚酯树脂32份、流平剂1份、润湿剂1份、消泡剂0.6份、钛白粉0.5份、填充材料15份、蜡粉2份、安息香2份、双透颜料2份及功能性助剂11份。
作为本发明更进一步的方案，上述填充材料为硫酸钡。
作为本发明更进一步的方案，上述功能性助剂为防电镀剂。
本发明还提供一种双透粉末涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
s1：按照相应的重量份称取环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、润湿剂、消泡剂、钛白粉、填充材料、蜡粉、安息香、双透颜料及功能性助剂，并投入混料缸中，分散3min得到混合原料；
s2：利用双螺杆挤出机将混合原料挤出，得到挤出物料；
s3：通过辊筒将挤出物料压成片料，并利用冷却钢带冷却；
s4：利用空气分级磨粉设备将冷却后的片料磨成粉，筛分后得到底粉；
s5：将底粉与银粉按100:1混合邦定，得到防电镀粉末；
s6：防电镀粉末固化后再喷涂一层透明粉末，固化后得到双透粉末涂料。
作为本发明进一步的方案，上述双螺杆挤出机具有一区加热段及二区加热段；所述一区加热段的温度设置为105℃，所述二区加热段的温度设置为110℃。
作为本发明更进一步的方案，上述透明粉末为聚酯树脂、固化剂、流平剂、光亮剂及消泡剂制成的粉末涂料。
本发明的有益效果为：本发明的双透粉末涂料色彩鲜艳，光泽高(光泽大于300％，60°光泽)，流平性好，涂层表面透亮，不存在黑点，防电镀效果好，而且固化后的涂层再喷涂一层透明粉末后可呈现另一种高光泽鲜艳颜色。
具体实施方式
以下将揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明：
实施例一
一种双透粉末涂料，包括以下组分，按重量份计，环氧树脂30份、聚酯树脂30份、流平剂0.5份、润湿剂0.5份、消泡剂0.2份、钛白粉0.2份、填充材料0份、蜡粉1份、安息香0.5份、双透颜料0.1份及功能性助剂2份。
优选地，填充材料为硫酸钡。
优选地，功能性助剂选用防电镀剂。
一种双透粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：按照相应的重量份称取环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、润湿剂、消泡剂、钛白粉、填充材料、蜡粉、安息香、双透颜料及功能性助剂，并投入混料缸中，分散3min得到混合原料；
s2：利用双螺杆挤出机将混合原料挤出，得到挤出物料；
s3：通过辊筒将挤出物料压成片料，并利用冷却钢带冷却；
s4：利用空气分级磨粉设备将冷却后的片料磨成粉，筛分后得到底粉；
s5：将底粉与银粉按100:1混合邦定，得到防电镀粉末；
s6：防电镀粉末固化后再喷涂一层透明粉末，固化后得到双透粉末涂料。
优选地，双螺杆挤出机具有一区加热段及二区加热段。一区加热段的温度设置为105℃，二区加热段的温度设置为110℃。
优选地，透明粉末为聚酯树脂、固化剂、流平剂、光亮剂及消泡剂制成的粉末涂料。
实施例二
一种双透粉末涂料，包括以下组分，按重量份计，环氧树脂32份、聚酯树脂32份、流平剂1份、润湿剂1份、消泡剂0.6份、钛白粉0.5份、填充材料15份、蜡粉2份、安息香2份、双透颜料2份及功能性助剂11份。
优选地，填充材料为硫酸钡。填充材料越少或不添加，涂层的流平越佳，涂层的光亮度越好。
优选地，功能性助剂选用防电镀剂。
一种双透粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：按照相应的重量份称取环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、润湿剂、消泡剂、钛白粉、填充材料、蜡粉、安息香、双透颜料及功能性助剂，并投入混料缸中，分散3min得到混合原料；
s2：利用双螺杆挤出机将混合原料挤出，得到挤出物料；
s3：通过辊筒将挤出物料压成片料，并利用冷却钢带冷却；
s4：利用空气分级磨粉设备将冷却后的片料磨成粉，筛分后得到底粉；
s5：将底粉与银粉按100:1混合邦定，得到防电镀粉末；
s6：防电镀粉末固化后再喷涂一层透明粉末，固化后得到双透粉末涂料。
优选地，双螺杆挤出机具有一区加热段及二区加热段。一区加热段的温度设置为105℃，二区加热段的温度设置为110℃。
优选地，透明粉末为聚酯树脂、固化剂、流平剂、光亮剂及消泡剂制成的粉末涂料。
实施例三
一种双透粉末涂料，包括以下组分，按重量份计，环氧树脂35份、聚酯树脂35份、流平剂1.2份、润湿剂1.5份、消泡剂1份、钛白粉0.8份、填充材料30份、蜡粉3份、安息香3份、双透颜料4份及功能性助剂20份。
优选地，填充材料为硫酸钡。
优选地，功能性助剂选用防电镀剂。
一种双透粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：按照相应的重量份称取环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、润湿剂、消泡剂、钛白粉、填充材料、蜡粉、安息香、双透颜料及功能性助剂，并投入混料缸中，分散3min得到混合原料；
s2：利用双螺杆挤出机将混合原料挤出，得到挤出物料；
s3：通过辊筒将挤出物料压成片料，并利用冷却钢带冷却；
s4：利用空气分级磨粉设备将冷却后的片料磨成粉，筛分后得到底粉；
s5：将底粉与银粉按100:1混合邦定，得到防电镀粉末；
s6：防电镀粉末固化后再喷涂一层透明粉末，固化后得到双透粉末涂料。
优选地，双螺杆挤出机具有一区加热段及二区加热段。一区加热段的温度设置为105℃，二区加热段的温度设置为110℃。
优选地，透明粉末为聚酯树脂、固化剂、流平剂、光亮剂及消泡剂制成的粉末涂料。
综上所述，在本发明一或多个实施例中，本发明的双透粉末涂料具有丰富装饰性能，色彩鲜艳，光泽高(光泽大于300％，60°光泽)，流平性好，涂层表面透亮，而且在制备好的双透粉末中加入金属颜料后邦定，可以得到高光泽近似电镀效果的涂层，防电镀效果好，再喷涂一层透明粉，可以呈现出另一种高光泽、色彩鲜艳的涂层。
上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。