一种水性环氧地坪涂料及其制备方法与流程

文档序号:18090372发布日期:2019-07-06 10:44阅读:443来源:国知局
一种水性环氧地坪涂料及其制备方法与流程

本发明涉及高分子涂料技术领域,具体涉及一种水性环氧地坪涂料。



背景技术:

地坪涂料是一种专用于涂覆在地板上,从而形成保护性漆膜的涂料。根据成膜物质分类,地坪涂料可以分为无机类、聚氨酯类、聚脲类、丙烯酸类、环氧类等种类。每种地坪涂料都有其优势和缺陷。对于环氧类地坪来说,存在着耐酸性和耐候性差,质脆易裂,不耐冲击等缺陷。

近年来,随着环氧水性化技术的快速发展,水性环氧地坪涂料得到开发和应用,与溶剂型环氧地坪涂料相比,水性环氧地坪涂料具有以下优势:涂层具有单向透气性,避免了因潮气产生起泡或剥离等不良弊病;以水为分散介质,阻燃、防爆,生产和使用更加安全方便;voc(volatileorganiccompounds,挥发性有机化合物)含量低,更加环保。

现有的水性环氧地坪涂料主要有两类:一是以低分子液体环氧树脂与水性胺固化剂配伍的体系,该类涂料的综合使用成本低,是现有水性环氧地坪涂料的主流产品,因其施工固体分相对较高,可用于制备厚涂型面漆,但该涂料的两组分间相溶性较差,存在施工性差、适用期短、涂膜的综合性能不佳等诸多缺点;二是以水性环氧树脂乳液与水性胺固化剂配伍的体系,该涂料的两组分易于混合,但施工固体分相对较低,只能用于制备薄型面漆,涂装效率低,水性环氧树脂乳液中含有较多的亲水链段,降低了涂膜的耐化学介质性。因此现有的两类水性环氧地坪涂料都存在不足之处。开发一种相溶性好且固含量较高、耐化学腐蚀的水溶性环氧涂料将具有巨大的市场潜力。



技术实现要素:

为了解决上述的技术问题,本发明提供一种水性环氧地坪涂料及其制备方法,其目的在于,提供一种水性环氧地坪涂料,通过添加自制的氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,增强了涂料的涂覆后的力学性能,使得标线在抗拉性、弹性、延展性好,同时具有很好的防老化性能,在强紫外线照射下,标线不变形、不变色、不开裂、不老化、使用寿命长,具有较好的综合性能。

本发明提供一种水性环氧地坪涂料,包括a组分和b组分,a组分由以下原料制备而成:双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂、128环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂、水性分散剂、水性湿润剂、水性消泡剂、水性颜料、活性稀释剂、乙二醇甲醚、2%纤维素、增塑剂、吐温和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,b组分为水性环氧固化剂;

所述水性环氧固化剂采用以下方法制备:将环氧氯丙烷滴加至peg4000中,氮气保护下,搅拌均匀,逐渐升温至60℃时,反应2-3h后,得到环氧改性聚醚加成物,称取上步的环氧改性聚醚加成物、4-二甲氨基吡啶、正丁基缩水甘油醚和三乙烯四胺,首先将环氧改性聚醚加成物加热至65℃,缓慢滴加三乙烯四胺,滴加完反应4h后加入4-二甲氨基吡啶和正丁基缩水甘油醚,继续反应30min,降至室温,加入去离子水,调整固含量为50%,制得水性环氧固化剂;

所述环氧氯丙烷与peg4000的物质的量之比为2:1;所述环氧改性聚醚加成物、4-二甲氨基吡啶、正丁基缩水甘油醚和三乙烯四胺的物质的量之比为1:0.01:1.2:1。

作为本发明进一步的改进,a组分由以下原料按重量份制备而成:双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂100-140份、128环氧树脂80-120份、环氧改性丙烯酸树脂70-90份、水性分散剂1-10份、水性湿润剂1-5份、水性消泡剂1-5份、水性颜料10-15份、活性稀释剂1-3份、乙二醇甲醚10-20份、2%纤维素1-10份、增塑剂1-2份、吐温1-10份和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂1-5份,b组分为水性环氧固化剂1-3份。

作为本发明进一步的改进,a组分由以下原料按重量份制备而成:双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂110-130份、128环氧树脂90-110份、环氧改性丙烯酸树脂75-85份、水性分散剂3-8份、水性湿润剂2-4份、水性消泡剂1-3份、水性颜料12-14份、活性稀释剂1-2份、乙二醇甲醚12-18份、2%纤维素2-9份、增塑剂1.2-1.7份、吐温2-8份和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂2-4份,b组分为水性环氧固化剂1-2份。

作为本发明进一步的改进,a组分由以下原料按重量份制备而成:双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂120份、128环氧树脂100份、环氧改性丙烯酸树脂78份、水性分散剂6份、水性湿润剂3份、水性消泡剂2份、水性颜料13份、活性稀释剂1.5份、乙二醇甲醚16份、2%纤维素5份、增塑剂1.6份、吐温4份和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂3份,b组分为水性环氧固化剂1.2份。

作为本发明进一步的改进,所述氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂采用以下方法制备:

s1.采用改进的hummers法制备氧化石墨烯;

s2.称取氧化石墨稀加入乙醇,超声分散均匀,加入2mol/l的naoh溶液,机械搅拌2h后,反应产物用蒸馏水冲洗到ph为7后以0.2mol/lhcl酸洗至上层清夜ph为1,再用蒸馏水冲洗到ph为中性,70℃干燥,将所得的固体加入二苯甲酮甲醇溶液中,超声震荡1-2h,加入蒸馏水,过滤,蒸馏水反复洗涤固体,得到氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂;

所述氧化石墨烯与naoh溶液的质量比为1:(50-70);

所述氧化石墨烯与二苯甲酮的物质的量比为(0.2-1):10。

作为本发明进一步的改进,所述水性湿润剂选自辛基酚聚氧乙烯醚系列和聚醚改性硅氧烷系列中的一种或几种;所述水性消泡剂选自gpe型消泡剂、有机硅消泡剂和byk024中的一种或几种;所述水性分散剂选自己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、聚羧酸铵盐、丙烯酸钠盐共聚物、聚乙二醇200、聚乙二醇400、苯乙烯-马来酸酐和ct-136中的一种或几种;所述增塑剂选自增塑剂t-383、增塑剂hy-sg、增塑剂c-6830、增塑剂s-5408和增塑剂s-5409中的一种或几种。

作为本发明进一步的改进,所述水性颜料选自c.i.颜料黑7,c.i.颜料黑11,c.i.颜料黑1,c.i.颜料黄1,c.i.颜料黄3,c.i.颜料黄12,c.i.颜料黄13,c.i.颜料黄14,c.i.颜料黄17,c.i.颜料黄35,c.i.颜料黄37,c.i.颜料黄42,c.i.颜料黄55,c.i.颜料黄95,c.i.颜料黄97,c.i.颜料黄98,c.i.颜料黄100,c.i.颜料黄110,c.i.颜料黄117,c.i.颜料黄120,c.i.颜料黄155,c.i.颜料红1,c.i.颜料红2,c.i.颜料红3,c.i.颜料红5,c.i.颜料红17,c.i.颜料红22,c.i.颜料红23,c.i.颜料红31,c.i.颜料红38,c.i.颜料红48,c.i.颜料蓝1,c.i.颜料蓝2和c.i.颜料蓝15中的一种或多种。

作为本发明进一步的改进,所述活性稀释剂选自hk-66、heloxy11、heloxy48、heloxy62和heloxy505中的一种或几种。

本发明进一步保护上述一种水性环氧地坪涂料的制备方法,所述a组分按照以下方法制备:在反应釜中投入双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂、128环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂和活性稀释剂,在500-700r/min搅拌条件下加热至40℃;用绢网过滤后,继续加入水性分散剂、水性湿润剂、水性消泡剂、水性颜料、乙二醇甲醚、2%纤维素、增塑剂、吐温和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,并搅拌均匀,用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的a组分;所述b组分加热至40℃,搅拌均匀后,用绢网过滤即得用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的b组分。

本发明进一步保护上述一种水性环氧地坪涂料的使用方法,按照以下方法使用:在涂料使用前30min将a组分加热至30-40℃后边搅拌边加入b组分后,提高转速到1000-1500r/min搅拌10min后即可。

本发明具有如下有益效果:

1.本发明制备的水性环氧地坪涂料添加了自制的氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,增强了涂料的涂覆后的力学性能,使得标线在抗拉性、弹性、延展性好,同时具有很好的防老化性能,在强紫外线照射下,标线不变形、不变色、不开裂、不老化、使用寿命长,具有较好的综合性能;

2.本发明制备的水性环氧地坪涂料添加的水性环氧固化剂对水性颜料、分散剂等助剂的适应性较强,可以得到耐盐雾性、耐水性、耐冲击、附着力和柔韧性良好的涂料;

3.本发明的水性环氧地坪涂料采用将a组分事先制备,使用时再将其与水性固化剂混合,易于被b组分乳化分散,便于施工现场操作;乳化分散后环氧树脂粒子的粒径较小,粒子表面的水性胺固化剂浓度适中,粒子表面固化速度较慢,水性环氧固化剂分子有足够的时间扩散到环氧树脂分散相粒子内部,使水性环氧固化剂分子充分交联固化,因而可以形成综合性能优良的涂膜;

4.本发明制得的水性环氧地坪涂料具有快速成膜、机械强度高、防污易清洁,成膜固化后耐水、耐磨性能好,容易施工,与路面渗透性好,附着力强,且不会散发有害有机气体,安全环保,具有较大的市场前景。

附图说明

图1为本发明一种水性环氧地坪涂料的制备工艺图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例,而不是全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。

实施例1

原料组成(重量份):

a组分由以下原料按重量份制备而成:双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂100份、128环氧树脂80份、环氧改性丙烯酸树脂70份、水性分散剂1份、辛基酚聚氧乙烯醚1份、有机硅消泡剂1份、c.i.颜料蓝25份和c.i.颜料蓝155份、heloxy5051份、乙二醇甲醚10份、2%纤维素1份、增塑剂1份、吐温1份和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂1份。

b组分为水性环氧固化剂1份。

所述水性环氧固化剂采用以下方法制备:将2mol环氧氯丙烷滴加至1molpeg4000中,氮气保护下,搅拌均匀,逐渐升温至60℃时,反应2h后,得到1mol环氧改性聚醚加成物,称取上步的1mol环氧改性聚醚加成物、0.01mol4-二甲氨基吡啶和1mol三乙烯四胺,首先将环氧改性聚醚加成物加热至65℃,缓慢滴加三乙烯四胺,滴加完反应4h后加入4-二甲氨基吡啶和1.2mol正丁基缩水甘油醚,继续反应30min,降至室温,加入去离子水,调整固含量为50%,制得水性环氧固化剂。

所述氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂采用以下方法制备:

s1.采用改进的hummers法制备氧化石墨烯;

s2.称取1g氧化石墨稀加入乙醇,超声分散均匀,加入50g2mol/l的naoh溶液,机械搅拌2h后,反应产物用蒸馏水冲洗到ph为7后以0.2mol/lhcl酸洗至上层清夜ph为1,再用蒸馏水冲洗到ph为中性,70℃干燥,将所得的固体加入50g二苯甲酮甲醇溶液中,超声震荡1h,加入蒸馏水,过滤,蒸馏水反复洗涤固体,得到氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂。

一种水性环氧地坪涂料的制备方法,所述a组分按照以下方法制备:在反应釜中投入双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂、128环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂和heloxy505,在500r/min搅拌条件下加热至40℃;用绢网过滤后,继续加入水性分散剂、辛基酚聚氧乙烯醚、有机硅消泡剂、c.i.颜料蓝2和c.i.颜料蓝15、乙二醇甲醚、2%纤维素、增塑剂、吐温和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,并搅拌均匀,用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的a组分;所述b组分加热至40℃,搅拌均匀后,用绢网过滤即得用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的b组分。

一种水性环氧地坪涂料的使用方法,按照以下方法使用:在涂料使用前30min将a组分加热至30℃后边搅拌边加入b组分后,提高转速到1000r/min搅拌10min后即可。

实施例2

原料组成(重量份):

a组分由以下原料按重量份制备而成:双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂140份、128环氧树脂120份、环氧改性丙烯酸树脂90份、苯乙烯-马来酸酐10份、辛基酚聚氧乙烯醚5份、有机硅消泡剂5份、c.i.颜料红1715份、hk-663份、乙二醇甲醚20份、2%纤维素10份、增塑剂2份、吐温10份和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂5份。

b组分为水性环氧固化剂3份。

所述水性环氧固化剂采用以下方法制备:将2mol环氧氯丙烷滴加至1molpeg4000中,氮气保护下,搅拌均匀,逐渐升温至60℃时,反应2h后,得到1mol环氧改性聚醚加成物,称取上步的1mol环氧改性聚醚加成物、0.01mol4-二甲氨基吡啶和1mol三乙烯四胺,首先将环氧改性聚醚加成物加热至65℃,缓慢滴加三乙烯四胺,滴加完反应4h后加入4-二甲氨基吡啶和1.2mol正丁基缩水甘油醚,继续反应30min,降至室温,加入去离子水,调整固含量为50%,制得水性环氧固化剂。

所述氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂采用以下方法制备:

s1.采用改进的hummers法制备氧化石墨烯;

s2.称取1g氧化石墨稀加入乙醇,超声分散均匀,加入70g2mol/l的naoh溶液,机械搅拌2h后,反应产物用蒸馏水冲洗到ph为7后以0.2mol/lhcl酸洗至上层清夜ph为1,再用蒸馏水冲洗到ph为中性,70℃干燥,将所得的固体加入10g二苯甲酮甲醇溶液中,超声震荡2h,加入蒸馏水,过滤,蒸馏水反复洗涤固体,得到氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂。

一种水性环氧地坪涂料的制备方法,所述a组分按照以下方法制备:在反应釜中投入双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂、128环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂和hk-66,在700r/min搅拌条件下加热至40℃;用绢网过滤后,继续加入苯乙烯-马来酸酐、辛基酚聚氧乙烯醚、有机硅消泡剂、c.i.颜料红17、乙二醇甲醚、2%纤维素、增塑剂、吐温和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,并搅拌均匀,用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的a组分;所述b组分加热至40℃,搅拌均匀后,用绢网过滤即得用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的b组分。

一种水性环氧地坪涂料的使用方法,按照以下方法使用:在涂料使用前30min将a组分加热至40℃后边搅拌边加入b组分后,提高转速到1500r/min搅拌10min后即可。

实施例3

原料组成(重量份):

a组分由以下原料按重量份制备而成:双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂110份、128环氧树脂90份、环氧改性丙烯酸树脂75份、聚乙二醇2003份、聚醚改性硅氧烷2份、byk0241份、c.i.颜料黄9512份、heloxy621份、乙二醇甲醚12份、2%纤维素2份、增塑剂1.2份、吐温2份和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂2份。

b组分为水性环氧固化剂1份。

所述水性环氧固化剂采用以下方法制备:将2mol环氧氯丙烷滴加至1molpeg4000中,氮气保护下,搅拌均匀,逐渐升温至60℃时,反应2h后,得到1mol环氧改性聚醚加成物,称取上步的1mol环氧改性聚醚加成物、0.01mol4-二甲氨基吡啶和1mol三乙烯四胺,首先将环氧改性聚醚加成物加热至65℃,缓慢滴加三乙烯四胺,滴加完反应4h后加入4-二甲氨基吡啶和1.2mol正丁基缩水甘油醚,继续反应30min,降至室温,加入去离子水,调整固含量为50%,制得水性环氧固化剂。

所述氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂采用以下方法制备:

s1.采用改进的hummers法制备氧化石墨烯;

s2.称取1g氧化石墨稀加入乙醇,超声分散均匀,加入65g2mol/l的naoh溶液,机械搅拌2h后,反应产物用蒸馏水冲洗到ph为7后以0.2mol/lhcl酸洗至上层清夜ph为1,再用蒸馏水冲洗到ph为中性,70℃干燥,将所得的固体加入12.5g二苯甲酮甲醇溶液中,超声震荡100min,加入蒸馏水,过滤,蒸馏水反复洗涤固体,得到氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂。

一种水性环氧地坪涂料的制备方法,所述a组分按照以下方法制备:在反应釜中投入双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂、128环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂和heloxy62,在550r/min搅拌条件下加热至40℃;用绢网过滤后,继续加入聚乙二醇200、聚醚改性硅氧烷、byk024、c.i.颜料黄95、乙二醇甲醚、2%纤维素、增塑剂、吐温和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,并搅拌均匀,用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的a组分;所述b组分加热至40℃,搅拌均匀后,用绢网过滤即得用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的b组分。

一种水性环氧地坪涂料的使用方法,按照以下方法使用:在涂料使用前30min将a组分加热至32℃后边搅拌边加入b组分后,提高转速到1100r/min搅拌10min后即可。

实施例4

原料组成(重量份):

a组分由以下原料按重量份制备而成:双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂130份、128环氧树脂110份、环氧改性丙烯酸树脂85份、聚乙二醇4008份、聚醚改性硅氧烷4份、gpe型消泡剂3份、c.i.颜料红114份、heloxy622份、乙二醇甲醚18份、2%纤维素9份、增塑剂1.7份、吐温8份和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂4份。

b组分为水性环氧固化剂2份。

所述水性环氧固化剂采用以下方法制备:将2mol环氧氯丙烷滴加至1molpeg4000中,氮气保护下,搅拌均匀,逐渐升温至60℃时,反应2h后,得到1mol环氧改性聚醚加成物,称取上步的1mol环氧改性聚醚加成物、0.01mol4-二甲氨基吡啶和1mol三乙烯四胺,首先将环氧改性聚醚加成物加热至65℃,缓慢滴加三乙烯四胺,滴加完反应4h后加入4-二甲氨基吡啶和1.2mol正丁基缩水甘油醚,继续反应30min,降至室温,加入去离子水,调整固含量为50%,制得水性环氧固化剂。

所述氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂采用以下方法制备:

s1.采用改进的hummers法制备氧化石墨烯;

s2.称取1g氧化石墨稀加入乙醇,超声分散均匀,加入55g2mol/l的naoh溶液,机械搅拌2h后,反应产物用蒸馏水冲洗到ph为7后以0.2mol/lhcl酸洗至上层清夜ph为1,再用蒸馏水冲洗到ph为中性,70℃干燥,将所得的固体加入25g二苯甲酮甲醇溶液中,超声震荡70min,加入蒸馏水,过滤,蒸馏水反复洗涤固体,得到氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂。

一种水性环氧地坪涂料的制备方法,所述a组分按照以下方法制备:在反应釜中投入双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂、128环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂和heloxy62,在650r/min搅拌条件下加热至40℃;用绢网过滤后,继续加入聚乙二醇400、聚醚改性硅氧烷、gpe型消泡剂、c.i.颜料红1、乙二醇甲醚、2%纤维素、增塑剂、吐温和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,并搅拌均匀,用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的a组分;所述b组分加热至40℃,搅拌均匀后,用绢网过滤即得用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的b组分。

一种水性环氧地坪涂料的使用方法,按照以下方法使用:在涂料使用前30min将a组分加热至38℃后边搅拌边加入b组分后,提高转速到1400r/min搅拌10min后即可。

实施例5

原料组成(重量份):

a组分由以下原料按重量份制备而成:双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂120份、128环氧树脂100份、环氧改性丙烯酸树脂78份、硬脂酸单甘油酯6份、辛基酚聚氧乙烯醚3份、byk0242份、c.i.颜料黑1113份、heloxy111.5份、乙二醇甲醚16份、2%纤维素5份、增塑剂1.6份、吐温4份和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂3份。

b组分为水性环氧固化剂1.2份。

所述水性环氧固化剂采用以下方法制备:将2mol环氧氯丙烷滴加至1molpeg4000中,氮气保护下,搅拌均匀,逐渐升温至60℃时,反应2h后,得到1mol环氧改性聚醚加成物,称取上步的1mol环氧改性聚醚加成物、0.01mol4-二甲氨基吡啶和1mol三乙烯四胺,首先将环氧改性聚醚加成物加热至65℃,缓慢滴加三乙烯四胺,滴加完反应4h后加入4-二甲氨基吡啶和1.2mol正丁基缩水甘油醚,继续反应30min,降至室温,加入去离子水,调整固含量为50%,制得水性环氧固化剂。

所述氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂采用以下方法制备:

s1.采用改进的hummers法制备氧化石墨烯;

s2.称取1g氧化石墨稀加入乙醇,超声分散均匀,加入60g2mol/l的naoh溶液,机械搅拌2h后,反应产物用蒸馏水冲洗到ph为7后以0.2mol/lhcl酸洗至上层清夜ph为1,再用蒸馏水冲洗到ph为中性,70℃干燥,将所得的固体加入20g二苯甲酮甲醇溶液中,超声震荡90min,加入蒸馏水,过滤,蒸馏水反复洗涤固体,得到氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂。

一种水性环氧地坪涂料的制备方法,所述a组分按照以下方法制备:在反应釜中投入双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂、128环氧树脂、环氧改性丙烯酸树脂和heloxy11,在600r/min搅拌条件下加热至40℃;用绢网过滤后,继续加入硬脂酸单甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、byk024、c.i.颜料黑11、乙二醇甲醚、2%纤维素、增塑剂、吐温和氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,并搅拌均匀,用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的a组分;所述b组分加热至40℃,搅拌均匀后,用绢网过滤即得用绢网过滤即得水性环氧地坪涂料的b组分。

一种水性环氧地坪涂料的使用方法,按照以下方法使用:在涂料使用前30min将a组分加热至35℃后边搅拌边加入b组分后,提高转速到1300r/min搅拌10min后即可。

测试例1

测试例1性能测试

将本发明实施例1-5制备的水性环氧地坪涂料和市售该类涂料进行性能测试,结果见表1。

表1性能测试结果表

由上表可知,本发明制备的水性环氧地坪涂料成膜固化时间短、耐水性、耐老化性能和耐磨性好、力学性能优异、亮度好,使用寿命长,因此,综合性能优异,具有广泛的应用前景。

与现有技术相比,本发明制备的水性环氧地坪涂料添加了自制的氧化石墨烯改性二苯甲酮uv抗紫外线剂,增强了涂料的涂覆后的力学性能,使得标线在抗拉性、弹性、延展性好,同时具有很好的防老化性能,在强紫外线照射下,标线不变形、不变色、不开裂、不老化、使用寿命长,具有较好的综合性能;本发明制备的水性环氧地坪涂料添加的水性环氧固化剂对水性颜料、分散剂等助剂的适应性较强,可以得到耐盐雾性、耐水性、耐冲击、附着力和柔韧性良好的涂料;本发明的水性环氧地坪涂料采用将a组分事先制备,使用时再将其与水性固化剂混合,易于被b组分乳化分散,便于施工现场操作;乳化分散后环氧树脂粒子的粒径较小,粒子表面的水性胺固化剂浓度适中,粒子表面固化速度较慢,水性环氧固化剂分子有足够的时间扩散到环氧树脂分散相粒子内部,使水性环氧固化剂分子充分交联固化,因而可以形成综合性能优良的涂膜;本发明制得的水性环氧地坪涂料具有快速成膜、机械强度高、防污易清洁,成膜固化后耐水、耐磨性能好,容易施工,与路面渗透性好,附着力强,且不会散发有害有机气体,安全环保,具有较大的市场前景。

本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下,还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明,而是由权利要求书的范围来确定的。

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