本发明涉及一种光学胶膜，特别涉及一种触摸屏用光热双重固化光学胶膜。
背景技术：
触摸屏采用全贴合技术已成为产业趋势。随着触摸屏市场大幅成长，黏贴触摸屏的上游材料，如光学胶(opticalclearadhesive；oca)与光学透明树脂(opticalclearresin；ocr)市场规模也随之成长。一般而言，oca大多应于智慧型手机等较小尺寸触摸屏，而ocr则多应用于平板电脑等较大尺寸产品。
oca光学胶主要是用于软对软或是软对硬基材的贴合，其无色透明、光透过率在90％以上，胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且固化收缩率小。但oca光学胶在使用时，会产生极薄的空气层从而导致光线散射，可能造成气泡、弯曲、接面不平整、画面模糊等问题，由于重工性较低，且难以导入全自动化制程，生产过程中产生的瑕疵品只能报废，故其对厂商的生产成本造成一定程度的冲击与影响。
近来高价智慧型手机多以ocr取代oca，例如苹果(apple)从2011年起就以ocr取代oca，进行智慧型手机触摸屏制程；三星电子(samsungelectronics)稍早推出的侧边曲面智慧型手机galaxynoteedge，也使用ocr取代oca。ocr可填充面板与透明保护层及液晶模组之间的空隙，以提高显示器的对比，与传统采用空气间隙的方法相比，此光学树脂可抑制外部光照与背光等导致的光散射情况。uv照射迅速反应成型的ocr具有与玻璃相近的折射率及透光率，其耐黄变、柔软且可承受多种不同基材的膨胀收缩，以致于可抵挡贴合时高低温变化产生的问题。但ocr贴合触摸屏过程相对复杂，需经过点胶图形、预固化及固化的过程。在使用ocr固化时，触摸屏边框处及传感器上不透明的软性线路板处难以彻底固化，需再次固化，溢胶难以控制，溢到边缘的胶又难以清理，特别是对于大尺寸的贴合溢胶很难控制，生产成本高，生产效率低。产品需要运输到不同的工位三次到四次，生产的人工成本较高，且过程中易产生气泡，在运输带上运动还可能导致移位的问题，且面积越大越易产生。
为打破oca与ocr在触摸屏贴合基材范围上的局限性，弥补二者工艺上的缺陷，专利(申请号为：cn201610520098.2)给出一种uv交联固化丙烯酸酯改性eva光学胶膜及其制备方法，
该eva光学胶膜不但具有贴合工艺简便、可返工、生产效率高、不良率低及生产成本低的特点，同时具有优异的力学性能、水汽阻隔性能及耐热稳定性能等耐候性。但这种eva光学胶膜其固化方式受限于uv交联固化，在电容式触摸屏结构中，传感器上会有金属辅助电极和软性线路板等不透明结构，盖板边框上会有黑色或者白色遮光油墨，其对紫外光的阻挡会使得该部分的光学胶不能固化，这样就会导致该部分结构的粘结带有隐患，而目前部分厂家采用的侧灯固化工艺，又因为胶层深度较深照射面积非常小而不能固化完全，不能达到较好的粘接效果，同时又增加了一道复杂的工序，非常不合算。采用光热双重固化可以较好的解决粘结不充分的问题，专利(申请号为：201610988245.9)一种电容式触摸屏贴合用光热双重固化光学胶粘剂给出了可以进行光热双重固化的技术方案，但其为液态胶，贴合过程又难以避免出现溢胶、气泡、返工性差等问题。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可光热双重固化且可返工的触摸屏贴合专用光学胶膜。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种触摸屏用光热双重固化光学胶膜，eva、eba及poe以质量比为1∶1∶1.5～1∶1∶3的比例混合作为基料，其总重量为100份，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜按重量份计还包括以下原料：
其制备方法为：
步骤一：先取质量比为1∶1∶2～1∶1∶4的eva、eba及poe，然后将eba加热至40～50℃，以31～32ml/10min的速度添加eva，以10～20rpm的搅拌速度逆时针搅拌10～20分钟，再以40～50ml/10min的速度添加poe，加热温度50～60℃，以15～30rpm的搅拌速度逆时针搅拌30～40分钟形成第一混合物；
步骤二：取0.1～1份粘合树脂、0.5～5份丙烯酰胺类交联剂、1～8份多官能团交联剂混合，再以40～50ml/10min的速度添加入步骤一中的所述第一混合物中，保持温度在50～60℃，并以20～30rpm的搅拌速度逆时针搅拌30～40分钟，形成第二混合物；
步骤三：取2～5份光稳定剂、1～3份光引发剂、1～3份热引发剂、0.2～1份抗氧化剂及余量助剂依次添加入步骤二的所述第二混合物中，然后以80～100rpm的搅拌速度逆时针搅拌1～2小时形成第三混合物；
步骤四：将第三步中的所述第三混合物流入流延机中，在90～120℃温度下挤出，并分别经过70～80℃、40～50℃及10～20℃三次冷却、压花、牵引及收卷制得触摸屏用光热双重固化光学胶膜，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜的厚度为0.1～0.9mm；
所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜经过60～80℃真空压机贴合预压后，在400～4000w高压汞灯下辐射1～10分钟或者在90～120℃下辐射10秒～1分钟，完成交联。
优选的，所述丙烯酰胺类交联剂为甲基丙烯酰胺或者n，n-亚甲基双丙烯酰胺。
优选的，所述多官能团交联剂为三烯丙基异氰尿酸脂、三聚氰胺三烯丙脂、三羟基甲基丙烷三丙烯酸脂、三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯，二缩三丙二醇二丙烯酸酯，羟乙基甲基丙烯酸酯中一种或者两种以上的混合物。
优选的，所述光稳定剂是一种受阻胺型光稳定剂，其为三烯丙基异氰脲酸酯和/或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯；所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物，二苯甲酮及其衍生物，苯乙酮衍生物，烷基苯酮类及其衍生物，芳酰基膦氧化物及其衍生物、芳酰基磷酸酯及其衍生物，含硫光引发剂，蒽醌及其衍生物，三芳基碘鎓盐及其衍生物、烷基碘鎓盐及其衍生物、三芳基硫鎓盐及其衍生物，异丙苯茂铁及其衍生物中的一种或两种以上的混合物。
优选的，所述热引发剂所述热引发剂是下列物质中的一种、或者是两种或两种以上的混合物：过氧化物引发剂、偶氮类引发剂；所述过氧化物引发剂是下列物质中的一种、或者是两种或两种以上的混合物：过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁醋、过氧化叔戊酸叔丁基醋、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯；所述偶氮类引发剂是下列物质中的一种或者两种的混合物偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈；优选的，所述抗氧化剂为三(4-壬基酚)亚磷酸酯和/或亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯。
优选的，所述粘合树脂、丙烯酰胺类交联剂及多官能团交联剂质量比为1∶5∶8～1∶5∶10，所述粘合树脂由丙烯酸树脂或其衍生物的低聚树脂组成，所述丙烯酸树脂或其衍生物的低聚树脂为环氧丙烯酸脂，聚氨醋丙烯酸脂，聚脂丙烯酸脂，纯丙烯酸树脂中的一种或两种以上的混合物。
优选的，还包括6～10份的助剂，所述助剂包括消泡剂及流平剂，所述消泡剂及所述流平剂的质量比为1∶2～1∶5；所述消泡剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧酣硅烷或六甲氧基二硅氮烷中的一种；所述流平剂为丙烯酸酷类流平剂，为聚丙烯酸酯溶液、非离子型丙烯酸共聚物溶液、离子型聚丙烯酸酯溶液或者氟改性聚丙烯酸酯溶液中的一种。
优选的，还包括步骤五，将步骤四中的所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜置入负离子浓度大于300万pcs/立方厘米的环境中静置2～5小时。
优选的，所述eva的va含量为25～35％。
如上所述，本发明的触摸屏用光热双重固化光学胶膜具有以下有益效果：
1、eba树脂自身在零下40度还有抗冲击性能，材料柔韧，可作为增韧剂，poe树脂较eva树脂，其分子中无醋酸根，故其不易黄变老化，其对于电池pid性能优于eva树脂；poe是乙烯和辛烯共聚物，是饱和脂肪链结构，但是其成膜后柔性及粘结性均弱于eva树脂，在eva树脂中以特定速率填入eba及poe并添加含丙烯酰胺类交联剂和多官能团交联剂的复合交联剂，再添加合适的粘合树脂制得胶膜具有良好的透光性、清晰度、粘接性、耐候性及稳定性，易于组件加工，可以增加可靠性，同时提高其防爆性及其延展性，适合7～98寸面板贴合，可以说无尺寸限制，而且保证新型光学膜平滑无粘性，从而保障胶膜洁净度，可使触摸屏用光热双重固化光学胶膜透光率大于92％，收缩率0～0.3％，折射率1.48～1.49；
2、本发明采用了丙烯酰胺类交联剂及多官能团交联剂复配交联剂配方，即保证了交联度也中和了酸性，减少对电子产品的腐蚀；
3、本发明采用了先将交联剂与粘合树脂进行以合适比例混合后加入配方中，最后加入其他成分的方法，使粘合树脂在交联分子间形成粘结性，进而提高光学膜的柔性及粘结性、提高了光学膜与玻璃的粘接力，并且保证制得的光学胶膜表面无黏粘性；
4、消泡剂及流平剂的合理配比可保证本发明所述的光学膜在贴合的时候无气泡产生，提高了贴合成品率；
5、本发明的光学膜均采用常规原料，贴合成品率达到99.8％，而且可采用与oca相同的贴合设备，进一步降低成本，贴合成本约为loca贴合的1/2，约为oca的1/4；
6、在制备方法的步骤一～步骤三中的各个原料中严格控制温度、流入速度、搅拌速度及搅拌方向保证产品的成品率在99.5％以上并且保证制得的光学胶膜表面无黏粘性；
7、在制备方法的步骤四中将第三步中的所述第三混合物流入流延机中，在90～120℃温度下挤出，并分别经过70～80℃、40～50℃及0～30℃三次冷却，可有效提高产品的贴合成品率并且保证制得的光学胶膜表面无黏粘性；
8、将步骤四制得的触摸屏用光热双重固化光学胶膜置入负离子浓度大于300万pcs/立方厘米的环境中静置2～5小时，可进一步有效抑制触摸屏用光热双重固化光学胶膜黄变。
9、本发明的光学膜可实现光热双重固化、无溢胶、无气泡、易返工，
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
本发明提供一种触摸屏用光热双重固化光学胶膜，eva、eba及poe以质量比为1∶1∶1.5～1∶1∶3的比例混合作为基料，其总重量为100份，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜按重量份计还包括以下原料：
其制备方法为：
步骤一：先取质量比为1∶1∶2～1∶1∶4的eva、eba及poe，然后将eba加热至40～50℃，以31～32ml/10min的速度添加eva，以10～20rpm的搅拌速度逆时针搅拌10～20分钟，再以40～50ml/10min的速度添加poe，加热温度50～60℃，以15～30rpm的搅拌速度逆时针搅拌30～40分钟形成第一混合物；
步骤二：取0.1～1份粘合树脂、0.5～5份丙烯酰胺类交联剂、1～8份多官能团交联剂混合，再以40～50ml/10min的速度添加入步骤一中的所述第一混合物中，保持温度在50～60℃，并以20～30rpm的搅拌速度逆时针搅拌30～40分钟，形成第二混合物；
步骤三：取2～5份光稳定剂、1～3份光引发剂、1～3份热引发剂、0.2～1份抗氧化剂及余量助剂依次添加入步骤二的所述第二混合物中，然后以80～100rpm的搅拌速度逆时针搅拌1～2小时形成第三混合物；
步骤四：将第三步中的所述第三混合物流入流延机中，在90～120℃温度下挤出，并分别经过70～80℃、40～50℃及10～20℃三次冷却、压花、牵引及收卷制得触摸屏用光热双重固化光学胶膜，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜的厚度为0.1～0.9mm；
所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜经过60～80℃真空压机贴合预压后，在400～4000w高压汞灯下辐射1～10分钟或者在90～120℃下辐射10秒～1分钟，完成交联。
所述丙烯酰胺类交联剂为甲基丙烯酰胺或者n，n-亚甲基双丙烯酰胺。
所述多官能团交联剂为三烯丙基异氰尿酸脂、三聚氰胺三烯丙脂、三羟基甲基丙烷三丙烯酸脂、三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯，二缩三丙二醇二丙烯酸酯，羟乙基甲基丙烯酸酯中一种或者两种以上的混合物。
所述光稳定剂是一种受阻胺型光稳定剂，其为三烯丙基异氰脲酸酯和/或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯；所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物，二苯甲酮及其衍生物，苯乙酮衍生物，烷基苯酮类及其衍生物，芳酰基膦氧化物及其衍生物、芳酰基磷酸酯及其衍生物，含硫光引发剂，蒽醌及其衍生物，三芳基碘鎓盐及其衍生物、烷基碘鎓盐及其衍生物、三芳基硫鎓盐及其衍生物，异丙苯茂铁及其衍生物中的一种或两种以上的混合物。
所述热引发剂所述热引发剂是下列物质中的一种、或者是两种或两种以上的混合物：过氧化物引发剂、偶氮类引发剂；所述过氧化物引发剂是下列物质中的一种、或者是两种或两种以上的混合物：过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁醋、过氧化叔戊酸叔丁基醋、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯；所述偶氮类引发剂是下列物质中的一种或者两种的混合物偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈；优选的，所述抗氧化剂为三(4-壬基酚)亚磷酸酯和/或亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯。
所述粘合树脂、丙烯酰胺类交联剂及多官能团交联剂质量比为1∶5∶8～1∶5∶10，所述粘合树脂由丙烯酸树脂或其衍生物的低聚树脂组成，所述丙烯酸树脂或其衍生物的低聚树脂为环氧丙烯酸脂，聚氨醋丙烯酸脂，聚脂丙烯酸脂，纯丙烯酸树脂中的一种或两种以上的混合物。
还包括6～10份的助剂，所述助剂包括消泡剂及流平剂，所述消泡剂及所述流平剂的质量比为1∶2～1∶5；所述消泡剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧酣硅烷或六甲氧基二硅氮烷中的一种；所述流平剂为丙烯酸酷类流平剂，为聚丙烯酸酯溶液、非离子型丙烯酸共聚物溶液、离子型聚丙烯酸酯溶液或者氟改性聚丙烯酸酯溶液中的一种。
还包括步骤五，将步骤四中的所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜置入负离子浓度大于300万pcs/立方厘米的环境中静置2～5小时。
所述eva的va含量为25～35％。
实施例1：
先取20份的eba加热至50℃，以40ml/10min的速度添加60份va含量为35％的eva，以20rpm的搅拌速度逆时针搅拌20分钟，再以50ml/10min的速度添加20份poe，加热温度60℃，以30rpm的搅拌速度逆时针搅拌40分钟形成第一混合物；
取1份粘合树脂、5份丙烯酰胺类交联剂、8份多官能团交联剂混合，再以50ml/10min的速度添加入所述第一混合物中，保持温度在60℃，并以20rpm的搅拌速度逆时针搅拌40分钟，形成第二混合物；
取5份光稳定剂、3份光引发剂、3份热引发剂、1份抗氧化剂、2份消泡剂及8份流平剂依次添加入所述第二混合物中，然后以100rpm的搅拌速度逆时针搅拌2小时形成第三混合物；
将所述第三混合物流入流延机中，在120℃温度下挤出，并分别经过80℃、50℃及20℃三次冷却、压花、牵引及收卷制得触摸屏用光热双重固化光学胶膜，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜的厚度为0.1mm；
实施例2：
先取30份的eba加热至45℃，以31ml/10min的速度添加40份va含量为30％的eva，以20rpm的搅拌速度逆时针搅拌20分钟，再以50ml/10min的速度添加30份poe，加热温度60℃，以30rpm的搅拌速度逆时针搅拌30分钟形成第一混合物；
取0.5份粘合树脂、2.5份丙烯酰胺类交联剂、5份多官能团交联剂混合，再以40ml/10min的速度添加入所述第一混合物中，保持温度在50℃，并以20rpm的搅拌速度逆时针搅拌40分钟，形成第二混合物；
取2份光稳定剂、1份光引发剂、1份热引发剂、0.2份抗氧化剂、2份消泡剂及6份流平剂依次添加入所述第二混合物中，然后以80rpm的搅拌速度逆时针搅拌1小时形成第三混合物；
将所述第三混合物流入流延机中，在120℃温度下挤出，并分别经过70℃、40℃及10℃三次冷却、压花、牵引及收卷制得触摸屏用光热双重固化光学胶膜，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜的厚度为0.5mm；
实施例3：
先取20份的eba加热至50℃，以32ml/10min的速度添加60份va含量为28％的eva，以20rpm的搅拌速度逆时针搅拌20分钟，再以50ml/10min的速度添加20份poe，加热温度60℃，以30rpm的搅拌速度逆时针搅拌40分钟形成第一混合物；
取0.1份粘合树脂、0.5份丙烯酰胺类交联剂、1份多官能团交联剂混合，再以40ml/10min的速度添加入所述第一混合物中，保持温度在50℃，并以20rpm的搅拌速度逆时针搅拌30分钟，形成第二混合物；
取2份光稳定剂、1份光引发剂、1份热引发剂、0.2份抗氧化剂、2份消泡剂及4份流平剂依次添加入所述第二混合物中，然后以80rpm的搅拌速度逆时针搅拌2小时形成第三混合物；
将所述第三混合物流入流延机中，在90℃温度下挤出，并分别经过70℃、40℃及20℃三次冷却、压花、牵引及收卷制得触摸屏用光热双重固化光学胶膜，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜的厚度为0.3mm；
实施例4：
先取30份的eba加热至50℃，以31ml/10min的速度添加45份va含量为32％的eva，以10rpm的搅拌速度逆时针搅拌10分钟，再以40ml/10min的速度添加30份poe，加热温度60℃，以15rpm的搅拌速度逆时针搅拌30分钟形成第一混合物；
取1份粘合树脂、5份丙烯酰胺类交联剂、8份多官能团交联剂混合，再以50ml/10min的速度添加入所述第一混合物中，保持温度在60℃，并以20rpm的搅拌速度逆时针搅拌40分钟，形成第二混合物；
取5份光稳定剂、3份光引发剂、3份热引发剂、1份抗氧化剂、2份消泡剂及8份流平剂依次添加入所述第二混合物中，然后以100rpm的搅拌速度逆时针搅拌2小时形成第三混合物；
将所述第三混合物流入流延机中，在120℃温度下挤出，并分别经过80℃、50℃及20℃三次冷却、压花、牵引及收卷制得触摸屏用光热双重固化光学胶膜，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜的厚度为0.7mm；
实施例5：
先取25份的eba加热至45℃，以35ml/10min的速度添加50份va含量为28％的eva，以15rpm的搅拌速度逆时针搅拌15分钟，再以45ml/10min的速度添加25份poe，加热温度55℃，以25rpm的搅拌速度逆时针搅拌35分钟形成第一混合物；
取0.2份粘合树脂、1份丙烯酰胺类交联剂、1.8份多官能团交联剂混合，再以45ml/10min的速度添加入所述第一混合物中，保持温度在55℃，并以25rpm的搅拌速度逆时针搅拌35分钟，形成第二混合物；
取3份光稳定剂、2份光引发剂、2份热引发剂、0.5份抗氧化剂及2份消泡剂及6份流平剂依次添加入所述第二混合物中，然后以90rpm的搅拌速度逆时针搅拌1.5小时形成第三混合物；
将第三步中的所述第三混合物流入流延机中，在100℃温度下挤出，并分别经过75℃、45℃及15℃三次冷却、压花、牵引及收卷制得触摸屏用光热双重固化光学胶膜，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜的厚度为0.6mm；
实施例6：
先取30份的eba加热至50℃，以30ml/10min的速度添加45份va含量为25％的eva，以10rpm的搅拌速度逆时针搅拌10分钟，再以40ml/10min的速度添加30份poe，加热温度60℃，以15rpm的搅拌速度逆时针搅拌30分钟形成第一混合物；
取0.1份粘合树脂、0.5份丙烯酰胺类交联剂、1份多官能团交联剂混合，再以40ml/10min的速度添加入所述第一混合物中，保持温度在50℃，并以20rpm的搅拌速度逆时针搅拌30分钟，形成第二混合物；
取2份光稳定剂、1份光引发剂、1份热引发剂、0.2份抗氧化剂、2份消泡剂及4份流平剂依次添加入所述第二混合物中，然后以80rpm的搅拌速度逆时针搅拌2小时形成第三混合物；
将所述第三混合物流入流延机中，在90℃温度下挤出，并分别经过70℃、40℃及20℃三次冷却、压花、牵引及收卷制得触摸屏用光热双重固化光学胶膜，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜的厚度为0.1mm；
上述实施例子中：
所述丙烯酰胺类交联剂为甲基丙烯酰胺或者n，n-亚甲基双丙烯酰胺。
所述多官能团交联剂为三烯丙基异氰尿酸脂、三聚氰胺三烯丙脂、三羟基甲基丙烷三丙烯酸脂、三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯，二缩三丙二醇二丙烯酸酯，羟乙基甲基丙烯酸酯中一种或者两种以上的混合物。
所述光稳定剂是一种受阻胺型光稳定剂，其为三烯丙基异氰脲酸酯和/或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯；所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物，二苯甲酮及其衍生物，苯乙酮衍生物，烷基苯酮类及其衍生物，芳酰基膦氧化物及其衍生物、芳酰基磷酸酯及其衍生物，含硫光引发剂，蒽醌及其衍生物，三芳基碘鎓盐及其衍生物、烷基碘鎓盐及其衍生物、三芳基硫鎓盐及其衍生物，异丙苯茂铁及其衍生物中的一种或两种以上的混合物。
所述热引发剂所述热引发剂是下列物质中的一种、或者是两种或两种以上的混合物：过氧化物引发剂、偶氮类引发剂：所述过氧化物引发剂是下列物质中的一种、或者是两种或两种以上的混合物：过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁醋、过氧化叔戊酸叔丁基醋、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯；所述偶氮类引发剂是下列物质中的一种或者两种的混合物：偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈；
所述抗氧化剂为三(4-壬基酚)亚磷酸酯和/或亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯。
所述粘合树脂由丙烯酸树脂或其衍生物的低聚树脂组成，所述丙烯酸树脂或其衍生物的低聚树脂为环氧丙烯酸脂，聚氨脂丙烯酸脂，聚脂丙烯酸脂，纯丙烯酸树脂中的一种或两种以上的混合物。
所述常规助剂包括消泡剂及流平剂，所述消泡剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧酣硅烷或六甲氧基二硅氮烷中的一种；所述流平剂为丙烯酸酷类流平剂，为聚丙烯酸酯溶液、非离子型丙烯酸共聚物溶液、离子型聚丙烯酸酯溶液或者氟改性聚丙烯酸酯溶液中的一种。
将上述实施例1～6所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜经过60～80℃真空压机贴合预压后，在400～4000w高压汞灯下辐射1～10分钟或者在90～120℃下辐射10秒～1分钟，完成交联，所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜在预压后如果发现气泡，则在触摸屏边缘滴加酒精，然后随着酒精渗入，再施加一定外力，屏幕很容易就拆解开来。
实施例1～6所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜表面无粘性，透光率均大于92％，收缩率0～0.3％，折射率1.48～1.49，与玻璃相近。
将实施例1～6所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜置入负离子浓度大于300万pcs/立方厘米的环境中静置2～5小时，比没有静置于上述负离子环境中的光学膜耐黄变时间延长10～20％。
实施例1～6所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜，表面平滑无粘性，dh1000h(85℃，85％r.h)后粘接力为40n/cm，uv60kwh后粘接力为30n/cm，dh1000h(85℃，85％r.h)及uv60kwh后老化测试后无黄变，无气泡产生，质量可靠。
在一台大型全自动热压机(2200x3600mm)上使用实施例1～6所述触摸屏用光热双重固化光学胶膜所述新型光学胶膜贴合15寸面板，一次可贴合72片，一小时贴合4次数，共计一小时可贴合288片面板，生产效率较高。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。