本发明涉及一种胶黏剂，具体涉及一种木工平贴用胶黏剂。
背景技术：
木工实木平贴条油漆的方式通常是将未油漆的封边条在木质家具用粘合剂后油漆。现有的木工胶黏剂如中国专利201610607911.x所示的一种木工封边用胶黏剂，“其由7.9％-24％(重量百分比)异氰酸酯、30％-77％(重量百分比)无定形聚酯、15％-45％(重量百分比)高分子量聚合物和0.1％-1％(重量百分比)催干剂组成”。该胶黏剂虽然改进了污染环境的问题，但是其固化时间较长，不利于实际使用。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种木工墙板封边包裹用胶黏剂。
本发明的技术方案如下：
一种木工平贴用胶黏剂，其特征在于，包括以下重量份数的各组分：
mdi，根据异氰酸酯数摩尔比nco/oh＝1.6～2.0添加；
抗氧化剂，0.1-0.3份；
催化剂，0.1-0.5份；
硅烷偶联剂，0.5-3份。
进一步的，所述无定形聚酯多元醇为邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、葵二酸、十二烷二酸、新戊二醇、己二醇、丁二醇或二甘醇中两种或多种物质的反应产物。
进一步的，所述液态聚酯多元醇为己二酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、苯酐、癸二酸中的一种或多种，与乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、三羟甲基丙烷中的一种或多种，通过高分子缩聚反应合成得到的分子量为800-8500的羟基封端的低聚物。
进一步的，所述结晶性聚酯多元醇是聚已二酸-1，6-已二醇酯二醇、聚已二酸-1，4-丁二醇酯二醇、聚癸二酸已二醇酯二醇、聚已内酯的一种或多种。
进一步的，所述聚氨酯弹性体为热塑性聚氨酯弹性体。
进一步的，所述催化剂为三亚乙基二胺、纯双(二甲氨基乙基)醚、环己基甲基叔胺、五甲基二亚乙基三胺、五甲基二亚丙基三胺、四甲基乙二胺、四甲基丙二胺、n,n-二甲基苄胺、二甲基乙醇胺、三甲基羟乙基丙二胺、n-甲基吗啉、n-乙基吗啉、双吗啉基二乙基醚，n-甲基咪唑、三乙胺中的任一种。
进一步的，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、苯胺丙级三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三乙氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅中的任一种。
进一步的，所述抗氧化剂为抗氧剂168。
一种木工平贴用胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
s1、将无定形聚酯多元醇、液态聚酯多元醇、结晶性聚酯多元醇、聚氨酯弹性体加入反应设备中，加热到120～125℃开始脱水，真空度降至-0.095mpa以下，脱水2小时之后测试水分，当水分降至300ppm以下为合格；
s2、将步骤s1产物降温至90℃以下，加入mdi，升温至120℃，真空反应30min；
s3、用氮气排空反应设备中的空气，恢复常压后加入催化剂、硅烷偶联剂和抗氧化剂，反应15min，得到胶黏剂。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明的胶黏剂，具有较高的粘度，易于木工平贴粘贴，固化过程溶剂排放量为零，固化速度快，不会出现缩边现象，固化后具有高而稳定的剥离强度、良好的耐热性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
将无定形聚酯多元醇300g、液态聚酯多元醇250g、聚已二酸-1，4-丁二醇酯二醇300g、聚氨酯弹性体，150g加入反应设备中，加热到120℃开始脱水，真空度降至-0.095mpa以下，脱水2小时之后测试水分，当水分降至300ppm以下为合格；并温至90℃以下，加入mdi(根据异氰酸酯数摩尔比nco/oh＝1.6添加)，升温至120℃，真空反应30min；用氮气排空反应设备中的空气，恢复常压后加入三亚乙基二胺1.5g、抗氧剂168，1g和n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5g，反应15min，得到胶黏剂。
实施例2
将无定形聚酯多元醇350g、液态聚酯多元醇300g、聚已二酸-1，4-丁二醇酯二醇250g、聚氨酯弹性体，100g加入反应设备中，加热到120℃开始脱水，真空度降至-0.095mpa以下，脱水2小时之后测试水分，当水分降至300ppm以下为合格；并温至90℃以下，加入mdi(根据异氰酸酯数摩尔比nco/oh＝1.8添加)，升温至120℃，真空反应30min；用氮气排空反应设备中的空气，恢复常压后加入五甲基二亚丙基三胺1.5g、抗氧剂168，1g和苯胺甲基三乙氧基硅烷5g，反应15min，得到胶黏剂。
实施例3
将无定形聚酯多元醇400g、液态聚酯多元醇250g、聚癸二酸已二醇酯二醇200g、聚氨酯弹性体，150g加入反应设备中，加热到120℃开始脱水，真空度降至-0.095mpa以下，脱水2小时之后测试水分，当水分降至300ppm以下为合格；并温至90℃以下，加入mdi(根据异氰酸酯数摩尔比nco/oh＝2.0添加)，升温至120℃，真空反应30min；用氮气排空反应设备中的空气，恢复常压后加入三亚乙基二胺1.5g、抗氧剂168，1g和n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5g，反应15min，得到胶黏剂。
实施例4
将无定形聚酯多元醇300g、液态聚酯多元醇350g、聚癸二酸已二醇酯二醇和聚已二酸-1，4-丁二醇酯二醇混合物200g、聚氨酯弹性体，150g加入反应设备中，加热到120℃开始脱水，真空度降至-0.095mpa以下，脱水2小时之后测试水分，当水分降至300ppm以下为合格；并温至90℃以下，加入mdi(根据异氰酸酯数摩尔比nco/oh＝1.6添加)，升温至120℃，真空反应30min；用氮气排空反应设备中的空气，恢复常压后加入三亚乙基二胺1.5g、抗氧剂168，1g和n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5g，反应15min，得到胶黏剂。
实施例5
将无定形聚酯多元醇350g、液态聚酯多元醇300g、聚已二酸-1，4-丁二醇酯二醇和聚已二酸-1，6-已二醇酯二醇混合物250g、聚氨酯弹性体，100g加入反应设备中，加热到120℃开始脱水，真空度降至-0.095mpa以下，脱水2小时之后测试水分，当水分降至300ppm以下为合格；并温至90℃以下，加入mdi(根据异氰酸酯数摩尔比nco/oh＝1.8添加)，升温至120℃，真空反应30min；用氮气排空反应设备中的空气，恢复常压后加入五甲基二亚丙基三胺1.5g、抗氧剂168，1g和苯胺甲基三乙氧基硅烷5g，反应15min，得到胶黏剂。
实施例6
将无定形聚酯多元醇200g、液态聚酯多元醇300g、聚癸二酸已二醇酯二醇和聚已二酸-1，4-丁二醇酯二醇混合物无300g、聚氨酯弹性体，100g加入反应设备中，加热到120℃开始脱水，真空度降至-0.095mpa以下，脱水2小时之后测试水分，当水分降至300ppm以下为合格；并温至90℃以下，加入mdi(根据异氰酸酯数摩尔比nco/oh＝2.0添加)，升温至120℃，真空反应30min；用氮气排空反应设备中的空气，恢复常压后加入三亚乙基二胺1.5g、抗氧剂168，1g和n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5g，反应15min，得到胶黏剂。
测试结果
注：
粘度——brookfielddv2t+brookfieldthemosel27#转子
剥离强度测试方法——20厘米宽木塑板基材上120℃涂胶(涂胶量50g/m2),贴合pvc膜，覆膜机压轨压力0.5mpa。23℃&55％rh条件下分别放置不同的时间，进行剥离强度测试。测试时将pvc膜裁剪成25mm宽的测试样品，万能试验机上进行力学拉伸性能测试。
开放时间——120℃涂胶在基材上，用牛皮纸进行粘合测试，不粘为判断标准。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。