本发明涉及防腐涂料
技术领域：
，特别涉及一种无溶剂重防腐涂料。
背景技术：
：防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料，防腐涂料按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命，主要有红丹防锈漆、醇酸树脂涂料等；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料，主要有环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、有机硅树脂涂料、无机硅酸锌等，随着我国石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱等多个行业的快速发展，迫切需要防腐涂料领域技术的不断革新，全球船舶、桥梁、码头等钢材质海洋工程每年因腐蚀造成的经济损失巨大，各国的防腐实践证明：涂覆重防腐涂料是海洋工程最有效、经济的防腐手段。目前，市场上大多重防腐涂料多为溶剂型，对环境造成污染，且厚膜涂装时存在溶剂滞留风险，会降低涂层的耐腐蚀性，对于重防腐涂料来说，传统防护涂层受限于自身材料性质及工艺，对金属基体的腐蚀防护作用往往不理想，个别性能突出的成本又很高，降低了涂层的性价比，而且相当一部分重防腐涂料为溶剂型，污染环境，不利于社会经济的可持续发展，少有的无溶剂涂料粘度过高，施工时容易造成设备堵塞，经常出现停工，因此，海洋工程需要一种无溶剂高性能重防腐涂料，漆膜具有优越耐磨性、抗冲击性、防腐性和耐久性，以满足海洋工程的严酷需求，施工时几乎无voc排放。因此，发明一种无溶剂重防腐涂料来解决上述问题很有必要。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种无溶剂重防腐涂料，解决了现有的市场上大多重防腐涂料多为溶剂型，对环境造成污染，且厚膜涂装时存在溶剂滞留风险，会降低涂层的耐腐蚀性，少有的无溶剂涂料粘度过高，施工时容易造成设备堵塞，经常出现停工问题。(二)技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无溶剂重防腐涂料，包括以下步骤：步骤a：备料(按重量份)：环氧树脂40-60份、聚氨酯20-30份、醇酸树脂5-10份、kh550(氨基官能团硅烷)1份、分散剂0.5份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、防沉剂0.5份、填料40-60份、防腐增进剂1-2份、流变助剂1-2份、环氧树脂固化剂四乙烯三胺10-15份、聚氨酯固化剂异氰酸酯20-30份；步骤b：混料：将40-60份环氧树脂、20-30份聚氨酯、5-10份醇酸树脂与1份kh550、0.5份分散剂、0.5份消泡剂、0.5份流平剂、0.5份防沉剂混合搅拌，转速为1500rpm；步骤c：添加辅料：在1000rpm下加入40-60份填料、1-2份防腐增进剂搅拌1h，其中，填料中膨润土、滑石粉、硫酸钡的质量比为1：1：1-1：3：3；步骤d：涂料组分a：再加入1-2份流变助剂在2500rpm下搅拌40min得到无溶剂防腐涂料组分a；步骤e：涂料组分b：将10-15份环氧树脂固化剂四乙烯三胺和20-30份聚氨酯固化剂异氰酸酯进行混合制得无溶剂防腐涂料组分b；步骤f：成品：组分a与组分b按照4：1混合使用得到无溶剂重防腐涂料。可选的，所述步骤a中备料：环氧树脂50份、聚氨酯25份、醇酸树脂7份、kh550(氨基官能团硅烷)1份、分散剂(6212)0.5份、消泡剂(sre2122)0.5份、流平剂(byk346)0.5份、防沉剂0.5份、膨润土20份、滑石粉25份、硫酸钡25份、防腐增进剂(z6121)1份、流变助剂1份、环氧树脂固化剂四乙烯三胺10份、聚氨酯固化剂异氰酸酯25份。可选的，所述步骤a中备料：环氧树脂40份、聚氨酯20份、醇酸树脂5份、kh550(氨基官能团硅烷)1份、分散剂(6212)0.5份、消泡剂(sre2122)0.5份、流平剂(byk346)0.5份、防沉剂0.5份、膨润土20份、滑石粉25份、硫酸钡50份、防腐增进剂(z6121)1份、流变助剂1份、环氧树脂固化剂四乙烯三胺15份、聚氨酯固化剂异氰酸酯40份。可选的，所述步骤a中备料：环氧树脂60份、聚氨酯30份、醇酸树脂10份、kh550(氨基官能团硅烷)1份、分散剂(6212)0.5份、消泡剂(sre2122)0.5份、流平剂(byk346)0.5份、防沉剂0.5份、膨润土15份、滑石粉30份、硫酸钡30份、防腐增进剂(z6121)1份、流变助剂1份、环氧树脂固化剂四乙烯三胺12份、聚氨酯固化剂异氰酸酯30份。(三)有益效果本发明提供了一种无溶剂重防腐涂料，具备以下有益效果：(1)、本发明将多种树脂进行均匀分散，制备了无溶剂重防腐涂料，其防腐等性能大大超越了目前的防腐涂料，涂料的附着力可达13mpa，硬度达到6h，耐盐雾超过5000h，耐湿热超过4000h，耐冲击100cm，柔韧性2mm，耐10％(h2so4)1000h，耐10％(naoh)1000h，耐3％(nacl)720h，耐93#汽油600h，抗氯离子渗透性为0.65x10-3mg/(cm2.d)，本发明的无溶剂重防腐涂料固体含量大于98％，无挥发性有机物，非常环保，并且工艺简单，节能环保，适合大规模生产。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：一种无溶剂重防腐涂料，包括以下步骤：步骤a：备料(按重量份)：环氧树脂50份、聚氨酯25份、醇酸树脂7份、kh550(氨基官能团硅烷)1份、分散剂(6212)0.5份、消泡剂(sre2122)0.5份、流平剂(byk346)0.5份、防沉剂0.5份、膨润土20份、滑石粉25份、硫酸钡25份、防腐增进剂(z6121)1份、流变助剂1份、环氧树脂固化剂四乙烯三胺10份、聚氨酯固化剂异氰酸酯25份；步骤b：混料：将40-60份环氧树脂、20-30份聚氨酯、5-10份醇酸树脂与1份kh550、0.5份分散剂、0.5份消泡剂、0.5份流平剂、0.5份防沉剂混合搅拌，转速为1500rpm；步骤c：添加辅料：在1000rpm下加入40-60份填料、1-2份防腐增进剂搅拌1h，其中，填料中膨润土、滑石粉、硫酸钡的质量比为1：1：1-1：3：3；步骤d：涂料组分a：再加入1-2份流变助剂在2500rpm下搅拌40min得到无溶剂防腐涂料组分a；步骤e：涂料组分b：将10-15份环氧树脂固化剂四乙烯三胺和20-30份聚氨酯固化剂异氰酸酯进行混合制得无溶剂防腐涂料组分b；步骤f：成品：组分a与组分b按照4：1混合使用得到无溶剂重防腐涂料。实施例2：一种无溶剂重防腐涂料，包括以下步骤：步骤a：备料(按重量份)：环氧树脂40份、聚氨酯20份、醇酸树脂5份、kh550(氨基官能团硅烷)1份、分散剂(6212)0.5份、消泡剂(sre2122)0.5份、流平剂(byk346)0.5份、防沉剂0.5份、膨润土20份、滑石粉25份、硫酸钡50份、防腐增进剂(z6121)1份、流变助剂1份、环氧树脂固化剂四乙烯三胺15份、聚氨酯固化剂异氰酸酯40份；步骤b：混料：将40-60份环氧树脂、20-30份聚氨酯、5-10份醇酸树脂与1份kh550、0.5份分散剂、0.5份消泡剂、0.5份流平剂、0.5份防沉剂混合搅拌，转速为1500rpm；步骤c：添加辅料：在1000rpm下加入40-60份填料、1-2份防腐增进剂搅拌1h，其中，填料中膨润土、滑石粉、硫酸钡的质量比为1：1：1-1：3：3；步骤d：涂料组分a：再加入1-2份流变助剂在2500rpm下搅拌40min得到无溶剂防腐涂料组分a；步骤e：涂料组分b：将10-15份环氧树脂固化剂四乙烯三胺和20-30份聚氨酯固化剂异氰酸酯进行混合制得无溶剂防腐涂料组分b；步骤f：成品：组分a与组分b按照4：1混合使用得到无溶剂重防腐涂料。实施例3：一种无溶剂重防腐涂料，包括以下步骤：步骤a：备料(按重量份)：环氧树脂60份、聚氨酯30份、醇酸树脂10份、kh550(氨基官能团硅烷)1份、分散剂(6212)0.5份、消泡剂(sre2122)0.5份、流平剂(byk346)0.5份、防沉剂0.5份、膨润土15份、滑石粉30份、硫酸钡30份、防腐增进剂(z6121)1份、流变助剂1份、环氧树脂固化剂四乙烯三胺12份、聚氨酯固化剂异氰酸酯30份；步骤b：混料：将40-60份环氧树脂、20-30份聚氨酯、5-10份醇酸树脂与1份kh550、0.5份分散剂、0.5份消泡剂、0.5份流平剂、0.5份防沉剂混合搅拌，转速为1500rpm；步骤c：添加辅料：在1000rpm下加入40-60份填料、1-2份防腐增进剂搅拌1h，其中，填料中膨润土、滑石粉、硫酸钡的质量比为1：1：1-1：3：3；步骤d：涂料组分a：再加入1-2份流变助剂在2500rpm下搅拌40min得到无溶剂防腐涂料组分a；步骤e：涂料组分b：将10-15份环氧树脂固化剂四乙烯三胺和20-30份聚氨酯固化剂异氰酸酯进行混合制得无溶剂防腐涂料组分b；步骤f：成品：组分a与组分b按照4：1混合使用得到无溶剂重防腐涂料。性能测试：1、附着力按照gb/t1720-1979标准测试；2、硬度按照gb/t6739-2006标准测试；3、耐冲击按照gb/t1732-1993；4、柔韧性按照gb/t1720-79标准测试；5、耐盐水性按照gb/t1763-89标准测试；6、耐汽油按照gb/t1734-1993标准测试；7、耐盐雾性按照gb/t1771-91标准测试；8、耐酸碱按照gb/t1763标准测试；9、耐湿热按照gb/t1740标准测试；10、耐氯离子渗透性按照gb/t1734-1993标准测试。测试结果：实施例1～3所述防腐防污涂料的相关指标如下表1、2所示：表1无溶剂重防腐涂料的相关指标附着力柔韧性硬度耐盐雾耐10％h2so4耐93#汽油实施例113mpa2mm6h5000h1000h600h实施例212mpa2mm5h5000h900h550h实施例311mpa2mm4h4500h800h500h表2无溶剂重防腐涂料的相关指标通过以上三组实施例均可制得无溶剂重防腐涂料，本发明将多种树脂进行均匀分散，制备了无溶剂重防腐涂料，其防腐等性能大大超越了目前的防腐涂料，涂料的附着力可达13mpa，硬度达到6h，耐盐雾超过5000h，耐湿热超过4000h，耐冲击100cm，柔韧性2mm，耐10％(h2so4)1000h，耐10％(naoh)1000h，耐3％(nacl)720h，耐93#汽油600h，抗氯离子渗透性为0.65x10-3mg/(cm2.d)，本发明的无溶剂重防腐涂料固体含量大于98％，无挥发性有机物，非常环保，并且工艺简单，节能环保，适合大规模生产。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3